美国3D快速成型机器(上海托能斯全国总代理)

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1、1上海托能斯信息技术有限公司美国 3021快速成型( 术是九十年代发展起来的一项先进制造技术,是为制造业企业新产品开发服务的一项关键共性技术 , 对促进企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。 光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同,成形原理和系统特点也各有不同。但是,其基本原理都是一样的,那就是 “ 分层制造,逐层叠加 ” ,类似于数学上的积分过程。形象地讲,快速成形系统就像是一台 “ 立体打印机 ” 。 美国 3 1986年开始研制、生产快速成型机器,为航空航天、汽车、船舶、电子产品、

2、珠宝饰品、工业造型产品、医疗行业、五金铸造行业等等,凡是有工业产品的地方,都起到了革命性的影响。3快速成型的优势 大大缩短新产品研制周期,确保新产品上市时间; 提高了制造复杂零件的能力; 显著提高新产品投产的一次成功率; 支持同步(并行)工程的实施; 支持技术创新、改进产品外观设计; 无需开模具,成倍降低新产品研发成本; 子、模型制作行业5快速成型制作流程三维软件中设计模型,输出通过网线传输到快速成型机器中。这种喷墨式机器将导入的 后逐层堆叠成型,得到需要的模型样件。从而实现了设计到最终模型 三部曲 。省去了传统的开模时间、工序与费用,直接可以看到自己的设计成果 。 美国 3用先进的喷墨式成型

3、原理,将产品 3头完成均匀喷墨第一层, 筒刮平一层厚度, 层堆叠成功; 头完成均匀喷墨第二层, 筒刮平第二层厚度, 二层堆叠成功。如此往返运动,逐层完成堆叠,最终得到实体模型。6速成型原理打印喷头有 448个喷墨嘴喷墨喷嘴吐出的墨滴 工作平板前后运动7材快速成型机,超高精度,分层厚度 型室空间:298*185*203127*178*152用珠宝、首饰等脱蜡铸造领域。 材快速成型机,高精度,分层厚度 型室空间:298*185*203用五金高精度脱蜡铸造领域。 高精度,分层厚度 型室空间:298*185*203127*178*152用铝合金首饰、模型翻样、新产品领域。 精度,分层厚度 型室空间:298*185*203用科研机构、新产品外观模型设计、制造领域。 高精度,分层厚度 型室空间:298*185*203127*178*152用牙齿美容、假牙制作、医疗器械领域8构紧凑 模)高精度应用(树脂模)蜡铸造 行业,精度超高( ,实现不开模具就可得到蜡模 ,节省了开模工序和费用,为争取订单获得更多机会。业产品应用12D/D/1:1真实体现设计产品 高精度、高速度的成型 无毒、无害的材料使用 产品后处理简单 后续工序配合紧密 72小时不间断工作状态 占用空间小,成型空间大 办公型成型机器,噪音低

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