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1、- 0 -学 士 学 位 论 文论文题名： 钢筋混凝土露筋的原因及补救措施以呼和浩特地区为例专 业: 土木工程 姓 名: - 1 -摘 要钢筋混凝土质量通病是建筑物最为常见的病害之一，产生的原因是多种多样的。质量通病对建筑物的危害程度不一，还可能诱发其他病害的发生和发展，对建筑物的耐久性产生巨大的危害，因此必须对此加以重视，并采取措施加以解决。钢筋混凝土施工是工程建设中的一个重要环节，是整个工程的核心质量保证。对此有必要加以深入的研究与探讨，以预防和控制质量通病的产生，不断提升工程建设的整体质量。本文就针钢筋混凝土常见的蜂窝、麻面、孔洞、露筋等质量通病成因和防治措施进行分析。关键词：钢筋混凝土
2、；混凝土露筋；防治措施- 2 -目 录引 言 1 正 文1 1.工程概况1 1.1 工程简介11.2 工程设计概况11.3 场地条件21.4 工程重点难点22.钢筋混凝土出现的质量问题及成因32.1 钢筋混凝土出现蜂窝现象原因及分析32.2 钢筋混凝土出现表面麻面现象原因及分析32.3 钢筋混凝土出现孔洞现象原因及分析42.4 钢筋混凝土表面露筋现象原因及分析53.钢筋混凝土露筋的补救措施及防治措施63.1 蜂窝问题的补救措施及防治措施63.2 麻面问题的补救措施及防治措施73.3 孔洞问题的补救措施及防治措施73.4 露筋问题的补救措施及防治措施74.结论85.参考文献86.致谢9- 1 -
3、钢筋混凝土露筋的原因及补救措施以呼和浩特地区为例引言建筑工程质量通病是指在建筑工程施工中经常发生的、普遍存在的一些质量问题。混凝土工程施工过程中,也经常发生一些质量通病,这些通病既影响工程质量整体水平,严重的更影响混凝土结构安全。因此,如何最大限度地消除质量通病,保证工程结构安全,是施工企业及工程管理人员急需掌握的。当前,建筑工程混凝土质量通病还是很普遍的,几乎每个分部工程都存在,主要质量通病表现在:麻面、蜂窝、孔洞、露筋等多个方面。通病的产生和防治为了保证工程质量,必须加强管理,只有充分了解产生的原因,并依靠科学分析和细致的技术工作,才能最大限度地防治混凝土工程质量通病的发生。以下就结合工作
4、实际,对混凝土工程经常发生的普遍质量通病的产生和防治进行探讨。正文1.工程概况1.1 工程简介本工程位于内蒙古自治区呼和浩特市南二环与昭君路西 200 米路北，由内蒙古华秀地产开发有限责任公司开发的的呼和浩特市塞外名苑住宅小区，工程范围包括商业楼群、住宅小区、娱乐场所主体结构、二次结构以及装饰装修。1.2 工程设计概况本工程结构设计使用年限为 70 年，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防标准为丙类，工程地基基础设计等级甲级。建筑防火分类为二类，建筑耐火等级为- 2 -一级。本工程建筑面积 63 万平方米，占地面积 23.33 万平方米，绿化率 30%。本工程有砖混结构和框架剪力墙结构不同类型
5、。砖混结构为独立基础墙体部分0.00 以下采用 MU10 机砖 M10 水泥砂浆砌筑，一至二层采用 MU10 烧结多孔砖，M10 混合砂浆砌筑，三层以上采用 MU10 烧结多孔砖，M7.5 混合砂浆砌筑。框架剪力墙结构为 CFG复合基础，地下 13.3 米采用素混凝土桩，桩上采用筏板基础，桩和筏板均用 C35 混凝土浇筑，筏板钢筋用 HRB400 直径为 25mm 上下各铺两层，地下室剪力墙体采用防水混凝土 C35 进行浇筑，钢筋采用 HRB335 直径为 12mm，暗柱的钢筋 HRB400 直径为20mm。一层至七层剪力墙采用 C30 混凝土浇筑，墙体、暗柱钢筋同地下室，七层至十三层剪力墙采
6、用 C25 混凝土浇筑钢筋同地下室，十三层至十八层剪力墙采用 C20混凝土浇筑钢筋同地下室。1.3 场地条件本工程场地狭窄，搅拌机棚和沙石堆只能在已建工程间隙内堆放。现场原有建筑已拆迁完毕，尚存有一部分建筑垃圾。进场后除保留建设单位指定的已建建筑外，其它部位均用推土机进行大范围场地平整、清运垃圾并与建设单位办理交接手续。现场施工循环道路按总平面布置图施工。利用原有马路作场外道路，并对弯路等易碰撞处的树木围钢管架进行防护。1.4 工程重点难点质量要求高。本工程质量自报等级为一次性交验合格，质量目标为结构创省优质结构。因此，对本工程的施工过程中的质量控制及所采取的施工技术措施要求高，混凝土结构及二
7、结构施工过程中将以清水结构标准来要求和控制。总承包管理难度大。本工程需要材料、设备量大，施工人员多且技术含量高，专业分包量多，如何组织好各专业分包分阶段进场，确保各工序有机的衔接，并在施工过程中及时协调好各专业分包的施工需要，对总承包单位的管理协调、综合能力提出了较高的要求。工期要求紧，投入量大。特别是结构阶段施工量广，面大，工期非常紧，除加强科学管理，配备高素质的项目班子外，现场分为三个施工段交叉施工，需投入大量的人员、周转材料和机械设备。根据工程特点本工程安装一台塔吊。- 3 -现场文明施工要求高。本工程是重点工程，社会对工程现场文明施工要求较高，搞好文明标化施工非常关键。2.钢筋混凝土出
8、现的质量问题及成因2.1 钢筋混凝土出现蜂窝现象混凝土拆模之后，表面局部漏浆、粗糙，存在许多小凹坑的现象，混凝土局部酥松砂浆少大小石子分层堆积，石子之间出现状如蜜蜂窝的窟窿称之为蜂窝缺陷。蜂窝缺陷是混凝土工程中容易出现的通病。混凝土配合比不合理，碎石、水泥材料计量错误或加水量不准，造成砂浆少碎石多。混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不实。未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使碎石集中，造成混凝土离析。混凝土下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实，或下料与振捣配合不好，未充分振捣就下料。模板空隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣混凝土时模板产生位移，造成严重漏浆。这些都是产生蜂窝现象的
