厂级安全教育

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1、2017/10/25,1,Safety Training for Factory,课程说明,课程名称:工厂安全教育第一级培训对象:所有在生产厂进行操作和直接管理的人员。培训内容:安全职责和制度.工厂内安全要求.安全的基本知识和技能.培训目标:明确安全职责和要求建立和提高安全意识获得识别工作中安全隐患的知识安全操作的方法和技能明确安全的方针政策,2017/10/25,2,Safety Training for Factory,义务,权利,安全职责,必须参加所有与工作需要相关的安全培训。 必须遵守安全规章制度。不得冒险作业并劝说和阻止他人的不安全活动和操作。遵守有关安全和健康的指令。必须维护保养设

2、备和工具,并始终保持工作场所的有序和整洁。必须立即报告发生的伤害,以及任何可能导致伤害或财产损失的安全风险和隐患。必须正确使用个人防护用品。,有权获得与工作相关的安全和技能培训。有权得知所从事工作对身体健康所造成的危害和可能发生的不安全事故 .获得保障其健康安全的卫生条件和防护用品 .拒绝违章指挥 .提出检举 ,批评和控告 .,2017/10/25,3,Safety Training for Factory,公司级安全教育,国家的安全卫生活动国家的安全法律法规公司的安全规章制度工厂的环境状况劳动纪律发生的事件事故的例子一般安全技术基本的安全知识,安全部门,2017/10/25,4,Safety

3、 Training for Factory,工厂生产中的风险,机械加工中的机械伤害.所用机械有: 1. 电梯: 剪板机,冲床,折弯机,焊机(点焊机和气体保护焊). 2. 扶梯:喷丸机,弯机(折弯,顶弯,卷弯),钻床,锯机(圆锯,带锯),焊机. 3. 电气生产:压接(线)机,剥皮机,砂轮机.金属处理和喷涂中的化学药品的伤害.电气伤害.起重行车的伤害.叉车伤害.焊接作业中辐射和有毒气体伤害.噪声伤害.搬运的手足伤害.,2017/10/25,5,Safety Training for Factory,不安全的行为,操作错误,忽视安全和警告未经许可开动,关停,移动机器 开动,关停机器时未给信号忘记关闭

4、设备忽视警告标志,警告信号操作错误(指按钮,阀门,搬手,把柄等)奔跑嬉闹作业机器超速运转违章驾驶机动车辆酒后或药后作业冲压机作业时,手伸进冲压模工件禁固不牢用压缩空气吹铁屑拆除安全装置或造成安全装置失效使用不安全设备,使用无安全装置的设备 用手代替工具操作 用手清除切屑 不用夹具固定,用手拿工件加工 物体存放不当 冒险进入危险场所 易燃易爆场所使用明火或类明火 在吊装物品上面或下面站立 在起吊物下作业,停留 攀,坐不安全位置(如平台护栏,吊车吊钩) 机器运转时加油,修理,检查,调整,焊接,清扫等工作 有分散注意力行为 在必须使用个人防护用品用具的作业或场合, 忽视其使用 在有旋转零部件的设备旁

5、作业穿过肥大服装 操纵带有旋转零部件的设备时戴手套 对易燃易爆等危险品处理错误,2017/10/25,6,Safety Training for Factory,不安全的状态,防护,保险,信号等装置缺乏或有却陷 1. 无防护罩 2. 无安全保险装置 3. 无安全标志 4. 电气未接地或绝缘不良 5. 局部无消音系统,噪声大 6. 未安装防止跑车的挡车器 防护不当 1. 防护罩不在适当位置 2. 电气装置带电部分裸露 设备,设施,工具,附件有缺陷 1. 通道门遮挡视线 2. 安全间距不够 3. 工件有锋利毛刺,毛边 4. 设施上有锋利倒棱 强度不够 1. 绝缘强度不够 2. 起吊重物的绳索不合安

6、全要求,设备在非正常状态运行 1. 设备带病运转 2. 超负荷运转 3. 维修,调整不良 4. 设备失修,保养不当,设备失灵 个人防护用品缺少或有缺陷 1. 无个人防护用品 2. 所用防护用品,用具不符合安全要求 生产(施工)场地环境不良 1. 照明光线不良或不足,光线过强 2. 作业场地尘雾弥漫视物不清 3. 无通风或通风不良 4. 作业场所狭窄 5. 作业场地杂乱 6. 操作工序设计或配置不安全 7. 地面滑,地面有油或其他液体 8. 环境湿度,温度不当,2017/10/25,7,Safety Training for Factory,2017/10/25,8,Safety Trainin

7、g for Factory,案例,手部截肢,手掌被螺丝刀戳伤; 伤口感染,螺丝刀型号不对;螺丝刀刀口损坏;空手拿螺丝;使用钝的螺丝;在下班前匆忙工作,现场没有急救箱员工在洗手间里洗了手,对于螺丝刀型号不对:工具选择不当 - 对工具需求没有评估;工作标准不当 - 没有工具使用的安全标准;缺乏知识 - 工具的使用和选择没有培训;缺乏引导 - 对潜在的风险没有识别,2017/10/25,9,Safety Training for Factory,生产中的安全活动,操作前安全检查操作规程和安全标准机械设备定期维护生产中监督管理,2017/10/25,10,Safety Training for Fac

