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1、 短程蒸馏装置 工艺原理 分子蒸馏是一种特殊的液 -液分离技术，不同于传统蒸馏依据物质沸点差分离原理，而是依据混合物中各物质的分子运动平均自由程差异实现分离的。根据分子运动平均自由程原理如右图所示，在理想状态下让液体混合物沿加热板流动加热，轻、重分子就会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，若能恰当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷凝排出，而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样就可以达到分离物质的目的。依据此原理人们设计了降膜式、离心式、刮膜式等各种蒸发器，在实际操作中由于各种条件的限制很难达到理想的分子蒸馏分离目的，而各种蒸发器都
2、有一个共同的特性就是蒸发面与冷凝面的距离很短，从蒸发面溢出的分子到冷凝成液体所经历的行程很短，所以称作短程蒸馏器 短程蒸馏装置 工艺过程 我公司生产的旋转刮板式短程蒸馏器分离过程如图示，物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器被连续均匀地分布在加热面，刮膜器将产品刮成一层极薄、呈湍流状的液膜。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，到达冷凝器上冷凝成液体，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。 短程蒸馏装置 成套配置 一套完整的短程蒸馏装置包括 : 短程蒸发器 加热系统 进料系统 冷却系统 真空系统 物料收集单元等
3、根据分离物料的性质，合理选择与配置各单元对成套蒸馏装置使用性能非常关键，西安纽赛特公司核心及技术书骨干由化学合成、工艺与工程、化工机械等专业的高级专家组成，技术与工艺强力支持了化工机械制造技术，成套配置更加贴切和切入客户的要求。 多级薄膜、短程蒸发器串联在一起，经过连续多级蒸馏，可实现多组份复杂混合物的分离。选型前需进行多次实验论证，不能简单拼装，为您提供选型、制作安装、售后服务跟踪是我们的职责。 常用单级短程蒸馏装置流程如下： 短程蒸馏装置 主加热内冷系统加热单元加热单元冷冻机组馏出物出 重组分出洁净水进洁净水进洁净水进溢流口溢流口溢流口成套配置流程图 -间歇生产型 短程蒸馏装置 内冷系统加
4、热单元溢流口加热单元冷冻系统主加热器馏出物出洁净水进重组分出洁净水进溢流口溢流口洁净水进成套配置流程图 -连续生产型 短程蒸馏装置 规 格 型 号 型 号 蒸发面积 进料量 L/h 进料方式 物料接收方式 设备高度（ mm） NCF-6 0.06 1 3 压差针阀调节 玻璃接收瓶 2000 NCF-10A 0.1 5 12 高精度齿轮泵 玻璃接收瓶 2350 NCH-10B 0.1 5 12 高精度齿轮泵 连续出料泵 2100 NCF-20A 0.2 10 25 高精度齿轮泵 不锈钢储罐 2650 NCF-20B 0.2 10 25 高精度齿轮泵 连续出料泵 2650 NCF-50A 0.5
