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1、液氨管线吹扫方案（205-12）编 写：审 核：审 批：盐湖二期合成氨项目2012 年 3 月 15 日液氨管线吹扫方案一. 编制依据1.合成氨 PID 图，空视图；2.工业金属管道工程施工及验收规范 （GB-502 35-1997） ；3.施工单位试压方案试压包 06、08 区试压包.二. 编制目的1.清除系统中含有的尘土、铁锈、铁销及试压残留水等杂质，保证系统的洁净。2. 检查装置内液氨管线是否畅通。三. 吹扫范围1.装置内所有液氨管道（包括导淋） 、设备等，详见吹扫系统图。四. 吹扫介质和流速1.液氨管线采用空压机接临时管道的空气作为吹扫介质，接管位置在装置内管廊与外管廊交接的界区处。2
2、.吹扫压力不低于 0.5MPa.，每次吹扫的时间 5 分钟。3.气流速度达到 20m/s.五. 吹扫应具备的条件1.临时空压机送气正常；2. 装置内所有液氨管道安装完毕，并对照 PID 图检查合格；3.供吹扫用的临时配管、阀门等施工安装完毕；4.操作人员熟悉 PID 图和试车方案，掌握吹扫规程，并了解吹扫过程中的操作要点及注意事项。5.吹扫回装所需备品、备件准备妥当。六.吹扫的准备工作1.拆除所有液氨管线上的调节阀和止回阀并；2.拆除液氨管线上的所有流量、温度、压力等仪表；3.每一个吹扫口准备面积为 0.12m2 的湿白布检验吹扫是否合格；4.准备 4-5 把木锤，以备吹扫时敲击管道，特别是焊
3、缝处。七.吹扫步骤1. 按照吹扫流程图中的顺序对系统进行逐一吹扫，吹扫时应采用先主管，后支管，最后疏排、仪表引压管、分析样管的顺序进行吹扫，防止出现死角。2. 吹扫时采用在各吹扫口连续排放的的方式进行，并以木锤连续敲击管道，特别是对焊缝、死角等部位应重点敲打，但不得损伤管道，直至吹扫合格为止。3.吹扫开始时，应缓慢向管道送气，当检查有空气排出时，方可逐渐加大气量至要求气量，以防止因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压或压缩机系统出现故障。4. 吹扫 NHL2056100：拆除 FT6111，过滤器 2056106,FV6111 加短节，并拆开管口法兰作为 1#吹扫口，打开 NHL2056100
4、上的截止阀进行吹扫；4.1 吹扫 NHL2056001：拆除 205V0601 的 S1 管口作为 2#吹扫口，4.2 吹扫 NHL2056131：拆除 205V0604 的 N1 口作为 3#吹扫口；4.3 吹扫 NHL2056127：拆除过滤器 205P0602 作 4#吹扫口；4.4 吹扫 NHL2056102：拆除过滤器-205P0601b1，以泵 205P0601B 入口作为5#吹扫口；4.5 吹扫 NHL2056103、NHL2056105：拆除 SP-205P0601a1、SP-205P0601a2加短节，SP-205P0601b2、 PT6125、FT6113、FV6113、F
5、T0602、FV0602 加短节，吹扫口 5#和 6#位于内外管廊交界处；4.6 吹扫 NHL2057016：拆除 PG0657，吹扫口 7#位于内外管廊交界处；4.7 吹扫 V2056101：拆除 PV6119 加短节，拆 TE6113、PT6119 、205E0609的 N3 管口，以 205E0609 的 N3 管口作为 8#吹扫口；4.8 吹扫 V2056109（PV0605 阀后管道）：拆除 PV0605、止回阀，以 PV0605拆除处为 9#吹扫口；4.9 吹扫 NHL2056106：拆除 FT6111、SP-NHL2056106、FV6111 加短节，拆205S0601 的 S3
6、 管口作为 10#吹扫口；4.10 吹扫 NHL2056100：拆除 LV6111B、SP-NHL6100B 加短节，从 10#吹扫口处吹扫；4.11 吹扫 NHL2056101：拆除 LV6111A、SP-NHL6100A 加短节，从 10#吹扫口处吹扫；4.12 吹扫 NHL2056131：拆 205V0604 的 N1 管口作为 11#吹扫口；4.13 吹扫 NW2056003：拆 205T0601 的 D 管口作为 12#吹扫口；吹扫期间恢复 205V0604 的 N1 管口；4.14 吹扫 205V0604、NHL2056132（LV0610 阀前管道）： 4.15 吹扫 V2056
7、109（PV0605 阀前管道）;4.16 吹扫 NHL2056127：拆 SP-205P0602，以泵 205P0602 入口为 13#吹扫口；4.17 吹扫 NHL2056107：拆 LV0605 加短节，拆 205E0606 的 S3 管口作为 14#吹扫口；4.18 吹扫 NHL2056108：拆 LV5107 加短节，拆 205E0506 的 S3 管口作为 15#吹扫口；4.19 吹扫 NHL2056130：拆除 TV6320，TV6322 作为 16#、17#吹扫口；4.20 吹扫 NHL2056114：拆 FT6110 加短节，拆止回阀作为 18#吹扫口；4.21 吹扫 NHG
8、2056011：拆 205E0608A 的 N5 管口作为 19#吹扫口；4.22 吹扫 NHG2056011A：拆 205E0608B 的 N5 管口作为 20#吹扫口；4.23 吹扫 NHL2056116：拆止回阀加临时阀门，拆 205E0608A 的 N2 管口作为 21#吹扫口；4.24 吹扫 NHL2056116A：拆 205E0608B 的 N2 管口作为 22#吹扫口；4.25 吹扫 NHL2056134：吹扫口 23#；4.26 吹扫 NHL2056135：吹扫口 24#；4.27 吹扫 NHL2056020：拆 205PA0202 入口作为 25#吹扫口；4.28 液氨罐区的
9、液氨管线吹扫不在本次范围内，待外管与内管对接后再吹扫，罐区的液氨管线的吹扫可采用本方案。吹扫管线另附。八. 验收标准1. 在吹扫过程中，每个吹扫口吹扫时间5 分钟，当目测排气无灰尘时，应在排气出口处设置湿白布或涂白漆的木质靶板检验，5 分钟内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂质视为合格； 2. 每吹扫合格一条管线，用记号笔在吹扫图上标出。九.注意事项1.吹扫过程中要注意空气的流速不得低于 20m/s.2.吹扫空气中不得含有油。3.吹扫时要注意吹出口的选择，不得朝着设备或管线，应排向空旷地。4.拆除阀门及其他管件做好记录。十安全注意事项1.不允许任何无关人员进入吹扫现场。2.禁止任何人靠近吹扫口，以免击伤。3.吹扫人员应使用护目镜和耳塞。4.吹扫时安全监督人员和医疗人员必须在现场监护。附件一. 吹扫流程示意图附件二.附表
