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1、一 DelaV 系统的应用 1. 系统的组成及应用山西铝厂氧化铝精制车间的控制系统现采用 Rosemount 公司 DeltaV 控制系统。系统一般由工作站、控制器、集线器、I/O 卡件等组成。叶滤工段、过滤工段、沉降工段的计算机与车间调度室的计算机通过光缆实现网络连接，各工段生产工艺参数可相互共享并传送到车间调度室。叶滤主控室配置一台工程师站、一台操作站、一个控制器；过滤和沉降主控室各有两台操作站、两个控制器；车间调度室配置一个应用站。 工程师站存储过程控制系统的全局数据库，配置系统控制策略的开发工具，并具有系统诊断和设备管理(AMS)功能。操作员站运行人机界面程序，监控过程控制系统的运行、
2、故障报警和历史趋势。应用工作站运行 DeltaV 系统的 Web Server，通过它可以对控制系统进行远程监控和远程故障诊断。工程师站软件一般有 DeltaV 软件，工程师站软件等。操作站软件一般有操作站软件，控制软件等。应用站软件一般有 AMS(设备管理软件)，Web Server 等软件。图 1 为车间控制系统的网络结构框图。系统控制器、网络通信都采用冗余结构，在通信故障时自动切换，保证通信的可靠性。2. 系统组态DeltaV 系统可通过多种方式组态，如浏览器中交互式的对话框组态、在控制方案组态工作室中用图形化方式组态等。DeltaV 浏览器是系统组态的主要导航工具。它用一个视窗来表现整
3、个系统，并允许直接访问到其中的任一项。通过这种类似于 Windows 浏览器的外观，可以定义系统组成(例如区域、节点、模块和报警 )、查看整体结构和完成系统布局。DeltaV 浏览器还可提供向数据库中快速增加控制模块的方法。可以将控制模块从模块库中拖放到某个工厂区域，并定义符合您应用要求的模块参数。在系统中插入 IO 卡件、智能现场设备或控制器时，DeltaV 浏览器会采用内置的自动识别功能来建立组态，极大地简化了组态定义过程。控制工作室用来创建模块。它将每个模块视为单独的实体，允许只对特定模块进行操作而不影响同一控制器中运行的其他模块。它是用图形方式组态和修改控制方案的功能块，将所需功能模块
4、从模块库中拖放到模块图里用连线组合成模块算法或选择适合需要的控制语言如功能块图和顺序功能图来组态系统。图形工作室是用图形、文字、数据和动画制作工具为操作人员组态高分辨力、实时的过程流程图。系统操作人员通过操作员界面进行过程监控。(1)控制方案的组态系统控制组态是先用 DeltaV 浏览器去定义系统的结构：如工作站增删，控制器的Commision(激活，通过把一个 Decommion 控制器拖放到控制网络中，由 Plus 工作站自动分配 IP 地址，控制器还需 License)，IO 卡件插入后自动识别其类型和通道，然后对卡件属性组态，再把系统在逻辑上划分为厂区：它们可以是物理意义上的厂区位置，
5、也可以是一个控制系统的主要过程控制功能。接着，用控制工作室来定义模块：可利用 DeltaV 系统库中的模块，或用功能块、顺序功能块自己定义模块。一般控制模块代表过程控制设备如阀、模拟控制回路、泵、搅拌器等，模块包含控制算法、参数、报警或其他。功能块主要用于模拟量的控制，顺序功能块是模块的一种，主要用于控制时间/事件顺序。(2)操作图形的组态DeltaV 系统中的操作软件采用 Intellution 公司的 iFIX 软件。它具有强大的组态功能，Script 语言改为 VBA(Visual Basic For Application)，并且在内部集成了微软的 VBA 开发环境。利用 iFIX 的
