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1、目 录一 引言综述.31.1 冷 轧板带生产的兴起与发展 .41.2 冷轧板带生产工艺 流程 .51.3 实习过程中的岗位基本介绍6二 900HC 轧机冷轧板带 生产2.1 900HC 轧机冷轧板带生产工艺流程 .72.1.1 轧前准备.72.1.2 提料.72.13 开卷.72.14 穿带.82.15 轧制.92.16 卸料.112.17 质量检查.112.18 900HC 轧机冷轧板带生产的主要工序及其工艺 .12三 900HC 轧机主要设备 .13四 生产中常见不良分析 .144.1 边浪(EDGE WAVE).154.2 中浪(CENTER WAVE).- 2 -.164.3 条伸.1
2、74.4 边裂(EDGE CRACK).184.5 油斑(OIL STAIN).194.6 辊印(ROLL MARK).194.7 卷筒印(REEL MARK).204.8 COIL SLIP 及PIT.204.9 振动擦痕(CHATTERING MARK).204.10 凹痕(DENT).214.11 局部浪形(BUILD UP).214.12 HEAT SCRATCH.214.13 树纹(PINCH TREE).- 3 -.22.4.14 DENDRITE.224.15 黑带 (BLACK).22五 常见轧辊修理更换 .235.1 轧辊断裂的原因.235.2 防止轧辊断裂的方法.24六总结
3、.25结束语 .26致 谢 .附 件引言本论文主要介绍了河北钢铁集团衡水薄板有限责任公司冷轧厂 900#轧机- 4 -的生产工艺，及操作的一般参数。对于某些保密技术。本论文不做过多的鏊述。冷轧板卷是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板。生产工艺：生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。规格：厚度为 0.
4、2-4mm，宽度为 600-2 000mm，钢板长度为 1 200-6 000mm。牌号：Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B)；SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-06性能：主要采用低碳钢牌号，要求具有良好的冷弯和焊接性能，以及一定的冲压性能。应用领域：冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。冷轧板板运用非常广泛，下面介绍一些它在钢板轧制方面的一些工艺流程关键词：酸洗、冷轧、退火、平整、剪切、检查缺陷综述- 5 -1.1 冷轧板带生产的兴起与发展钢的冷轧是 19 世纪中叶始于德国，当时
5、只能生产宽度 20-25mm 的冷轧带钢。美国 1859 年建立了 25 mm 冷轧机，1887 年生产出宽度为 150mm 的低碳钢带。1880 年以后冷轧钢带生产在德国、美国发展很快，产品宽度不断扩大，并逐步建立了附属设备，如剪切、矫直、平整和热处理设备等，产品质量也有了提高。宽的冷轧薄板（钢带）是在热轧成卷带钢的基础上发展起来的。首先是美国早在 1920 年第一次成功地轧制出宽带钢，并很快由单机不可逆式轧制而跨入单机可逆式轧制。1926 年阿姆柯公司巴特勒工厂建成四机架冷连轧机。原苏联开始冷轧生产是在 30 年代中期，第一个冷轧车间建在伊里奇冶金工厂，是四辊式，用单张的热轧板作原料。19
6、38 年在查波罗什工厂开始安装从国外引进的三机架 1680 mm 冷连轧及 1680 mm 可逆式冷轧机，生产厚度为0.52.5 mm,宽度为 1500 mm 的钢板。以后为了满足汽车工业的需要，该厂又建立了一台 2180 mm 的可逆式冷轧机。1951 年原苏联建设了一套 2030 mm全连续式五机架冷轧机，年产 250 万吨，安装在新利佩茨克。日本 1938 年在东洋钢板松下工厂安装了第一台可逆式冷轧机，开始冷轧薄板的生产。1940 年在新日铁广厂建立了第一套四机架 1420 mm 冷连轧机。我国冷轧宽带钢的生产开始于 1960 年，首先建立了 1700 mm 单机架可逆式轧机，以后陆续投
