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1、1母线制造安装作业指导书ZY0.945.001安徽中远电力有限公司年 月2总则：本工艺守则适用于我公司生产的高、低压配电柜及其它箱、屏（以下统称装置）的母线制造安装。1. 设备、工具：母线加工机、冲床、钻床、台钳、钢直尺、活动板手、手动冷压钳。2.母线加工机是矩形母线加工的主要设备，加工矩形母线前必须先学好多功能母线加工机操作规程 。3. 矩形母线的加工矩形母线的加工-安装历经：领料下料整平弯曲成形钻孔接触面加工镀锡（涂漆）安装安装检查全过程31 领料：根据图纸规定的母线规格，若图纸无规定可根据配电柜容量和规范表按附录 A 选择母线规格领料。32 下料。根据图纸规定的尺寸划线，或者根据元、器件
2、安装位置测量长度，按展开尺寸在母线加工机或冲床上下料。落料尺寸可用废铜丝进行试弯，然后按照试弯尺寸落料。33 母线下料后应进行整平，对于铜排、铝排可用木榔头在平台上直接敲击整平，整平的母线不应有明显的锤击痕迹。34 母线成形3.4.1 母线的平弯和侧弯在母线加工机上进行，其角度不得大于 100。典型的弯折形式如下图：母线平弯、侧弯的最小半径 R，扭弯的最小长度 h 见下表：平弯 侧弯 钮弯母 线 尺 寸(ba ) ( mm ) 铜 铝 铜 铝 铜 铝850 6 6 a a850 10 10 1.5a 2a1.2a 1.2a3.4.2母线的扭弯在钳台上进行，将母线的一端夹在钳口中用扳手扳住母线将
3、其旋转 90。台钳的钳口应用垫片（软铜片）夹持在钳口与母线中间。防止母线被钳口咬出痕迹。34.3 母线弯制处的表面应无裂痕，其弯曲部分距连接部分应不小于 30mm。3.5孔加工3.5.1母线的孔加工在母线加工机或钻床上进行，按图形要求的开孔尺寸（无母线图则按附录 C 选择开孔尺寸）。用样板画线或用钢直尺铅笔画线定位。在钻床上进行孔加工，加工前，应检查材料是否符合展开尺寸，孔位3置符合要求。35.2 孔加工后应去毛刺，对于圆孔可用大于孔径 3mm 以上的钻头锪孔，对于长圆孔可用平锉刀锉去孔边毛刺。如母线变形，应进行整平。35.336 母线接触面加工对于接触面不平有凹坑的母线在镀锡处理前，应进行接
4、触面加工，接触面加工后，其截面减少值铝母线不超过原截面的 5%铜母线不超过原截面的 3%，使接触面达到平整而无粗糙，然后铝母线用铜丝砂轮、铜母线用钢丝砂轮在抛光机上砂光。37 铜母线接触面应进行镀锡处理。其它表面根据需要进行涂漆或绝缘处理。3.7.1接触面搪锡要平整、光洁、均匀，无隆起、皱纹等缺陷。3.7.2母线涂漆首先用布油除去母线涂漆部分的油污，然后涂漆，搭接面不得粘漆，同一元器件一侧母线的涂漆界线应一致，其界线距搭接处的距离相差不得超过 5mm。配电柜内部母线可涂黑漆，以黄、绿、红，表示A、B、C 三相，以淡蓝表示中性保护线，黄和绿双色为安全接地线。涂漆应均匀美观，无流痕、刷痕、起泡、皱
5、纹等缺陷。3.7.3 母线绝缘处理：按 ZY0.919.001绝缘母线热缩加工工艺守则进行。3.8 母线安装：3.8.2 母线制造好后，应根据母线孔径选择镀锌的螺丝安装，在母线平放时，贯穿的栓一般由下向上穿，在其它情况下螺帽置于运行时的维护侧，螺丝的两侧都应有平垫圈、螺帽侧应装弹簧垫圈，加以拧紧，紧固后的螺帽侧的螺牙露出控制在 2-5 牙以内。3.8.3 母线先用螺栓固定一端，要观察另一端与另一母线搭接面四角间隙是否均匀；如不均匀，则必须对其中一个母线进行校正，要保证两母线搭接面自然吻合。用螺栓拧紧后母线不受扭曲变形，搭接面用 0.05mm10mm的塞尺。塞入深度母线在宽 60mm 及以上不超