5、20 60 高精度齿轮泵 不锈钢储罐 3300 NCF-50B 0.5 20 60 高精度齿轮泵 连续出料泵 3100 NCF-100A 1 50 120 高精度齿轮泵 不锈钢储罐 4450 NCF-100B 1 50 120 高精度齿轮泵 连续出料泵 4250 NCF-150 1.5 60 180 高精度齿轮泵 连续出料泵 4500 NCF-200 2 100 200 高精度齿轮泵 连续出料泵 5000 NCF-300 3 100 300 高精度齿轮泵 连续出料泵 6200 NCF-500 5 200 500 高精度齿轮泵 连续出料泵 7500 短程蒸馏装置 分离优势 1、 物料受热时间短
6、旋转刮板推动料液在加热表面上呈螺旋状连续地向下移动并脱离加热面，被分离物料从加热面逸出很快被冷凝器冷却收集，这种方法把物料与加热面接触时间降到最小。消除了热分解、聚合或变质。 2、 蒸发温度低 与常规蒸馏比较料液分布器和旋转刮板把物料以薄膜状均匀的分布在加热面上，减少了物料静液面产生的压力差。加热面和冷凝面的距离短，轻分子从加热面溢出后迅速被冷凝，减少了气体转移产生的压力降，比较容易获得较低的蒸发压力；另外只要轻分子从蒸发面溢出后的运动自由程大于蒸发面与冷凝面的距离就可实现分离，不用加热到被分离物质的沸点，因而蒸馏温度要比常规蒸馏低得多。 3、 自清洁加热面 旋转刮板在加热表面滑动，对液膜不断
7、地搅动和更新，防止了物料在加热面的鼓泡、刮壁结垢等，能成功地应用于常规蒸馏容易鼓泡、在加热表面结垢物料的浓缩和分离。 4、 蒸发效率高、适应性强、操作方便 旋转刮板将物料以薄膜状均匀的分布在加热面上，液膜始终保持高湍流状态，加快了热量的传递减少了热损失。结构简单，清洗方便，开机与停机自由，适合于多品种、非连续的小化工生产。 由于短程蒸馏的以上特征，可以消除热分离过程中产生的热分解、聚合或变质，所以该项技术已成为分离目的产物最温和的蒸馏方法，特别适合于浓缩、纯化或分离高分子量、高沸点、高粘度的物质及热稳定性极差的有机混合物。该项技术用于天然保健品的提取，可摆脱化学处理方法的束缚，真正保持了纯天然
8、的特性，被视为天然品质的保护者和回归者。 短程蒸馏装置 一、技术团队来源于大型化工生产企业，有丰富的国内外先进的短程蒸馏设备使用经验，成套设备相关辅助部件的选型较好，配套性强。 二、蒸发器主体借助大型军工企业的加工设备生产，加工精度高，成膜转子运转同心度高，蒸馏过程无飞溅，分离度高，设备使用寿命长 ,。 三、自主研发的高精度齿轮泵计量泵，在进出、口有很大压差（进口：常压，出口小于 10pa）条件下能实现精确进料，且方便调节 ,避免了因进料量的不稳定造成的分离差异，是国内其他短程生产厂家不具备的。 四、连续出料系统，采用德国原装齿轮泵，泵后安装了自主研发的保温单向压力溢流阀，泵在运转过程不会产生
9、漏气，实现稳定连续的运转，该技术目前处于国际领先地位，客户反馈适用性优于 VTA与 UIC同类产品。 五、物料流经管路采用夹套保温设计，阀门使用保温球阀，采用导热油做传热介质，最高使用温度 150 ，熔点 80 以下产品，能确保生产流畅， 不会出现凝固堵塞。 六、售后服务周到，售后人员有设备使用经验，可到现场培训操作人员。 我们的特点 短程蒸馏装置 设备图片 0.2 短程蒸馏设备生产现场 0.1 短程蒸馏设备生产现场 短程蒸馏装置 应用领域 热敏性化合物的热分离 有机合成物质的提纯 生物提取液中有效成分的分离 工业废料的回收利用 食品工业中毒害物质的去除 有机化合物的脱色、除异味 化合物中残留
