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1、 电气施工方案Page 1of281、 编制说明及编制依据1.1、编制说明1.2、编制依据2、 工程概况3、 施工准备3.1、技术准备3.2、劳动力资源准备3.3、施工机具准备3.4、施工工期和进度计划4、 施工方案4.1、发电机电气安装4.2、变压器安装4.3、母线安装4.4、盘柜安装4.5、电动机接线4.6、全厂接地防雷装置施工4.7、电缆工程施工4.8、电气调试5、 电气安装质量和安全保证5.1、质量安全保证体系5.2、电气安装质量保证措施5.3、电气安装安全保证措施6、 危险源辨识与评价一览表 电气施工方案Page 2of281、编制说明及编制依据1.1、编制说明本施工方案依据国家、行
2、业现行的施工规范、质量验收标准以及公司质保体系、环境、职业健康安全管理体系程序文件及管理管理制度相关规定进行编制。1.2、编制依据1.2.1、施工验收规范电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-1996电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-1990电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-1990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-1990电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-1992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5
3、0169-1992电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-1992电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-1992电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-1992电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20061.2.2、其他技术文件1.2.2.1、安装施工图纸1.2.2.2、国家其他有关设备安装标准及设备随机图纸和安装说明书、设计图纸2、工程概况某公司1000万吨/年炼油项目动力站的电气安装部分主要是2台25MW的发电机及发电机配套的高压开关柜、励磁柜、电流互感器、电
4、抗器和隔离开关的安装，2台40MVA的主变压器和3台630KVA干式变压器，35面6KV高压配电柜和40面380V低压配电柜，约48km的各种高压电缆、低压电力电缆和控制电缆的敷设安装，动力站防雷接地网的安装，行车滑线，锅炉的照明和路灯的安装。化学处理站的电气安装主要是2台2000KVA干式变压器安装，24面低压配电柜安装，21km电力电缆、控制电缆的敷设安装，防雷接地网安装和路灯照明安装。3、施工准备3.1、技术准备3.1.1、技术文件、图纸资料检查 电气施工方案Page 3of283.1.2、项目部施工员熟悉施工图纸、安装技术文件，编制施工相对应的专项作业方案、作业指导书、技术交底、安全交
5、底、施工工艺卡。3.1.3、督促业主组织总包单位、监理、设备厂家代表及施工单位做好设计交底和图纸会审。3.2、劳动力资源准备电气安装组织一个施工作业班组，根据作业面再分若干个作业小组，每个小组23个电工再辅以焊工、起重工、普工等。具体劳动力安排计划见下表1：表1 电气施工班组劳动力计划人数（人）2008年序号 工种5月 6月 7月 8月 9月 10月1 电工 4 15 20 20 10 102 起重工 4 2 2 2 23 焊工 3 4 4 3 14 调试人员 8 8 8 55 普工 2 10 20 20 10 8合计 6 32 51 51 31 263.3、施工机具准备电气安装的具体机具使用
