职业学院毕业设计论文-B650牛头刨工作台维修工艺编制

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1、常 州 机 电 职 业 技 术 学 院 毕 业 设 计 111、 引 言毕 业 设 计 是 在 学 完 了 专 业 课 , 并 在 一 定 生 产 实 习 基 础 上 进 行 的 最 后 一 个 教 学环 节 , 是 对 所 学 课 程 的 一 次 总 复 习 。 尤 其 是 结 合 了 机 械 设 备 修 理 工 艺 学 、 设 备 管理 、 公 差 和 配 合 、 制 图 、 CAD等 课 程 的 学 习 , 也 是 一 次 理 论 联 系 实 践 的 训 练 , 它在 几 年 的 学 习 中 占 有 十 分 重 要 的 地 位 是 整 个 大 学 学 习 的 体 现 , 为 以 后 踏

2、上 工 作 岗位 打 下 良 好 的 基 础 。为 珍 惜 这 次 毕 业 设 计 的 机 会 , 在 学 校 和 指 导 老 师 的 帮 助 下 , 使 我 对 自 己 的专 业 进 行 了 一 次 综 合 练 习 , 特 别 是 机 械 零 件 修 理 工 艺 的 编 制 和 设 备 修 理 的 实 践 能力 得 到 进 一 步 的 锻 炼 。 为 踏 上 工 作 岗 位 提 供 一 次 适 应 性 的 训 练 。本 毕 业 设 计 的 题 目 是 B650 牛 头 刨 工 作 台 维 修 工 艺 编 制 :由 于 牛 头 刨 工 作 台是 机 床 的 主 要 运 动 件 , 它 的 精

3、度 直 接 影 响 零 件 的 加 工 精 度 。 工 作 台 在 长 期 的 工 作中 出 现 了 精 度 下 降 , 磨 损 严 重 , 压 板 与 导 轨 间 隙 增 大 , 严 重 影 响 了 零 件 加 工 精 度使 整 个 机 床 精 度 下 降 。 必 须 对 B650牛 头 刨 工 作 台 部 分 进 行 修 理 。课 题 以 B650牛 头 刨 为 例 , 讲 述 了 工 作 台 部 分 的 修 理 步 骤 , 运 用 学 到 的 专 业知 识 编 写 出 整 个 修 理 工 艺 ,总 结 了 整 个 修 理 过 程 的 得 失 , 做 到 了 理 论 联 系 实 际 ,提

4、高 了 我 们 动 手 能 力 。 使 我 们 的 专 业 理 论 , 专 业 素 养 得 到 扩 展 和 提 升 , 为 我 们 今后 从 事 设 备 维 修 与 管 理 工 作 打 下 一 定 基 础 。常 州 机 电 职 业 技 术 学 院 毕 业 设 计 22B650 牛 头 刨 床 工 作 台 主 要 参 数刨 削 最 大 工 作 长 度 ( mm) 650滑 枕 底 面 至 工 作 台 面 最 大 距 离 ( mm) 370工 作 台 最 大 承 重 (kg) 180工 作 台 面 尺 (长 mm*宽 mm) 650*450滑 枕 行 程 次 数 ( 次 /min) 12.573(

5、6级 )工 作 台 水 平 移 动 量 ( mm) 600工 作 台 垂 直 移 动 量 (mm) 305工 作 台 水 平 进 给 范 围 (mm/dst) 0.333.33工 作 台 垂 直 进 给 范 围 (mm/dst) 手 动刀 架 垂 直 移 动 行 程 ( mm) 175刀 架 转 动 角 度 ( ) 60刀 杆 最 大 尺 寸 ( 长 mm*宽 mm) 20*30工 作 台 T形 槽 数 3工 作 台 T形 槽 宽 度 (mm) 18工 作 台 T形 槽 间 距 (mm) 120主 电 动 机 功 率 (kW) 3电 动 机 总 容 量 (kW) 3机 床 总 重 量 (kg)