7、产了 1200 mm 单机可逆式冷轧机，MKW1400 mm 偏八辊轧机、1150 mm 二十辊冷轧机和 1250 mm HC 单机可逆式冷轧机等，70 年代投产了我国第一套 1700mm 连续式五机架冷轧机，1988 年建立了 2030 五机架全连续冷轧机。现在我国投入生产的宽带钢轧机有 18 套，窄带钢轧机有 418 套。- 6 -在这 30 多年中，我国冷轧薄板生产能力增加了 20 多倍，生产装备技术水平已由只能生产低碳薄板而发展到能生产高碳钢、合金钢、高合金钢、不锈耐热冷轧板镀锌板、涂层钢板、塑料复合薄板和硅钢片等。但随着经济建设的发展，无论在数量和品种质量上都远远满足不了经济建设的需
8、要为此我们必须增建新轧机，改造现有冷轧机，大力发展冷轧生产。从世界上看：日本 1960 年冷轧板产量 100 万吨，而 30 年后的今天生产能力已达 2000 多万吨，增加了 20 倍。原西德 1950 年年产冷轧板 16.3 万吨，而11974 年产达 821.3 万吨，增加了 50 多倍。冷轧薄板发展如此迅速的主要原因是：（）钢材在热轧过程中的温降和温度分布不均给生产带来了难题，特别是在生产厚度小而长度大的薄板带产品时，冷却上的差异引起的轧建首尾温差往往使产品尺寸超出公差范围，性能出现显着异。当厚度小于一定限度时，轧件在轧制过程中温降剧烈，以至根本不可能在轧制周期之内保持热轧所需的温度。因
9、此，从规格方面考虑，事实上存在一个热轧厚度下限。70 年代初期，日、法、意、原西德等国曾致力于用热连轧精轧机组增加 8、9 几家来生产 1 mm 和 0.8 mm 的薄带。但实践证明,从产品质量和设备重量来说是不可行的。现代热连轧机，目前设计可能轧出最小厚度为 1.2 mm，但实际生产中很少生产 1.8 mm 或 1.5 mm 以上的热轧卷板。而冷轧则不存在热轧温降与温度不均匀的弊病，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和冷轧薄板。现代冷连轧宽带轧机和双机架二次冷轧可生产厚度为 0.100.17 mm 的冷轧薄板,作为镀锡原板，即使不经二次冷轧也可生产 0.20.35 厚的冷轧钢板 mm。多辊
10、冷- 7 -轧机或窄带钢冷轧机则可生产最薄达 0.001 mm 的产品。一般 0.150.38 mm厚的板带为一般薄板，0.070.25 mm 厚的为较薄薄板,0.0250.05 mm 厚的板带为极薄薄板，这些产品用热轧方法是不可能生产的。从厚度精度上看，现代热连轧厚度精度通常为50m，而现代冷连轧板厚精度高达5m，比热轧厚度精度高 10 倍。从板形方面看，热轧板带平直度为 50I（1I 单位105 相对长度差），而冷轧板特别是现代化的宽带钢冷轧机轧制的带钢，其平直度能控制在 520 I 以内。（2）目前热轧工艺技术水平尚不能使钢板表面在热轧过程中不被氧化，也不能完全避免由氧化铁皮造成的表面质
11、量不良。因此热轧不适合于生产表面光洁程度要求很高的板带钢产品。热轧板表面粗糙度热轧状态下为 20m，酸洗后为 25m。而冷轧板表面清洁光亮，并可根据不同用途制造不同表面粗糙度的钢板。冷轧板按表面粗糙度分为 3 种：一种是无光泽的钢板，其表面粗糙度为 310m，一般适于用作冲压部件，并且当需涂喷刷漆时这种钢板的附着性较强；第二种是光亮板，其表面粗糙度大于 0.2m，这种钢板主要作为装饰镀铬用厚板等；第三种是压印花纹板，采用表面具有 70120m 凸凹的平整辊平整钢板，这种钢板用于仪表壳及家具装饰等。这样的表面质量热轧是无法满足的。（3）性能好、品种多、用途广。冷轧钢板的另一突出优点是性能好、品种多、用