6、计划见下表2：表2 电气安装机具使用计划数量（台、套）2008年序号 名称、型号5月 6月 7月 8月 9月 10月1 交流焊机 1 3 3 3 3 32 万用表 1 2 3 3 3 33 台钻 1 4 4 1 14 电锤 2 4 6 6 4 45 砂轮切割机 1 1 8 8 1 16 万用表 2 2 2 2 27 液压弯管机 1 1 4 4 1 18 煤气喷灯 2 6 6 2 29 液压夹线钳 2 6 6 2 2 电气施工方案Page 4of2810 打码机 2 2 2 2 111 磨光机 4 4 4 4 2注：以上机具未含调试仪器及工具。3.4、施工工期和进度计划3.4.1、施工开工时间为
7、5月20日，计划中交时间为9月30日，工期为134天。3.4.2、进度计划：序号 施工项目 工作内容 进度计划1 动力站防雷接地 接地网安装 5.20-6.192 动力站辅助设备及电缆敷设 电缆沟电缆支架制作、安装 5.20-6.183 动力站电缆管敷设 电缆保护管敷设 5.20-6.204 电缆桥架安装 电缆桥架安装 6.10-7.205 电缆敷设 动力电缆、控制电缆敷设 7.5-7.286 动力站6KV系统安装、调试 盘柜、电动机安装接线 6.10-7.307 380V厂用系统安装、调试 干式变压器、低压系统安装 6.10-7.308 电气继电室设备安装 盘柜安装 6.25-7.299 2
8、20V蓄电池组安装 蓄电池组安装 7.5-7.1510动力站电气二次检查及接线（厂用系统）二次接线 7.5-7.1511 动力站电缆防火设施 电缆防火设施 7.29-8.1012 动力站照明 照明系统安装 6.10-7.2013 动力站发电机电气安装 发电机小间安装 7.20-9.1014 动力站主变压器安装 主变压器安装 7.25-9.1515动力站电气二次检查接线（发-变组部分）电气二次检查接线 8.5-9.1016 化水站防雷接地 接地网安装 5.20-7.1117 化水站辅助设施及电缆敷设 电缆管安装及电缆敷设 5.20-7.1118 化水站厂用电380V安装接线 低压系统安装接线 5
9、.31-7.1119 化水站直流系统及不停电电源 UPS系统接线安装 6.25-7.1020 化水站照明 照明系统安装 6.20-7.114、施工方案4.1、发电机电气安装 电气施工方案Page 5of284.1.1、安装工艺流程安装前准备-发电机定子、转子检查-附件电气试验-套管安装-过渡引线及伸缩节的安装-配合机务安装及整体密封试验-集电环与电刷的安装-接地-验收4.1.2、验收与保管4.1.2.1、验收汽轮发电机组运到现场后，会同总包单位、监理、业主、供货方等有关人员检查发电机随机提供的产品合格证明、技术文件、安装说明书、产品使用说明书、产品主要图纸、试验报告、交货明细等资料是否齐全。并
10、详细检查清点设备及附件的规格、型号、数量是否符合设计。外观检查设备是否有损伤、变形、锈蚀、裂纹等缺陷。4.1.2.2、保管a、发电机在安装前应妥善地存放在清洁、干燥的仓库或库房内，防止电机及零件上凝结水珠。存放地点温度一般不低于5，温度不应有剧烈变化。b、在电机就位前加热器应按规定的电压接上电源，检查在运输中是否有损坏。c、保管期间，至少每三个月进行检查一次，所有防护漆层应无脱落，轴颈、铁芯等处不应锈蚀。并测定线圈的绝缘电阻，检查后重新进行包装。d、转子轴颈、轴头、联轴器表面涂防锈油或漆，并用防潮纸包好。e、转子存放时应让本体大齿部位受力支撑，不允许使护环受力。f、运输中起吊使用的机械、绳索、