6、过 6mm，宽度在 50mm 及以下不超过 4mm。3.9 安装要求：3.9.1 装置内母线的相序排列从柜的正面看应符合下表：类 别 竖 直 排 列 水 平 排 列 前 后 排 列A 相 上 左 远B 相 中 中 中C 相 下 右 近交流 中性线中性保护线最下 最右 最近正 极 上 左 远直流 负 极 下 右 近保 护 线 43.9.2装置内主回路电压在 660V 以下的电气间隙、爬电距离应不小于下表的距离。单位：mm电气间隙 mm 爬电距离 mm额定绝缘电压Ui（伏） 63A 以下 大于 63A 63A 以下 大于 63AUi60 3 5 3 560Ui300 5 6 6 8300Ui660
7、 8 10 10 123.9.3柜内主回路电压在 335KV 带电体之间及带电体与骨架的最小距离应不小于下表的距离单位：mm电压 kV最小距离部位3 6 10 35不同相的裸带电体之间及裸带电部分至接地骨架之间 75 100 125 300正面金属封板、金属门105 130 155 330裸带电部分至传动杆件 100 120 130 320裸带电部分至正面网状封板或网状门 175 200 225 400无遮栏导体至地（楼）板高度 2500 2500 2500 27003.10 铜芯圆导线的加工铜芯圆导线的加工工艺主要参照ZY0.945.002 二次线配制工艺守则 。根据规范表和元件的电流容量按
8、附录 D 选择。导线下料后应整直，对于小于 10mm2 的圆铜导线可用手直接整直，10mm 2 以上的导线可用木榔头在平台上轻轻敲直，但绝缘层和导体不应受损伤和破坏。5附录 A开 关 柜 矩 形 母 线 选 用 表铝 L M Y 铜 T M R材 料规 载格 流mm 量 A 单根 双根 单根 双根153 165 210203 215 275253 265 340303 365 475404 480 625405 540 700505 665 860506 740 955606 870 1350 1125 1740806 1150 1630 1480 21101006 1425 1935 181
9、0 2470608 1025 1680 1320 2160808 1320 2040 1960 26201008 1625 2390 2030 30601208 1900 2650 2400 34006010 1155 2010 1475 25608010 1480 2410 1900 310010010 1820 2680 2310 361012010 2070 3200 2650 4100注：1. 本表数据按水电部高压配电装置规程制定。2. 母线允许长期工作温度为 70C。3. 本表系母线立放数据，当母线平放且宽度不大于 60mm，对本表 1 中数据乘以系数 0.85，大于 60mm 时乘
10、以系数 0.92。4. 双根母线的间距等于选用规格的厚度。5. 本表数据运用铜母线搪锡处和端部搪锡的铝母线。6附录 C塑料铜芯线及母线垂直搭接选用表 单位：mm7附录 D聚氯乙烯绝缘电缆明敷载流量表： 单位：A截面 mm2 线芯数 线芯数 BLV 铝芯 BV、BVR 铜芯1.0 1/1.13 7/0.43 151.5 1/1.37 7/0.52 14 182.5 1/1.76 19/0.41 19 254 1/2.24 19/0.52 25 336 1/2.73 19/0.64 33 4310 7/1.33 49/0.52 46 5916 7/1.70 49/0.64 63 8325 7/2.12 98/0.58 83 10935 7/2.50 133/0.58 102 13450 19/1.83 133/0.68 130 17070 162 20995 19/2.50 197 257120 225 296150 257 340185 300 387注：1.塑料绝缘导线适用 500V 以下电器。2.塑料绝缘导线芯允许长期工作温度为 65。