8、tory,工厂生产中常见违章现象,不使用或不正确使用岗位规定使用的个人防护用品. 不按照操作规程使用或错误使用机器. 机器运转中进行检修,清扫工作. 未按要求进行作业前检查. 违反劳动纪律的行为. 违反安全规定或制度的行为.,2017/10/25,11,Safety Training for Factory,劳动纪律,上班前不可饮酒和吃有麻醉药品的药.服装穿着得体.保证充足的休息和睡眠,工作时精力集中.工作时不可聊天或嬉戏打闹.工作中不可无故串岗或操作不属于自己的机器设备.不可人为破坏机器设备或其他物品.严格按照要求穿用防护用品和操作机器设备.,2017/10/25,12,Safety Tra

9、ining for Factory,机械安全,结构和状态 机械设备无损坏,牢固,无临时的维修,如电线,胶带. 安全标志清晰易见. 控制部件和急停装置 控制部件无损坏. 控制部件易操作. 控制部件在工作位置容易触到. 控制部件标示清楚, 方向标示正确. 急停装置易见,易操作,无损坏和可操作. 机器防护装置 所有的防护装置符合安全标准. 位置正确无损坏. 在任何情况下,可防止进或触摸到危险区域. 工作台或进入方式 放在必要的地方,结构安全. 工作站台上有梯级,梯级坡度小于45度. 没有不必要的东西在站台上. 不用临时的物品替代站台.,2017/10/25,13,Safety Training fo

10、r Factory,工业卫生(职业健康),噪声 噪声危害:听力损失, 神经系统伤害 超过85分贝要使用防护用品.(可听到1米距离的正常谈话) 无强烈脉冲噪声.照明 照明强度足够. 无有害的闪烁光.清新空气 空气中无悬浮污染物.温湿度 空气温度适合在岗位上工作. 湿度适合.化学药品 包装无损坏. 包装上有品名,必要的警告和指导. 搬运不可造成皮肤暴露. 搬运安全.,2017/10/25,14,Safety Training for Factory,照明,化学药品,热,空气,噪声,工业卫生,2017/10/25,15,Safety Training for Factory,手工搬运,脊柱组成:脖子

11、7块脊骨;背部上面12块和下部5块大脊骨5 块大脊骨承受人体80%的重量。所有重量作用在脊骨间的圆盘上。圆盘象橡胶垫一样吸收和缓冲重量。错误的搬运过重的物品,将使圆盘上的纤维组织永久损伤,没有神经不会感到疼痛。压迫脊髓神经,而引起伤害。,2017/10/25,16,Safety Training for Factory,手工搬运方法,双脚分开,身体靠近重物。曲膝直背,抓紧重物,靠进身体并保持平衡,双肘尽可能地靠进身体。提升重物时,先伸直双腿,将提升的重量转移到双腿上。然后,将上部分身体提升到水平。,2017/10/25,17,Safety Training for Factory,手工搬运的受

12、力对比,正确的搬运方式,错误的搬运方式,2017/10/25,18,Safety Training for Factory,搬运注意事项,搬运时需要使用的防护用品: 如果有物品掉落的危险时, 须戴安全帽。 搬运金属片或有锋利边角或 有锈的物体时,戴用手套。 任何时候穿用安全鞋。,2017/10/25,19,Safety Training for Factory,机械搬运,正确使用提升设备,使用前经过工地主管的许可。提升设备必须标明其额定负荷,不得超重使用。提升设备使用前必须检查。钢丝绳没有纽结,扭曲,不得焊接。吊钩要有安全扣。起吊时,先应使吊件刚离开地面,静观, 安全后再匀速慢升。吊件和钢丝绳

13、不得摇摆。“十不吊”吊件上、吊件下不得站人!,2017/10/25,20,Safety Training for Factory,重量估计,圆形物体裁- 金属 (KG) 重量 = 直径 2 (米)X 厚度 (米)X 6000 方形物体 - 金属 (KG) 重量 =长(米)X 宽(米)X 高(米) X 8000,2017/10/25,21,Safety Training for Factory,机械搬运,2000KG,2000KG,2000KG,2000KG,2000KG,2000KG,2000KG,2000KG,2000KG,60,45,30,5,1000KG,1000KG,1155KG,14

14、14KG,2000KG,11470KG,不同角度提升重物的受力分析,2017/10/25,22,Safety Training for Factory,登高作业,危险性比较高!,伤害的后果比较严重!,2017/10/25,23,Safety Training for Factory,登高作业,有心脏病、高血压、贫血、精神病 或晕高等生理反应的人,不得从事 登高作业。服药或酒后12小时内不得进行登高 作业。登高工具良好。使用安全兜带和安全帽。监护操作。,1 脚手板断裂。2 周边斜道外侧滚落。3 站立位置不当,失去 重心或被碰撞坠落。,2017/10/25,24,Safety Training f

15、or Factory,梯子使用,作业高度在3.0米以下,尽量避免长时间持续作业,2017/10/25,25,Safety Training for Factory,使用梯子,梯子使用前要进行检查。 坏的梯子不得使用。梯子仅用于简单操作。,梯子必须放在水 平固定的地面。,NO,不得跨过使用第一档。,梯子只能 单人使用。,2017/10/25,26,Safety Training for Factory,使用梯子,不得在梯子上 斜侧身子操作。,梯子不得放在未锁的 门后操作。,人字梯不可做为直梯使用。 不可将两个直梯搭接使用。,2017/10/25,27,Safety Training for Factory,梯子的角度,70。 75。,YES,NO,NO,2017/10/25,28,Safety Training for Factory,使用梯子,2017/10/25,29,Safety Training for Factory,

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