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1、-第一章 总 论1.1 工厂现状及建设条件1.1.1 工厂现状本项目承办单位为黄石市有限公司，该公司是一家民营股份制企业。2001 年成立，注册资本 4000 万元。公司位于湖北省黄石市铁山区，历经 8 年的发展，公司现拥有 40 条挤压生产线、6 条氧化着色、电泳涂漆生产线，两条断桥隔热生产线，两条卧式及两条立式粉末喷涂木纹生产线，1 条模具生产线，年产铝型材 2 万吨，是华中地区最大的铝型材生产企业。公司拥有雄厚的技术力量，已获得 93 项国家发明专利。能为客户准确提供从“产品开发模具设计、制造型材挤压表面处理技术检测”的一条龙服务。主导产品有70、76、818、90、828 等系列品种建
2、筑铝型材以及五个品种的断桥隔热型材。产品远销华中、华北及江南沿海地区。2001 年获得ISO9001-2000 国际质量体系认证。 2004 年生产的“福满门”牌铝合金建筑型材，先后获“湖北名牌” 、 “湖北著名商标” 。2006 年获“国家免检产品” 、重合同守信用企业等称号。2008 年荣获湖北省高新技术企业称号。公司建立了完善的企业法人治理结构，健全了企业管理制度，实行全员聘用制、岗位责任制和考核激励制度。公司共有员工 320人，其中大专以上学历的科技人员 101 人，占公司总人数的31.5%；公司工程技术中心共有各类技术人员 80 人，其中大专以上以上学历 68 人，中专以上学历 12
3、 人。职称方面：高工 6 人，工程师 60 人，技师 3 人。另直接从事高新技术产品开发人员 40 人，占公司总人数的 12.5%。-近年来，公司不断加大投入，增强企业综合实力。企业拥有AAA 级银行信用等级，近三年经营情况良好，经济效益逐年提高，具体见附表： 企业近三年经营状况表序号 项目 单位 2006 年 2007 年 2008 年1 主营收入 万元 6073 7785 255422 税金及附加 万元 203 350 7633 利润总额 万元 132 214 3674 资产总额 万元 5850 7435 146875 负债总额 万元 3718 3221 103206 固定资产 万元 23
4、34 3272 45617 资产负债率 % 63.6 43.3 70.2本项目在湖北黄石铁山工业园区内建设，106 国道从该区域南侧经过，交通极为便利。1.1.2 建设条件（1）地区气象条件:年平均最高气温 22.3C极端最高气温 40.3C年平均最低气温 12.4C极端最低气温 10.6C年平均气压 0.1014MPa年平均相对湿度 81%最大绝对湿度 3.89kPa最小绝对湿度 0.17kPa年降水量 1333.1日最大降水量 208.6年降雨天数 163 天最大积雪深度 200-土壤冻结深度 110土壤冻结天数 27 天年蒸发水量 1593.3年平均风速 2.1m/s常年主导风向 东南风
5、历年来最高月平均温度 33.5C最大风速 31m/s结冰厚度 5年雷电天数 63 天土壤深度 0.8-1m 处平均土壤温度为 24.7C地下水位 6m（2）地震烈度地震烈度小于 5 级。1.2项目建设的必要性1.2.1 提高企业产品质量目前公司主要生产设备、工艺都属于上世纪 90 年代生产，精度差，自动化程度低，严重影响产品质量。本项目采用国内先进的生产设备和技术、建立标准化的车间，能极大提高企业产品质量及劳动生产率。1.2.2优化企业的产品结构本项目新建 20 吨熔铸炉 12 台及 12 米深井铸锭设备 6 套；全自动挤压生产线 30 条。氧化电泳涂漆生产线 3 条；立式喷粉带木纹生产线 1