6、 1850机 床 外 形 尺 寸 ( 长 mm*宽 mm*高 mm) 2320*1450*1750常 州 机 电 职 业 技 术 学 院 毕 业 设 计 33修 理 调 查操 作 工 的 反 映 , 牛 头 刨 床 在 工 作 加 工 零 件 时 , 他 发 现 工 作 台 并 不 像 以 往 那 样顺 手 。 并 且 工 作 台 在 移 动 加 工 零 件 时 还 发 生 轻 微 的 震 动 。 加 工 零 件 后 他 像 以 往 一样 对 加 工 的 零 件 进 行 抽 样 检 查 , 发 现 零 件 并 不 符 合 标 准 , 逐 一 检 查 后 发 现 这 批 零件 全 部 不 符 合

7、 规 格 。 他 自 检 后 发 现 工 作 台 有 些 磨 损 , 因 此 上 报 。根 据 操 作 工 的 反 映 , 我 们 对 机 器 进 行 检 查 发 现 工 作 台 磨 损 严 重 , 并 且 还 有 不正 当 操 作 行 为 , 压 板 与 导 轨 间 隙 增 大 , 严 重 影 响 了 零 件 加 工 精 度 。 结 合 机 床 工 作台 主 要 参 数 , 发 现 工 作 台 的 精 度 已 经 与 出 厂 精 度 发 生 巨 大 变 化 , 并 且 已 经 超 出 了适 用 范 围 , 所 以 必 须 对 B650牛 头 刨 工 作 台 部 分 进 行 修 理 , 已 达

8、 到 出 厂 精 度 。常 州 机 电 职 业 技 术 学 院 毕 业 设 计 442、 预 检2.1检 验 工 作 台 面 的 平 面 度检 验 方 法 平 尺 长 度 mm 允 差mm 实 测mm在 工 作 台 面 上 , 按 米 字 型 个 不 同 方 位放 两 个 等 高 块 , 两 等 高 块 之 间 距 离 约 为 工作 台 面 被 检 验 长 度 的 75%, 在 等 高 块 上 放一 根 平 尺 , 其 长 度 应 大 于 或 等 于 工 作 台 面对 角 线 的 长 度 , 用 量 块 或 塞 尺 检 验 工 作 台面 和 平 尺 检 验 面 的 间 隙 。工 作 台 的 上

9、 工 作 面 和 侧 工 作 面 都 应 当检 验 在 任 意 300测 量 长 度 上 300 0.015 0.03结 论 此 项 目 不 合 格常 州 机 电 职 业 技 术 学 院 毕 业 设 计 552.2滑 枕 移 动 对 上 工 作 台 面 的 平 行 度 检 验检 验 方 法 平 尺 长 度mm 允 差mm 实 测mm在 上 工 作 台 面 距 左 右 两 侧 面 约 510mm处 的 工 作 面 上 放 两 个 等 高 块 , 使 与 滑 枕 移动 方 向 平 行 , 两 等 高 块 距 离 约 为 工 作 台 面长 度 的 75%, 在 等 高 块 上 放 一 根 平 尺 ,

10、 将千 分 表 固 定 在 刀 架 上 , 使 千 分 表 测 头 顶 在平 尺 检 验 面 上 , 移 动 滑 枕 进 行 检 验 。 千 分表 读 数 的 最 大 差 值 , 就 是 平 行 度 的 误 差 。工 作 台 在 上 下 不 同 位 置 , 分 别 检 验 上工 作 台 面 的 左 右 两 位 置 。 检 验 时 垂 直 溜 板应 当 夹 紧 。注 : 允 许 在 测 量 长 度 上 有 波 折 。 但 总的 趋 势 是 前 端 向 上 偏 。 最 大 刨 削 长 度 630 0.02 0.04 630 0.03 0.04在 全 长 上 630 0.035 0.04 630 0

11、.05 0.065结 论 此 项 目 不 合 格常 州 机 电 职 业 技 术 学 院 毕 业 设 计 662.3工 作 台 水 平 移 动 对 上 工 作 台 面 的 平 行 度 检 验检 验 方 法 平 尺 长 度mm 允 差mm 实 测mm在 距 工 作 台 前 端 约 510mm 的 工 作 面 上 和 工 作 台 水 平移 动 方 向 平 行 放 两 个 等 高 块 , 等 高 块 之 间 的 距 离 约 为 工 作台 面 宽 度 的 75%, 在 等 高 块 上 放 一 根 平 尺 , 将 千 分 表 固 定在 刀 架 上 , 使 千 分 表 测 头 顶 在 平 尺 检 验 面 上

