毕业论文-混凝土裂缝治理措施

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1、混凝土裂缝治理措施【摘要】随着我国大规模的经济建设,建筑结构发展十分迅速,建筑材料, 设计和科学理论研究都获得了长足发展,使城乡建设面貌焕然一新。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使用量越来越大;同 时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级高等优点,使其在土木工程,造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等工程中广泛应用。在建筑工程中混凝土构件容易产生裂缝,对工程的安全性和耐久性造成很大的威胁。但混凝土裂缝在工程中又是不可避免的现象,针对施工中普遍存在的裂缝问题,本文从 设计、材料 选用、施工等几个方面分析裂缝产生的原因并提出防治措施,希望从多方面加以控制和治理,以期减少

2、因裂缝整治带来的损失。【关键词】混凝土 裂缝 控制 治理Abstract:Along with our country economic construction on a large scale, building structure development is very rapid, building materials, design and scientific research has achieved great development, make urban and rural construction appearance to take on an altogether n

3、ew aspect. Concrete with abundant raw materials, low price, simple production process characteristics, thus increasing consumption; At the same time ,concrete also has a high compressive strength, good durability, strength grade etc., so that in the civil engineering, shipbuilding industry, machiner

4、y industry, marine development, Geothermal Engineering and other widely used in engineering. In the construction of concrete crack, the engineering safety and durability have caused a great threat. But the concrete crack in engineering is inevitable phenomenon, according to construction generally ex

5、ist in the crack problem, this article from the design, material selection, construction and other aspects the paper analyzes the causes of cracks and puts forward prevention measures, hope from many aspects of control and management, in order to reduce the losses caused by the cracks treatment.Keyw

6、ords:Concrete ;Crack;Control;Government引言 混凝土能提高建筑工程质量,大大缩短建设工期,提高建设速度,节省工程量。还能节省施工用地、减少资源浪费、改善劳动条件、减少环境污染,降低综合造价。但是,在大量的工程建设中混凝土的裂缝是不可避免的,其微观裂缝是本身物理力学性质决定的,但它的有害程度是可以控制的,有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前世界各国的规定不完全一致,但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求,最严格的允许裂缝宽度为 0.1mm。近年来,许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到 0.2mm。当结构所处的环境正常,保护

7、层厚度满足设计要求,无侵蚀介质,钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至 0.4mm;在湿气及土中为 0.3mm;在海水及干湿交替中为 0.15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高,必须处理。 近年来预应力混凝土应用范围逐渐推广到更多的结构领域,如大跨超长、超厚及超静定框架结构,其混凝土强度等级必须提高至 C50。在采用泵送条件下,其收缩与水化热大大增加,约束应力裂缝很难避免,张拉前开裂,张拉后又不闭合,裂缝控制的难度更加困难。预应力结构裂缝允许宽度是严格的,预应力筋腐蚀属“应力腐蚀”并有可能脆性断裂,预兆性较小,裂缝扩展速度快。裂缝深度h 与结构厚度 H 的关系如下:h0.1H 表面裂缝;0.1Hh0.5H

8、浅层裂缝;0.5Hh1.0H 纵深裂缝;h=H 贯穿裂缝。 应当尽量避免贯穿性及纵深裂缝,如出现该种裂缝应采取化学灌浆处理来保证强度,即贯缝抗拉强度必须超过混凝土抗拉强度。 早期裂缝一般出现在一个月之内,中期裂缝约在个月之内,其后 12 年或更长时间属于后期裂缝。混凝土在结构的安全、可靠度和方面起绝对的作用,因此,加强对混凝土的裂缝控制也就尤其至关重要。1、混凝土裂缝的分类按产生原因可分成塑性收缩裂缝、干缩裂缝、沉陷裂缝、温度裂缝。(一)塑性收缩裂缝塑性收缩是指混凝土在凝结之前,在混凝土浇筑完毕后 ,养护不及时,表面因失水较快而产生的收缩,塑性裂缝出现在结构表面,这种裂缝大多出现在混凝土浇筑初

9、期。塑性裂缝又称龟裂,严格来说属于干缩裂缝,塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一,形状不规则,呈互不连贯状态。较短的裂缝一般长 2030cm,较长的裂缝可达 23m,宽15mm。(二)干缩裂缝 干缩裂缝多出现在露天养护完毕一段时间后;在混凝土硬化的过程中,水泥浆中水分的蒸发,产生内部干缩引起体积变化,且这种收缩是不可逆的,当这种体积变化受到约束时,就可能产生干缩裂缝。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝,宽度多在 0.050.2mm 之间,其走向纵横交错,没有规律性,并随湿度和温度的变化而逐渐发展。(三)沉陷裂缝沉陷裂缝多为深进或贯穿性裂缝,其走向与沉陷

10、情况有关,一般沿与地面垂直或呈 3045角方向发展,较大的沉陷裂缝,往往有一定的错位,裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后,沉陷裂缝也基本趋于稳定。(四)温度裂缝混凝土具有热胀冷缩性质,当外部环境或结构内部温度发生变化,混凝土将发生变形,若变形遭到约束,则在结构内将产生应力,当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。温度裂缝区别其它裂缝最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。2、裂缝成因分析(一)产生塑性收缩裂缝的原因产生塑性收缩裂缝的因素是很多方面的:如当新拌混凝土的塌落度较大,而震动时间过长时,水泥浆浮在上层,骨料下沉时受到钢筋或是其他物质的约束,出

