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1、1J I A N G S U U N I V E R S I T Y数控技术自动编程CAM 大作业班 级：机械（卓越） 姓 名： 学 号： 指导教师：沈春根 2017 年 5 月2目录一、 作业目的 .3二、 作业要求 .3三、 模型及其截图 .3四、 CAM 流程框图 .4五、 数控加工工序卡片 .4六、 CAM 步骤 .51、创建 .52、粗铣型腔主要面 .63、粗铣四个半球面 .74、半精铣型腔 .85、精铣平面 .96、精铣型腔曲面 .107、精铣 4 个半球面 .118、后处理 .12七、 CNC 程序截图 .13八、总结和体会 .151、3一、作业目的1、掌握三轴加工自动编程操作流
2、程和关键步骤；2、掌握产生刀路轨迹的主要设置参数。2、作业要求1、自构模型，要求具有曲面特征，陡峭侧面和平面等型面;2、制作数控加工工序卡;3、整理 CAM 自动编程操作流程;4、熟悉从三维模型到产生 CNC 程序整个过程;5、鼓励 4 轴和 5 轴自动编程。三、模型及其截图模型基本尺寸 80mm80mm25mm44、CAM 流程框图5、数控加工工序卡片工序 工序内容 刀具代号 刀具类型 最大切削量1 粗铣型腔 T1_D6R0 6mm 平铣刀 2mm2 粗铣 4 个半球面 T4_D4R2 4mm 半径 2mm球头铣刀 2mm3 半精铣型腔 T2_D3R0 3mm 平铣刀 2mm4 精铣型腔平面
3、 T2_D3R0 3mm 平铣刀 1mm5 精铣型腔曲面 T3_D2R1 2mm 半径 1mm球头铣刀 1mm6 精铣 4 个半球面 T3_D2R1 2mm 半径 1mm球头铣刀 1mm56、CAM 步骤1、创建程序顺序 刀具几何体 加工方法62、粗铣型腔主要面粗铣型腔面刀路轨迹和切削仿真如图所示，剩余步骤中为显示清晰方便，将只截模型上的图。73、粗铣四个半球面粗铣四个球面加工刀路轨迹和切削仿真84、半精铣型腔半精铣型腔面加工轨迹和切削仿真95、精铣平面精铣平面加工轨迹和切削仿真106、精铣型腔曲面精铣型腔曲面加工轨迹和切削仿真117、精铣 4 个半球面精铣 4 个半球面加工轨迹和切削仿真12
4、毛坯加工完成模型8、后处理137、CNC 程序截图14程序头、程序中间部分和程序尾的截图15八、总结和体会本次的数控技术自动编程 CAM 大作业中又让我掌握了一项新的技能、一种知识，受益匪浅。首先利用 ug 进行模型的绘制，有平面、曲面、陡峭面，模型建的还是比较简单的。接着根据课堂上记录的关于自动编程的笔记，一步一步的进行，刚开始做的时候，有很多没有注意到，刀具的选择，种类和参数设置都有点问题，不得不从新开始。渐渐的熟练后，变得得心应手了，创建程序、刀具、几何体、加工方法、仿真再到后处理都有序的完成。本次的 CAM 自动编程大作业，使我加深了对数控技术的理解和掌握，初步掌握了 CAM 自动编程技术和模拟加工。同时也练习了 ug的建模，锻炼了制定工艺规程的能力。在完成作业的过程中不可避免的遇到了一些问题，通过上网查阅治疗，询问同学，得以完美的解决了。此次 CAM 编程作业中，收获颇丰，我会在此基础上继续努力练习，达到更高的熟练度，加深自己对数控技术的理解和掌握，提高自身的素质和能力。