6、 workspace 可随时在系统组态和运行环境之间互相切换 (ctrl+w)。系统调试十分方便快捷。Intellution workspace 环境可根据不同要求进行用户化设置，通过拖曳将诸如向导和专家等 IFIX 开发工具放入 workspace 的工具箱或工具栏中，也可把自己编制的工具按钮加入其中。(3)报警的组态报警组态包括报警优先级、报警类型、报警值、报警的自动确认、报警的允许/禁止(enable 或 disable)、报警名称及报警信息等。报警优先级可在 DeltaV 浏览器中进行全局定义。例如，所有最高优先级的报警都呈现红色，未确认时闪烁并发出报警声。报警概要画面显示所有未确认的
7、报警及其优先级。系统中报警优先级从 315 共 12 种，3 是最低级，15 是最高级，系统中预组态的 4 种优先级：LOG(3)、ADVISORY(7)、WARNING(11) 、CRITICAL(15)，除此之外用户还可自己定义报警的优先级。在 control studio(控制工作室)中设置其他报警参数。利用系统报警管理可查看和设置报警的允许/禁止、报警限及优先级。DeltaV 系统的条件报警用来加时间延时和允许/禁止报警，以减少不必要的报警。(4)历史趋势组态先为一模块和节点参数定义历史数据采集(History Collection)，激活历史子系统，为历史系统分配一个区和节点，再组态
8、历史视图(Process History View)，下装工作站。历史视图可显示实时和历史数据。(5)下装DeltaV 数据库存储所有的组态数据。你可更改数据库中的组态数据而不影响控制器和工作站的操作。组态完后，你下装那些信息到控制器和工作站。DeltaV Explore 中可下装任何数据如下装一控制器、设置数据、I/O 卡件或模块，Control studio 中可下装独立的模块。 操作画面可在 DeltaV 控制网络中任一个工作站上应用和编辑。DeltaV 系统的工作站有同步功能。DeltaV 网络中的一个工作站，不论信息是否更新，必须确保系统范围内的设置数据自动发布到所有工作站。下装工程
9、师站(Plus 站) ，系统的设置数据被更改，用系统的同步功能使所有工作站被更改与工程师站设置数据一致。下装工作站(非 Plus 站)，系统比较此工作站和工程师站的画面数据。如选画面上传(upload)到工程师站，系统把画面储存到工程师站。上传后，工作站下装，系统设置数据和图形数据自动同步，自动把它们分配到所有工作站。二 常见应用故障及解决1. 不报警问题系统不报警时可查看报警所在模块是否在指定厂区，厂区是否在工作站的报警系统中。(如果没有，分配厂区到报警系统中，并下装工作站。) 模块是否执行，报警是否允许。报警优先级设置中是否被组态成自动确认报警。报警自动确认后，将不在报警列表中显示。确认数
10、据已下装。须下装模块到控制器，下装设置数据到所有节点。报警喇叭不响时可查看报警级别是否为 LOG，LOG 报警级别使喇叭不响。报警优先级是否已定义一个“.wav”文件，喇叭是否已开。2. 历史视图中没有历史趋势没有历史趋势一般查看历史数据采集是否已定义，历史子系统是否已被激活，历史视图是否已组态，有历史数据的工作站是否已下装。如为某一流量增加历史趋势显示，历史视图组态好后，只有实时趋势，没有历史趋势，原因是没有对历史数据采集定义。处理办法是对历史数据采集定义，激活历史子系统，并下装工作站。3. 操作图形同步问题如叶滤工程师站操作图形更改后下装，使调度室应用站主画面上链接到沉降、过滤的画面打不开
11、。原因是调度主画面是在叶滤主画面基础上组态的，文件名一样，下装工程师站后，同步功能使调度画面自动更新为叶滤主画面。处理方法可更改调度画面文件名或在黄页中取消此图形文件，使其不在系统内发布。4. 下装问题 系统中所有的组态数据都需下装。在浏览器中，控制器或工作站旁若有蓝色三角形标记，表示组态数据与运行数据不匹配，需重新下装控制器或工作站。报警和历史趋势组态完后，也要注意下装，否则不起作用。5. 网络通信问题系统网络通信有故障时，在浏览器中有红色 X 显示，表示通信有故障。叶滤、过滤、沉降 3 个工段组态数据和操作画面能共享，调度能监视 3 个工段的操作画面。如果数据不能共享，一般为光缆通信故障，如光电转换器接头松动或光电转换器的供电电源质量有问题。接头处理后或更换工业用电源后正常。