9、主要原因，因此我们要加以防范，防止各种事故发生。2.2 钢筋混凝土出现表面麻面现象混凝土麻面是指混凝土浇筑后，由于空气排除不干净，或是由于混凝土浆液渗漏造成的混凝土表面有凹陷的小坑和表面不光滑，不平整的现象。结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露的现象。混凝土构件表面上出现麻面现象，往往伴随着蜂窝现象。粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏。模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。摸板拼- 4 -缝不严，局部漏浆。模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效。混凝土表面与模板粘结造成麻面。混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。混凝
10、土没分层下料浇筑，下料自由倾落高度过大，造成骨料分离。混凝土入模后，振捣质量差，造成漏振或过振。混凝土浇筑完后没有很好进行养护。麻面和蜂窝不同的是严重的麻面现象就会变成了蜂窝，对此我们钢筋混凝土应该防止麻面的发生。2.3 钢筋混凝土出现孔洞现象孔洞是指结构构件表面和内部有空腔，局部混凝土或者是蜂窝缺陷过于严重。一般工程上常见的孔洞是指超过钢筋保护层厚度，但不超过构件截面尺寸的 1/3 的缺陷。钢筋局部裸露或者全部裸露。钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被搁置，未振捣就继续浇筑上层混凝土。混凝土离析，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又未进行振捣混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被
11、卡住。混凝土振捣时漏振。竖向构件一次下料太多，坍落度相对较小，如加上振捣不认真下部漏振。钢筋密集处，预留孔或预埋件周边，由于混凝土浇筑时不通畅，不能充满模板而形成孔洞。- 5 -2.4 钢筋混凝土表面露筋现象露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、架力筋、分布筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷。混凝土浇捣时，钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大。构件尺寸较小，钢筋过密，如遇到个别骨料粒径过大，水泥浆无法包裹钢筋和充满模板。混凝土配合比不当，浇灌方法不正确。模板拼缝不严，缝隙过大，混凝土漏浆严重。振捣不当，造成钢筋移位或振捣不密实。钢筋绑扎不牢，保护层厚度不够。钢筋绑扎不牢，或保护层垫块安置不规范，在
12、混凝土浇筑过程中钢筋移位，有时是在混凝土浇筑完成后才发现钢筋位置放得不对，导致混凝土表面至少一个面钢筋保护层厚度不够，有时甚至完全没有保护层。结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重露浆，混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱，掉角，导致露筋。孔洞和露筋也是紧紧联系在一起的，严重的孔洞就会露筋，为防止露筋的发生就应加以防范孔洞的形成。孔洞和露筋严重影响工程质量、工程结构，甚至还会发生工程事故，我们要加以重视
13、。- 6 -3.钢筋混凝土露筋的补救措施及防治措施3.1 蜂窝问题的补救措施及防治措施面积较小且数量不多的蜂窝的混凝土表面或蜂窝面积不超过 5 平方厘米的用1：2.5 或 1：3 干硬性水泥砂浆填补，填补时应把周围不密实石子清理干净再用钢丝刷或加压力的水清洗湿润，大于 5 平方厘米应用西施混凝土填补，填补时应把周围不密实石子清理干净再用钢丝刷或加压力的水清洗湿润。面积较大或较严重的蜂窝，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土填塞并仔细捣实。防治措施：混凝土配料时严格控制配合比，经常检查保证材料计量准确，采用电子
14、自动计量。混凝土拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间符合规定。混凝土自由倾落高度一般不得超过 2 米。如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。混凝土的振捣分层捣固。灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的 1.25 倍。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的 1.5 倍。对细骨料混凝土拌合物，则不大于其作用半径的 1 倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作- 7 -用半径的 1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土 5cm。混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。灌注混凝土时，经常观察模板、支架、堵缝等情况
15、，发现有模板走动，立即停止灌注，并在混凝土初凝前修整完好。3.2 麻面问题的补救措施及防治措施麻面主要影响混凝土外观，对于面积较大的部位修补，即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥砂浆抹平，或 1:2 的水泥砂浆抹刷。防治措施：模板安装前模板表面必须清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，木模板浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝缝隙拼接严密，如有缝隙，模板缝应用油毡纸、腻子等堵严，防止漏浆。模板隔离剂应选用未失效的，涂刷均匀，不得漏刷。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，防止漏捣，每次混凝土均匀振捣直至气泡排除为止。3.3 孔洞问题的补救措施及防治措施将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿去，