12、 , 水 平 移 动 工作 台 进 行 检 验 。千 分 表 读 数 的 最 大 差 值 , 就 是 平 行 度 的 误 差 。 工 作 台处 于 其 垂 直 行 程 的 上 下 位 置 都 应 进 行 检 验 。 检 验 时 , 垂 直溜 板 应 夹 紧 。 在 任 意 300测 量 长 度 上 300 0.02 0.04结 论 此 项 目 不 合 格常 州 机 电 职 业 技 术 学 院 毕 业 设 计 772.4试 件 切 削a. 试 件 上 加 工 面 的 平 面 度b. 试 件 上 加 工 面 对 基 面 的 平 行 度c. 试 件 两 侧 加 工 面 的 平 行 度d. 试 件 侧

13、 加 工 面 对 基 准 面 的 垂 直 度试 件 尺 寸 规 定 如 下 :试 件 长 度 : l=(3/5)L 试 件 宽 度 : b=( 1/6) L试 件 高 度 : h=( 1/10) L(不 得 小 于 40) 其 中 L=最 大 刨 削 长 度试 件 材 料 : HT15-33检 验 方 法 检 验 范 围 允 差mm 实 测mm用 等 高 块 、 平 尺 和 塞 尺 检 验 a 项 。 在 检 验平 板 上 用 千 分 表 检 验 b 项 。 用 千 分 尺 检 验 c 项 ,用 角 尺 和 塞 尺 检 验 d 项 。 d 项 只 检 验 与 操 作 者站 立 同 侧 面 。注

14、 : 1.在 不 影 响 工 作 精 度 检 验 情 况 下 , 允许 试 件 底 面 有 减 重 坑 , 试 件 基 面 应 予 先 精 加 工 ,允 许 上 表 面 和 两 侧 面 经 过 半 精 加 工 。2.试 件 应 安 装 在 工 作 台 中 间 , 在 一 次 安 装中 , 用 工 作 台 机 动 水 平 进 给 精 刨 试 件 上 表 面 ,用 工 作 台 机 动 垂 直 进 给 精 刨 试 件 两 侧 面 。 最 大 刨 削 长 度 200 500 a 0.02 0.03b 0.02 0.04c 0.04 0.05d 0.01 0.03 500 800 a 0.025 0.0

15、4b 0.03 0.035c 0.05 0.06d 0.02 0.03 800 1000 a 0.03 0.04b 0.04 0.05c 0.06 0.065d 0.03 0.04机 床 工 作 台 无 机 动 垂 直 进 给 机 构 时 不 检 验 d 项 结 论 此 项 目 不 合 格lh b常 州 机 电 职 业 技 术 学 院 毕 业 设 计 883.工 作 台 的 拆 卸3.1工 作 台 的 拆 卸 步 骤拆 下 两 个 M20螺 母 拆 下 支 架 (027) 拆 下 四 个 M16的 螺 母 拆 下 工 作台 (020) 拆 下 1手 轮 (032) 拆 下 2刻 度 盘 (03

16、3) 拆 下 3托 架 拆 下 4工 作台 控 制 往 复 机 构 (307/308) 拆 下 5另 一 头 固 定 螺 母 拆 下 6丝 杆 (300) 拆 下 7下 压 条 (024) 拆 下 8上 压 条 (023) 拆 下 9横 行 滑 板 (021) 拆 下 10螺 母 (029) 将 横 梁 升 至 最 高 点 并 锁 紧 ,拆 下 11螺 栓 拆 下 12压 板 (025/026) 拆 下13/15/16升 降 丝 杆 部 分 (301/028/324/345) 拆 下 14升 降 丝 杆 (318) 松 掉 螺 母 ,拆 下 17升 降 丝 杆 (301) 拆 下 固 定 连 杆 (50317、 30317) 拆 下 横 梁 (022)常 州 机 电 职 业 技 术 学 院 毕 业 设 计 993.2工 作 台 拆 卸 工 艺 卡 片 拆 卸 技 术 要 求1、 拆 卸 时 , 应 尽 量 采 用

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