《包装彩盒类产品检验标准》由会员分享，可在线阅读，更多相关《包装彩盒类产品检验标准（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、包装彩盒类产品检验标准 1 总述本标准对彩盒类包装材料标准进行了统一规范。当单个产品标准和本标准对同一项目均有规定时，应按单个产品标准执行。本标准引用的标准修订时，本标准仍然适用，使用本标准的各方应积极探讨使用下列引用标准最新版本的可行性。2 引用标准 2.1 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计划2.2 QB/T 1685-2006 化妆品产品包装外观要求2.3 GB/T 15172-1994 运输包装件抽样检验标准3 适用范围 本标准适用于丰彩印刷包装集团所有生产彩盒、彩箱、礼品盒的检验。4 术语和定义4.1 术语及定义4
2、.1.1 缺陷：不满足预期的使用要求。4.1.2 异色点：与产品总体颜色不一致且是非设计的点。4.1.3 主视面：将产品图文正面置于目光正前方或正下方，可以观察到的外表面。4.1.4 非主视面：除主视面以外的表面。如背面、侧面、底面、内表面等。4.1.5 混装：标签与内装物不相符；或在一个单独包装内，一种产品中混有其他产品或同一种产品中混有成品和半成品；或在未有特别指明的情况下，同一批产品中，混有单独包装的非同一种产品。4.1.6 可擦除：用蘸有 75%酒精的净洁布在不伤害产品表面外观时一次可以擦干净。4.2 检测方法4.2.1 目测：在自然光线下或在 D65 印刷标准光源下，无色盲且裸视视力
3、 1.2 以上，在距观察物 30cm 处进行观察的方法。4.2.2 耐折度测试：沿纸盒的折线痕，180方向反复折叠 5 次。4.2.3 附着力测试：对于丝印用用 3M-600 胶纸 1.5 英寸长粘 UV 油面 45 度向上拉，烫印用用 3M-811 胶纸 1.5 英寸长粘电化铝 45 度向上拉，视粘不掉电化铝和 UV 为合格。4.2.4 粘贴稳定性测试：将试样半数置于 405条件下，另一半置于-105 条件下，恒温 30 分钟，记录开裂的数量，并将未开裂的待恢复至室温后互换作测试。将两次测试开裂的数作累加为总不合格数。4.2.5 使用性测试：彩盒各部分正常使用时，配合顺畅，不影响使用性。4.
4、2.6 承重测试：将盒内装入标示重量物品，模拟实际使用将其悬挂，在规定时间内无破裂。5 具体标准 5.1 外观标准 检查水平：一次抽样方案，正常为级，加严级缺陷判定项目 标准及公差CR MA MJ5.1.1 颜色、光泽 与签样一致或在限度范围内（包括本体、印刷、烫印颜色等） 5.1.2 结构 完整，配套正确。无残缺、变形、歪斜、破损 内容与签样、彩稿一致，条码正确 文字清晰。无残缺、模糊、重影，不影响辨认且 个文字 印刷效果与签样相符，无偏色、油墨不均、脏污。 5.1.3 印刷、烫印套印偏差0.50mm d0.5mm，2 个，且不集中 0.5mm d1.0mm,1个 主视面d1.0mm 不得有
5、 d0.5mm，5 个，且不集中 0.5mm d1.0mm,3个，且不集中 1.0mm d1.5mm,1个 5.1.4黑点、异色点非主视面d1.5mm 不得有 盒内异物、污染不允许有 不得有虫尸、头发等污染 5.1.5 污染灰尘、毛丝、可擦除墨迹等 5.1.6 脏污 不得有油渍、手印、墨迹等不可擦除污染 5.1.7 划痕、划伤 无严重划伤。轻微划伤、划痕5mm，2 条 5.1.8 成型 成型饱满、易折。成型后外观端正，牢固，无歪斜。边角漏洞直径2mm 5.1.9 粘接 不脱胶、胶水不外溢、不反粘。粘接处严紧、无露边 5.1.10 粘口线位置应平等于模切线，当粘接舌宽15mm 时，粘胶线距模切线
6、距离4.0mm；当粘接位宽 15.0mm时，粘拉线距模切线距离6.0mm 5.1.11 配套性能 能与配套件顺利组合 彩盒 花盒类的模切偏差1.0mm；切边光滑，披口、砂口等破损外距模切线宽1.0mm，切边连带的细丝应10.0mm 5.1.12 模切偏 差瓦 瓦楞盒的模切偏差2.0mm，各折叠部位互成直角，箱形方正，不偏不歪，上下歪斜偏差不超过 5mm 或歪斜角 楞盒 度105.1.13 版位 见设计稿。允许偏差：1.0mm 5.1.14 异味 无异味 5.2 产品规格 检查水平：一次抽样方案，正常为 S-2 级，加严为 S-3 级缺陷判定项目 标准及公差CR MA MJH5.2.1长宽高允许
7、偏差：彩盒类1.0mm；瓦楞盒类2.0mm 5.2.2 其他尺寸 见设计稿 5.3 功能性标准 5.3.1 功能性（一）检查水平：一次抽样方案，正常为 S-2 级，加严为 S-3 级缺陷判定项目 标准及公差CR MA MJ5.3.1.1 材质 与签样一致。 5.3.1.2 耐折度 不破裂。边楞处纸纤维爆色、爆裂每边长2.0mm1.5mm 5.3.1.3 附着力 无脱落。脱落面积5%（不影响文字的辨认） 5.3.1.4 粘性稳定性 无开裂 5.3.1.5 使用性 配合顺畅 5.3.1.6 承重测试 无破损24 小时（标准承重） 5.4 包装、标识 检查水平：一次抽样方案，正常为 S-2 级，加严
8、为 S-3 级缺陷判定项目 标准及公差CR MA MJ按开发时确认的包装方式 5.4.1 包装不得混装。纸箱不得破损及污染 5.4.2 标识 外箱标签必须注明物料名称、物料编号、订单号、生产批号、生产日期、供应商名称、包装数量等信息 6 标准说明6.1 当标准中的描述与实际签样存在冲突时，以实际签样为准；当双方对产品质量问题存在争议时，以签样作为最终判定标准。6.2 标准中的“d”表示直径。6.3 标识“ ”为型式检验项目，按以下要求进行型式检验6.3.1 在产品开发时必须进行检验。6.3.2 在改变原料或原料型号、牌号或配方时。6.4 生产中出现用语言难以准确描述的外观质量缺陷时，车间应主动的制作一些限度样板，并及时交由客户进行确认。按双方确认的样板进行生产控制及验收。6.5 标准中未有规定的项目并不是没有要求，当出现质量缺陷时供需双方应进行积极及时协商，确保产品质量满足使用要求。6.6 对于规格中的外形尺寸，按照设计图纸，我司不可以随意更改，产品所有尺寸的变更，均应得到客户的书面同意。7 运输、贮存7.1 运输时要求车箱平干净、无异味，不得与化学品等可能造成污染的物品共装。7.2 运输时要轻装轻卸，严禁抛掷，防止碰撞，避免雨淋、曝晒及污染。7.3 物料应贮存在通风、室温、无日光照射、防潮地方，不得与化学品共同贮存在一起、远离热源，成品贮存半年后需重新全查；
