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1、增光片产品不良状况 3M 内部品检表PAS01 酒涡(Dimple)可接受的不良状况：浅而不易发现的酒涡状(无明显的环状围绕在酒涡旁 ).拒绝不良状况： 1. 中心点为白色，外观黑色再为白色环状，最外为黑色环( 漩涡状).2. 中心点凹下，另二侧为三角形之反白形状.PAS02 黑点或其他颜色的点(Black/Color spot)直径大于或等于 0.2mm 时需判为不良品. 产生原因：异物附着生产转制时造成.PAS03 白点或异常亮点(White/Bright spot)直径大于或等于 0.2mm 时需判为不良品. 产生原因：模具不良异物附着材料本身出厂是即有.PAS04 搬运不良(Handl
2、ing)指甲痕或弯折等.产生原因：搬运时把持不良造成.PAS05 刮伤(Scratch)分为与棱角纹路平行或不平行二种刮伤.可接受的不良状况： 细微或不亮的刮伤.拒绝的不良状况： 较粗或亮的刮痕，依限度见本判定.PAS06 污(Stain) 不透明或呈雾状的点(或其他未被明确这义的污斑 ).产生原因：保护膜或模具造成.PAS07 异物(Contamination)若异物位于增光片与保护膜间，发现时可用空气吹枪，或使用467/468 胶棒黏除，不可用其他方式; 如无法排除时， 则依 PAS0203 之标准是否为不良品.产生原因：加工制程或材料本身附着造成.PAS08 损伤(Damage)成串或成
3、群的凹痕.产生原因：异物挤压或 PET 硬条造成.不良判定：请参照限度见本标准判定.PAS09 橘皮(Orange peel)成串或成群的凹痕.产生原因：异物挤压或 PET 硬条造成.不良判定：请参照限度见本标准判定.PAS10 不平整(Unevenness)阴影或长形凹痕， 通常位于离边缘 4-6 英寸处.产生原因：常发生于产品未端之 jumbo core 内层，因应力较大造成弯折.不良判定：参照限度见本标准判定.3M DBEF-D 产品操作注意事项主题：清洁 DBEF-D 表面之程序1. 轻微点状污染(如微小颗粒灰尘或织维等) 请利用胶棒轻轻黏起， 切勿用力接触产品表面，以免破坏表面结构.
4、 此法较利用溶剂擦试更为安全.2. 污点当发现 DBEF-D 表面有轻微污迹或污染，可利用干凈绵布沾少许异丙醇(IPA)轻异擦试.3. 注意事项由于 DBEF-D 为聚碳酸树脂(polycarbonate resin)的结构， 许多溶剂均会破坏其表面结构，因此若要换用 IPA 以外之溶剂， 请先试用并确认无伤害后再行采用 .3M Prism Film 菱镜片产品质量规格目视检查法1. 检查环境光源设备 营光灯的照明设备及光箱产生之穿透光.观察条件 欲检查的试料置于光箱上，试料与眼睛距离 30 公分，经由 LCD 面板观察.2. 检查范围周边 1mm 不列入检验范围.3. 判定基准将试料放置于上
5、述的检查环境中， 再由下列的判定基准判定 OK 或 NG.1黑点和白点的平均值径若大于 0.1mm， 且二者距离大于 10mm， 视为良品.纳入后， 穿透光检查双方确定为不良品则返回 3M 处置. 3M Polarizer Related 偏光片产品质量规格目视检查法 1. 检验设备：背光板或灯箱及具扩散及偏光板效果的光源组合2. 检验方法 检验时均以全亮状态及实际发光面为检查标准2-1 距离周围 1.0mm 以内范围2-2 水平视角 802-3 垂直视角 802-4 试片与眼睛最小距离 30 公分规格2黑点和白点的平均直径若大于 0.1mm， 且两者距离大于 10mm，则可视为良品。常见之不良品产生原因及预防措施3注：1.异物若可以利用空气流或胶棒去除，则视为良品.2.若有不良现象未列于上表中，则以双方所订定之见度限本为依据QA 出货检查常用英汉对照注译4