11、工具及其制动装置均应仔细检查，并应对其动负荷进行校验。起吊及搬运过程钢丝绳必须放在箱壁上起吊线位置处。4.1.3、发电机安装根据厂家提供的安装使用说明书，熟悉发电机的结构，编制详细的施工方案和技术措施。准备施工工具、安装材料和劳动力组织。根据随机文件的要求进行交接试验。由专业调试人员对发电机进行干燥，进行定子出线套管的耐压试验、PT、CT 的电气试验。4.1.3.1、发电机安装说明发电机的安装应按照安装图和具体条件进行。4.1.3.1.1、发电机基础与汽轮机做成同一整体基础。外观及几何尺寸均应符合图纸要求，基础应牢固有足够的承载能力，混凝土的表面应平整，不应有裂纹。空洞、蜂窝、麻面和露筋等现象
12、。4.1.3.1.2、底板的安装，按照垫铁布置简图放置垫块，然后安装发电机底板和励磁机及轴承座底板，按照安装图要求，调整好底板的位置和高度，垫紧垫铁后点焊牢。4.1.3.1.3、安装轴承座4.1.3.1.3.1、安装时应清洗并检查轴承及轴承座 电气施工方案Page 6of28a、轴承座的油室及轴衬与轴承座的油通路应清洁无铸砂及污垢，并检查轴瓦合金，应无刻划的沟道裂纹、气孔、夹杂物及脱壳等缺陷。b、轴衬与轴承座球面以及轴承水平结合面应接触良好。c、轴承进油孔应与轴承座进油孔一致，不得装反。4.1.3.1.3.2、轴承座应根据汽轮发电机中心线进行安装和调整。在轴承座下应放置绝缘垫板及调节垫片，安装
13、时为了防止绝缘垫板损坏，应先用其它垫板代替，绝缘锥销应用钢锥销代替。4.1.3.1.3.3、发电机转子轴颈处凸肩与轴承挡油板留有0.190.525mm的间隙。4.1.3.1.3.4、轴承下瓦的两侧垫块与轴承座球面应接触良好，下面的垫块与轴承座球面之间在转子不压在下瓦时应保留0.030.05mm间隙。4.1.3.1.3.5、轴颈与轴瓦间的调整，应符合下列要求：a、轴颈与轴瓦接触面中心角为6090，接触点应分布均匀。b、轴颈与轴瓦顶部间隙为0.350.42mm，两侧单面间隙为0.50.6mm。4.1.3.1.3.6、修准挡油板间隙，上部为0.250.30mm，两侧为0.150.25mm，下部为0.
14、100.15mm。4.1.3.1.4、发电机转子中心的找正：4.1.3.1.4.1、将发电机转子吊至轴承上，起吊转子时应注意下列事项：a、 钢丝绳不得触及轴颈、风扇等处。b、 起吊时不得以转子护环为支点。c、 钢丝绳拴在转子的地方应用木板垫起，防止损坏转子，并予防钢丝绳沿转子滑动。4.1.3.1.4.2、移动底板位置，根据联轴器找好汽轮机与发电机转子的中心，其偏移及二端面的平行度具体数值应根据汽轮机安装使用说明书规定。4.1.3.1.4.3、找准转子中心后应用塞尺及手锤轻敲的方法检查底板下垫铁接触情况，并最后旋紧地脚螺栓。4.1.3.1.5、吊去转子，安装定子。定子起吊应注意不得损坏绕组端部。
15、考虑到运行时汽轮机转子相对伸长及发电机转子伸长，定子比转子中心应向励磁机侧偏移3mm。4.1.3.1.6、转子插入定子。转子向定子内安装方法很多，一般有两类简述如下：a、发电机转子汽轮机侧联轴器上接装一短轴，以加长转子轴，当转子的重心临近定子线圈时，接上的短轴，刚露出定子的端部，以便第二次能绑扎短轴及转子本体。继续安装志规定 电气施工方案Page 7of28位置。b、将转子与后轴承一起吊起，此时可将短轴缩短或根本不用，因为按照这种方法钢丝绳只要绑扎一次，便能将转子向定子内装入。使转子一端已能从定子端部露出，然后进行第二次绑扎，转子继续安装至规定位置。4.1.3.1.7、根据联轴器，检查发电机与
16、汽轮机中心是否找正，并应注意检查下列部位：发电机定子与转子空气间隙应均匀，相互差为气隙平均值的5%；装上端盖后，检查风扇与端盖径向与轴向间隙，以及端盖密封圈与转轴的径向间隙。4.1.3.1.8、冷却器的安装可按照冷却器装配图进行。冷却器应装置成有一定的斜度，以便检修时使管部的水滴干。冷却器水压试验，在装配完成后，进行0.4Mpa的水压试验，不得漏水。钛管胀口处有渗漏时，应再行胀口。在补胀无效或管子有砂眼、裂纹时允许堵管，其数量不超过钛管总数的5%。冷却通风道及冷热风室墙壁应密封、光滑并油漆，室内应清洁、干燥，地面设有坡度并装置排水管。风室应严密紧闭，如装有电流互感器，电缆引出均应密封。电机出风斗部分接