6、 条；立式静电喷涂生产线 2 条；隔热穿条生产线 3 条。能生产符合国标 GB5237-2004 技术标准的基材、阳极氧化、着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材-等工业铝型材产品。1.2.3 节能企业原有工艺落后，设备老化，生产能力不配套，产品结构不合理，导致企业生产能耗偏高，本项目建设后，能大幅降低企业生产能耗。1.3 项目建设的可行性1.3.1产品具有广阔的市场铝合金挤压型材以其经久耐用、安装方便、美观大方、易于回收等优点，一直是一种“永不衰败”的材料。随着科学技术的进步和人民生活水平的提高，铝合金型材的多规格和高精度、复杂的实心和空心型材在建筑工程、航天航空、交
7、通运输、现代汽车机械制造等领域广泛应用。特别是在急需轻量化的现代交通领域，获得了高速发展。以节能减耗、减轻环境污染、提高安全舒适为目的的而实施轻量化的交通运输工具及其他方面的使用是当前世界铝业发展的主要特征。1.3.2原料供应有保障、产品销售渠道畅通原料来源一是就近有阳新华骏十万吨电解铝厂，二是中国本身就是国际主要电解铝生产国家，原料供给有保障。另外黄石市有限公司具有多年的铝型材生产和销售历史，有自己的销售网及固定的用户，具有较好的市场资源。1.3.3工艺技术先进可靠经过多年生产运作及市场锤炼，黄石市有限公司具备铝型材生产的技术实力和管理能力，所选择的工艺技术和设备是在总结铝型材生产和销售经验
8、基础上，针对企业的特点及市场情况而定，工艺技术可靠。-1.3.4 有一支高素质的职工队伍黄石市有限公司经过多年生产运作及市场锤炼，造就了一支高素质的职工队伍，具备雄厚的技术实力和丰富的管理经验。1.4 改造的内容及范围2.5.1 设计的内容铝型材生产能力为 2.0 万 t/a，项目含熔铸车间、挤压车间、氧化 、电泳车间喷凃车间及相配套的土建工程、配电间及控制室等，根据黄石市有限公司生产及现有设备的实际情况，制定厂区平面配置方案，并对项目进行可行研究。2.5.2 设计的范围（1) 主要设备.20t 熔铸炉及浇注系统各 20 套。.650t 挤压生产线 3 条。.800t 挤压生产线 6 条。.1
9、000t 挤压生产线 12 条。.3000t 氧化电泳生产线 2 条。.3000t 喷涂生产线 3 条。其它辅助设备：叉车、行车、配电设备等。（2）工业厂房模具车间 984m2挤压车间 14616 m2氧化 4284 m2喷凃车间 6912 m2原材料仓库 4320 m2-熔铸车间 4320 m21.5 项目投资本项目新增投资总额 12400 万元，其资金来源为申请银行贷款 3400 万元，贷款年利率 5.76%，其余 9000 万元企业自筹。投资总额及资金筹措见表 9-3。1.6 项目进度安排2008 年 6 月进行建设期准备,2008 年 9 月破土动工, 2009 年 5月建成试生产,基
10、建时间按 12 个月考虑。建议的项目实施计划见表1-1。表 1-1 建 议 的 项 目 实 施 计 划 表月份内容6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5立项可行报告施工设计设备订货土建施工人员培训安装调试投产1.7 环境与节能效益利用新型高效燃烧室，能减少燃料的消耗及烟尘的排放量，采用天然气为燃料，清洁环保，新增烟气净化系统，烟气经收尘系统-净化后，最终出口的粉尘排放浓度小于 50mg/Nm3，烟气含酸雾量小于 45 mg/Nm3，满足国家的排放标准。厂区实行清污分流、雨污分流，生活污水要采用地埋式污水系统处理达标后用于厂区绿化，工艺废水经中和、沉淀、絮凝处理后，做到达标排放。本
11、项目使用大型挤压机及使用长棒挤压技术，大大缩短了挤压时间，节省电耗；氧化车间采用 120 万大卡的离心机及大功率散热器代替以往的陈旧设备、新建两个 200 m3 的冷却塔。彻底解决了公司氧化槽冰机负荷大、槽温长期偏高的问题，达到节能降耗的目的，采用高效大旋风分离系统,最大程度降低了粉末消耗，配套全新的立式喷涂木纹生产线，采用最先进的独特抽风设计,上粉高,节约喷涂粉末，节能显著；项目建成后年节电 1081.27 万 KWh（折合标准煤约 3784.445 吨） 。1.8 经济效益本项目从工业铝型材生产销售方面进行计算，项目达产后每年生产工业铝型材 2 万吨，销售收入 3.58 亿元，年创利润约