11、现不均匀沉降,从而使混凝土的表层产生裂缝;混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小,或者混凝土刚刚终凝而强度很小时,混凝土表面没有及时覆盖,受高温或较大风力的影响,混凝土表面水分蒸发过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩,而此时混凝土的早期强度又无法抵抗这种形变压力,因此产生龟裂使用收缩率较大的水泥,水泥用量过多,或使用过量的细砂和粉砂混凝土水灰比过大,也会导致这种裂缝出现。(二)产生干缩裂缝的原因产生干缩裂缝的主要原因是混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果:如混凝土成型后,混凝土受外部条件的影响,因养护不当,使得表面水散发快,体积收缩大,而内部湿度变化较小,收缩也小,较

12、大的表面干缩变形受到混凝土内部约束,产生较大拉应力,引起混凝土表面裂缝;构件因水分蒸发产生体积收缩,受到地基或垫层的约束而出现干缩裂缝;相对湿度越低,水泥浆体干缩越大,干缩裂缝越易产生。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性,引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性,在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。(三)产生沉陷裂缝的原因产生沉陷裂缝是由于结构地基土质不匀、松软,或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致;或者因为模板刚度不足,模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致,特别是在冬季,模板支撑在冻土上,冻土化冻后产生不均匀沉降,致使混凝土结构产生裂缝。(四)产生温度裂 缝的原因 产生温度裂缝的主

13、要原因是水泥水化热的大量积聚,使混凝土早期升温和后期降温产生内部和表面温差。温度裂缝通常发生在大体积混凝土浇筑后,水泥水化是一个放热反应,水泥水化产生大量的热量,使内部混凝土温度升高,当水化热温度升到达高峰后,由于环境温度较低,因此混凝土温度开始下降。温降过程中混凝土发生收缩,在约束条件下,当温降收缩变形大于极限拉伸变形时,混凝土容易发生裂缝,这种裂缝通常称为温度裂缝。还有一种温度裂缝是由于混凝土内外温差引起的,如混凝土遭受寒潮侵袭或夏天混凝土经阳光暴晒后突然下雨,都会使混凝土内部与表层产生很大温差,混凝土表层温度下降,而内部温度基本不降,这样内部混凝土对表层混凝土起约束作用,同样会导致温度裂

14、缝。三、裂缝的影响因素(一)配合比的影响配合比设计不当直接影响混凝土的抗拉强度,是造成混凝土开裂不可忽视的原因。在原料一定的条件下,水灰比对混凝土收缩有很大的影响。混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量,而用水量的影响比水泥用量大;在用水量一定内条件下,混凝土收缩随水泥用量的增大而加大,反之增大的幅度较小;在水灰比一定条件下,混凝土收缩率随水灰比的增加而明显增大;在水灰比相同条件下,混凝土干缩随砂率增大而加大,但增大的幅度较小。有关试验资料显示:用水量不变时,水泥用量每增加 10%,混凝土收缩增加 5%;水泥用量不变时,用水量每增加 10%,混凝土强度降低 20%,混凝土与钢筋的粘结力降低

15、10%。 (二)材料选用方面的影响1水泥品种。水泥的选择是关系到收缩问题的关键。不同品种水泥的收缩值取决于 C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。使用导致混凝土收缩性较高的矿渣水泥、快硬水泥、低热水泥及水泥标号低或水灰比高均易产生裂缝。此外,在施工过程中,将不同厂家的水泥混用,都是产生裂缝的重要因素。而且,随着高强混凝土的应用,水泥的标号等级要求也就相应提高,水泥用量也就会增加,产生的水化热就越高,混凝土的收缩变形也越大。2粗细骨料。粗细骨料含泥量过大,造成混凝土收缩增大。骨料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配,容易造成混凝土收缩的增大,诱导裂缝的产生。骨料粒径越细、针片含量越大,混凝土单方

16、用灰量、用水量增多,收缩量增大。混凝土中粗骨料的用量大,针片状石子含量高,会造成混凝土内部孔隙增多。细骨料的粒径及含泥量超标,夏季施工时骨料温度偏高,到达施工面上的混凝土质量得不到保证,从而使混凝土出现裂缝。3.外加剂应用不当也会引起裂缝。由于施工工期的需要,一般都会使用化学外加剂的,但外加剂应用不当会直接引起混凝土多种质量问题,并且外加剂的使用也会增大混凝土收缩的变化率,如掺减水剂用于改变混凝土和易性。高效减水剂的减水作用随时间延长而降低,这是坍落度损失的主要原因,由于高效减水剂吸附在水泥颗粒表面或早期水化物上,它或是被水化物包围,或是与水化物反应而被消耗掉,变得不能发挥分散能力,水泥颗粒间斥力减小,造成水泥颗粒凝聚,使混凝土坍落度减小,造成混凝土拌和物坍落度损失过大或短期内完全丧失流动性,这类问题在混凝土生产行业中会经常遇到,程度轻的会引起混凝土施工困难,混凝土表面会出现收缩裂缝。(三)设计不当的影响追求建筑物的外观样式,建筑物表面存在过多凹凸角,产生的凹角应力集中导致出现裂缝。一些超长建筑

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