10、溶剂的高精度去除 短程蒸馏装置 目前工业化应用产品 A 氨基酸酯 阿魏酸三萜醇酯 B 丙烯酸酯 丙二醇酯 苯乙烯 -丙烯腈 丙交酯 薄荷酯 白术挥发油 苯基马来酰亚胺 柏木油 菠萝酮 苯甲酸 C12C15醇酯 C 长链二元酸（ C9-C18） 粗石蜡 除草剂 柴胡挥发油 茶树油 苍术油 川芎提取物 蚕蛹油 D 单甘酯（单硬脂酸甘油酯 单月桂酸甘油脂等） （牛油及猪油等）脱胆固醇 大蒜油 丁三醇 当归提取物 2-丁基辛醇 独活提取物 豆甾醇 独活提取物 多糖酯 多不饱和脂肪酸 对苯二甲酸二乙酯 脱除多氯联苯 E 二十八烷醇（米糠蜡、蜂蜡、蔗蜡） 二聚酸 二十碳五烯酸（ EPA） 二十二碳六烯酸（
11、 DHA） 二十二烷内酯 二异氰酸酯三聚体 F 废油再生 番茄红素 辅酶 Q 蜂蜡 呋喃脂 酚醛树脂 防风提取物 氟油（全氟烃、氟氯碳油、全氟聚醚） G 高碳醇 固化剂（脱除 TDI、 MDI、 HDI等） 共轭亚油酸 果糖酯 硅油（聚硅氧烷或聚硅醚） 谷甾醇 谷维素 桂皮油 香茅油 香根油 橄榄油 广藿香油（广藿香醇、广藿香酮） 癸二酸二辛酯 光稳定剂 H 花生四烯酸（ ARA） 胡椒基丁醚 -胡萝卜素及类胡萝卜素（棕榈油 柑橘油 甜橙油 桔皮油 螺旋藻等） 海狗油 （双酚 A及 F型）环氧树脂 花椒籽油 红花籽油 互叶白千层油 J 聚甘油酯 聚酯 聚醚 聚烯烃 聚乙二醇（酯） 聚氨酯 聚戊
12、烯醇 聚四氢呋喃 姜油树脂 姜辣素 姜烯酚 焦油 角鲨烯 结构酯 芥酸酰胺 碱金属精炼 甲基庚烯酮 间甲基苯甲酸 3-甲基吲哚 激素缩体 姜樟油 鲸醇 K 葵花籽油 糠蜡 矿物油渣脱蜡 奎宁衍生物 扩散泵油 天然抗氧化剂 L 沥青脱蜡 辣椒油树脂 辣椒红色素 辣椒碱 氯菊酯 磷酸酯 连翘挥发油 邻苯二甲酸二辛酯 M 玫瑰油 米槁精油 没食子酸醛类衍生物 毛油脱酸（高酸值米糠油 、小麦胚芽油、花椒籽油等） 米糠蜡 茉莉精油 煤焦油 酶解脂肪酸 N 萘甲醛 柠檬醛 P PET再生（聚对苯二甲酸乙二醇酯） 葡萄糖衍生物 天然苹果香精 帕罗西汀 硼酸乙二醇醚 Q 茄尼醇（废次烟叶、马铃薯叶） 3-羟基
13、丙腈（ HPN） R （矿物及合成）润滑油（聚 -烯烃、石蜡氯化合成油、烷基苯合成油、聚异丁烯合成油） L-乳酸 松香酯 肉桂醛（肉桂油） 山苍子油 S 生物柴油（脂肪酸甲酯或乙酯） 三烯生育酚 三氯新（三氯 -2羟基二苯醚） 三甘醇 三十烷醇 三聚酸 双甘油酯 鼠尾草抗氧剂 石油渣油 （精制或脱除）杀虫剂 食用油脱酸 缩水甘油基化合物 羧酸二酯（润滑油） 蒜素 鲨烯（三十碳六烯酸） 十二烷内酯 双 -羟乙基对苯二甲酸酯 酸性氯化物 生物碱衍生物 四唑 -1-乙酸 三聚甲醛回收 （天然及合成）生育酚 T 碳氢化合物 萜烯烃（酯） 桃醛 塔尔油（妥尔油） W （天然及合成）脂溶性维生素（ A、
14、D、 E、 K）烷基糖苷（烷基苷 烷基多苷 烷基多糖苷 烷基聚糖苷 烷基葡萄糖苷） 烷基酚 微晶蜡 戊二醛 维生素 E醋酸酯 肟类 X 小麦胚芽油 新洋茉莉醛 香附子烯 -香附酮 香芝麻蒿挥发油 香叶醇 香紫苏内酯 Y 亚麻酸 油酸酰胺 （深海及发酵）鱼油 鱼肝油 燕麦油 羊毛脂 羊毛醇 异氰酸酯预聚物 岩兰草油 月桂二酸 氧化乐果 （聚）乙二醇酯 油酸二乙醇酰胺 月桂酸二乙酰胺 乙醛酸 乙酰氨基苯乙酸乙酯异构体 亚麻籽油 同位素铀浓缩 依托芬那酯 乙氧基脂肪醇 乙氧脂肪酸 液化煤 乙烯基吡咯烷酮 玉米油 乙酰柠檬酸酯 腰果油 异丙烯二羧酸酯 Z 植物甾醇 植物蜡 芝麻素 真空泵油 制动液 中碳链甘油三酯（ MCT） 脂肪酸及其衍生物 增塑剂 增效醚 甾醇酯 蔗糖酯 紫罗兰酮 酯类油（双酯、多元醇酯、复酯） 植物油脱臭馏出物 紫苏