12、2071 万元。税后全投资内部收益率 29.92%，项目效益是合理的。1.9 结论本项目实施后，环境改善，达到国家环保标准，工业铝型材综合能耗 479kg 标煤/t，达到国家先进水平，采用先进工业及设备节能效果显著，工程投资内部收益率合理。建议项目尽快实施。第二章 铝型材加工2. 1 产品市场分析2.1.1 行业规模及产能分布-现在我国有 650 家左右的铝型材加工企业，2500 台挤压机，600 余条表面处理生产线，主要集中南北两处，南以广东南海大沥镇为主，主要代表企业有亚洲、坚美、风铝、兴发，年生产能力10 万吨以上;北以辽宁营口为主，代表企业忠旺、麦道斯，形成南北呼应两个集散地。但任何一
13、个产品都存在一个销售半径，超过其辐射半径，其运输成本则大大增加，湖北地处中国大陆腹地，南北之中，其地理位置十分优越，加之新一轮投资热潮从大城市向二级城市转移，必将大大拉动铝门窗消费需求。2.1.2 民用建筑型材市场分析目前铝型材的国内市场处于快速发展时期，2003 年我国铝材产量达 298.8 万吨，其中铝型材产量高达 176 万吨，其中，铝门窗、幕样量年建设达到 1.2-1.5 亿 m2，其中幕样 1200-1500m2，随着西部大开发和农村城镇化里程的加快，给建筑门窗发展带来新机遇和大的发展空间， “十五”期间（2002-2006 年） ，全国城乡住宅计划竣工面积 57 亿 m2，工业厂房
14、建设约 9 亿 m2，公用设施约 5 亿m2，合计 71 亿 m2，再加上翻新改造总建筑面积上百亿 m2，按门窗面积约占建筑面积 20-30%计，每年需要各类门窗总量 4-5 亿m2，按每 m2 耗铝材 5-8kg 计，年需民用铝型材 200 万 t 左右，下表为近几年铝材统计数据：年份 97 98 99 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006铝材产量（万t）176.1 147.2 176.6 217 234.1 298.8 363 398 460 5002.1.3 工业材市场分析目前我国铝合金加工量很不平衡，民用型材占型材总量80%，工业型材占 20%，而在国外
15、，工业型材在整个铝型材市场占-据了 70%。目前我国生产的工业型材以小型材居多，如散热器、挤压、电动工具、车厢行李架、扶手，而应用于航天、航空、交通运输的集装箱、地铁列车、轻轨列车和高速列车车箱的工业型材所占比列较少，工业型材消费水平与发达国家有很大差距。目前上述现象有所改变，国内几家大型铝型材厂如广东兴发、福建南平、南海风铝、坚美、苏洲卢普斯金、辽宁省、吉林麦道斯等 15 家企业均有扩建产能，调整产品结构的计划，因而市场前景十分广阔。2.2 改造规模生产各种工业铝合金型材 2 万吨/a。相应配套公辅设施。2.3 产品方案产品名称：基材、阳极氧化、着色型材、电泳涂漆型材粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂
16、型材、隔热型材铝合金牌号：6063 T5年产量：项目完成后，设计年产量为 2 万吨技术条件：符合 GB5237.1-2004GB5237.2-2004GB5237.3-2004GB5237.4-2004GB5237.5-2004GB5237.6-2004 的技术标准2.4 工艺技术方案采用国内最为先进的铝型材挤压、氧化、电泳、喷涂生产工艺技术。该项目的主要工艺流程为：采购原料备料熔炼铸锭坯锭加热挤压风冷淬火张力调直锯切定尺时效氧化着色电泳涂漆包装入库出售静电喷涂 直接包装入库2.5 主要设备选型-2.5.1 设备选型的原则设备选型时，充分注意以下原则：（1） 依靠科技进步，采用先进的、成熟的和适用的工艺技
