采矿工程毕业设计(论文)-凉水井煤矿6.0Mta新井设计【全套图纸】

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1、编 号 : ( ) 字 号本 科 生 毕 业 设 计 ( 论 文 )全套图纸,完整版加题目: 凉水井煤矿 6.0Mt/a 新井设计 岩巷快速施工技术现状与支护趋势 姓名: 学号: 班级: 采矿工程 2008-2 班 二一二年六月中 国 矿 业 大 学本 科 生 毕 业 设 计姓 名: 学 号: 学 院: 矿 业 工 程 专 业: 采 矿 工 程 设计题目: 凉水井煤矿 6.0Mt/a 新井设计 专 题: 岩巷快速施工技术现状与支护趋势 指导教师: 职 称: 讲 师 2012 年 6 月 徐州中国矿业大学毕业论文任务书学院 矿业工程 专业年级 采矿工程 2008 级 学生姓名 任务下达日期: 2

2、012 年 1 月 14 日毕业论文日期:2012 年 3 月 1 日至 2012 年 6 月 10 日毕业论文题目:凉水井煤矿 6.0 Mt/a 新井设计毕业论文专题题目:岩巷快速施工技术现状与支护趋势毕业论文主要内容和要求:根据采矿工程专业毕业设计大纲,本毕业设计分为一般部分、专题部分和翻译部分,具体包括:1、一般部分:凉水井煤矿 6.0 Mt/a 新井设计,主要内容包括:矿井概况、矿井工作制度及设计生产能力、井田开拓、首采盘区设计、采煤方法、矿井通风系统、矿井运输提升等。2、专题部分:岩巷快速施工技术现状与支护趋势3、翻译部分:完成近 35 年国外期刊上与采矿或煤矿安全有关的科技论文翻译

3、一篇,要求不少于 3000 字符。院长签字: 指导教师签字:中国矿业大学毕业论文指导教师评阅书指导教师评语(基础理论及基本技能的掌握;独立解决实际问题的能力;研究内容的理论依据和技术方法;取得的主要成果及创新点; 工作态度及工作量; 总体评价及建议成绩;存在问题;是否同意答辩等):成 绩: 指导教师签字:年 月 日中国矿业大学毕业设计评阅教师评阅书评阅教师评语(选题的意义;基础理论及基本技能的掌握;综合运用所学知识解决实际问题的能力;工作量的大小;取得的主要成果及创新点;写作的规范程度;总体评价及建议成绩;存在问题;是否同意答辩等):成 绩: 评阅教师签字:年 月 日中国矿业大学毕业论文答辩及

4、综合成绩答 辩 情 况回 答 问 题提 出 问 题 正 确 基 本正 确有 一般 性错 误有 原则 性错 误没 有回 答答辩委员会评语及建议成绩:答辩委员会主任签字: 年 月 日学院领导小组综合评定成绩:学院领导小组负责人: 年 月 日摘 要本设计包括三个部分:一般部分、专题部分和翻译部分。一般部分为凉水井煤矿 6.0Mt/a 新井设计,共包括 10 章:1.矿区概述及井田地质特征;2.井田境界和储量;3.矿井工作制度及设计生产能力;4.井田开拓;5.准备方式-盘区巷道布置;6.采煤方法;7.井下运输;8.矿井提升;9.矿井通风与安全技术;10.矿井基本技术经济指标。凉水井矿井位于陕西省榆林市

5、神木县境内,井田走向长约 7.9km,倾向长约11.0km,面积约 69.4km2。主采煤层为 4-2、5 -2 煤层,平均倾角 03,平均厚度 2.98m。井田工业储量为 747.5Mt,可采储量 590.72Mt,矿井服务年限为 75a。矿井正常涌水量为100150m3/h,最大涌水量为 450m3/h;矿井相对瓦斯涌出量为 1.01m3/t,属瓦斯矿井。根据井田地质条件,设计采用双斜井两水平开拓方式,井田采用盘区式布置方式,共划分为四个盘区,辅运大巷、胶运大巷和回风大巷皆为煤层大巷,布置在 4-2 煤层中。考虑到本矿井为低瓦斯矿井,经过方案比较矿井通风方式采用中央并列式通风,由于工作面推

6、进长度较大,需风量较多在井田开采后期通风较困难,因此在后期在井田两翼设置两个回风斜井,满足井田后期开采需风量。 针对 42101 工作面进行了采煤工艺设计。该工作面煤层平均厚度为 3.2m,平均倾角1,顶板岩性以粉砂岩、细粒砂岩为主,局部为中粒砂岩和泥岩。工作面采用长壁一次采全高综合机械化采煤法。采用双滚筒采煤机割煤,往返一次割两刀。采用“三八制”工作制度,截深 1.0m,每天 8 个循环,循环进尺 16m,月推进度 440m。大巷采用可伸缩式胶带输送机运煤,辅助运输采用无轨胶轮车。专题部分题目为岩巷快速施工技术现状与支护趋势 ,介绍了矿井岩巷快速施工的现状与支护的趋势,经过查阅大量资料和结合

7、国内外现场应用分析,认为发展快速掘进技术对煤矿经济持续增长有着非常大的意义。翻译部分为 Mining Science and Technology中的一篇题目为Discrimination conditions and process of water-resistant key strata的论文。关键词:凉水井矿;双斜井;盘区布置;一次采全高综合机械化采煤;中央并列式;岩巷快速施工与支护;隔水关键层ABSTRACTThis design includes of three parts: the general part, special subject part and translate

8、d part.The general part is a new design of 6.0Mt/a for Liang Shuijing mine,it includes ten chapters: 1.An outline of the mine field geology;2.Boundary and the reserves of mine; 3.The service life and working system of mine; 4.development engineering of coalfield; 5.The layout of panelen; 6. The meth

9、od used in coal mining; 7. Transportation of the underground; 8.The lifting of the mine; 9. The ventilation and the safety operation of the mine; 10.The basic economic and technical norms.Liang Shuijing mine is located in YuLin, Shanxi province. Its about 7.9km on the strike and 11.0 km on the dip,

10、with the 69.4 km2 total horizontal area. The minable coal seam is 4-2、5 -2 with an average thickness of 2.98 m and an average dip of 0-3. The proved reserves of this coal mine are 747.5 Mt and the minable reserves are 2590.72 Mt, with a mine life of 75 a. The normal mine inflow is 100-150 m3/h and t

11、he maximum mine inflow is 450 m3/h. The mine gas emission rate is 1.01 m3/t which can be recognized as low gas mine. Based on the geological condition of the mine, this design uses a duel-vertical slope double-level development method, and full strip preparation ,which divided into four bands, belt

12、conveyor roadway and return airway are all coal roadways, arranged in the floor rock of 4-2coal seam. Taking into account of the low gas emission, mine ventilation method use the central paratactic type ventilation, Because working face impelling large length, need to air volume in mining field late

13、 more difficult ventilation, therefore in the later in the field set two return air shafts wings, meet later to run mining air volume.The design conducted coal mining technology design against the 42101face. The coal seam average thickness of this working face is 3.2m and the average dip is 1, the i

14、mmediate roof is mud stone and the main roof is sand stone. The working face applies fully mechanized longwall full-height coal caving method, and uses double drum shearer cutting coal which cuts twice each working cycle. Three-Eight working system has been used in this design and the depth-web is 1

15、.0 m with eight working cycles per day, and the advance of a working cycle is 16 m and the advance is 440 m per month.Special section entitled Rapid Construction of Rock situation and support trends; after the access to large amounts of data and analysis of field application at home and abroad, the development of rapid excavation techniques that sustained econ

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