《安全风险分级管控和隐患排查治理机制》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全风险分级管控和隐患排查治理机制（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1关于建立健全安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的通知矿属各单位：为认真贯彻落实国务院安委会办公室关于印发标本兼治遏制重特大事故工作指南的通知 （安委办20163号） 、 国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见 （安委办201611 号） 、河北省安全生产委员会办公室关于深化安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防控制机制建设的意见 （冀安委办20171 号）文件精神，进一步完善矿井风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制（以下简称双重预防机制） ，有效遏制重特大事故发生，结合矿井实际，特规定如下。一、工作思路和总体目标（一）工作思路坚持关口前移、源头预防，
2、坚持问题导向、风险预控，全面推行安全风险分级管控，进一步强化隐患排查治理，推进事故预防工作科学化、信息化、标准化，提升安全生产整体预控能力，实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故前面，有效遏制各类事故发生。（二）总体目标建立健全安全风险分级管控和隐患排查治理的工作制度和标准规范，完善落实安全风险的辨识、评估、分级、2管控和事故隐患的排查、上报、整治、销账等各环节工作责任及管理措施，实现矿井安全风险自辨自控、隐患自查自治，形成从矿井负责人到各岗位工全员参与的工作格局，提升安全生产整体预控能力，夯实遏制重特大事故的坚强基础。二、为确保矿井双重预防机制工作的有效开展，特成立领导组织机构组长：
3、常务副组长：副组长：成员：领导组织机构下设管理办公室，办公室设在 XX 科，主任由 XX 科科长兼任。组长是矿井双重预防机制工作的第一责任人，对双重预防机制工作全面负责；常务副组长负责双重预防机制工作的具体管理、考核工作；副组长负分管范围内双重预防机制工作的管理工作，组织机构成员负责本专业（本单位）范围内双重预防机制工作的管理和具体实施工作，各班组、岗位负责本班组、岗位的双重预防机制工作。XX 科是矿井双重预防机制工作的具体管理部门，负责组织实施、监督、考核、总结等工作。三、建立健全安全风险分级管控制度3（一）全面开展安全风险辨识1、辨识范围（1）安全风险辨识应覆盖矿井生产、服务活动的全过程。
4、包括所涉及的作业场所内的设备、设施、工艺过程、工作环境、人员活动、场地、建筑物、管理制度、辅助设施等。（2）安全风险辨识考虑六种类型：化学能、机械能、热能、电能、人机工程因素、生物因素。（3）安全风险辨识考虑过去、现在、未来三种时态和正常、异常、紧急三种状态。2、辨识方法安全风险辨识使用安全检查表、现场观察、座谈的方法以及使用预选安全风险分析法：（1）安全检查表：剖析系统，列出安全风险，确定检查项目，按顺序编制表格，以提问或现场观察等方式确定检查项目的状况，并填写到表格对应的项目内。（2）现场观察：对作业活动、设备运转或系统活动进行现场观测，分析人员、工艺设备运转存在的安全风险。（3）座谈：召
5、集安全管理人员、专业人员、操作人员，集思广益、讨论分析作业活动或设备运转过程中存在的安全风险，对生产活动过程进行安全风险分析。（4）预先安全风险分析：新设备、新技术和新材料采4用前，预先对存在的安全风险类别、危害事件发生的条件、事故后果等概略的进行类比分析和评价。3、安全风险辨识实施各单位组织具有现场安全管理经验、熟悉业务和工艺流程的人员组成辨识组，收集本单位适用的安全法律、法规、标准、规范及其他安全管理文件，采用上述辨识方法对本单位范围内的生产、服务全过程进行危害事件排查，分析危害事件发生的根源，辨识存在的安全风险，将辨识出的安全风险分类填入安全风险清单，并经本部门负责人批准后，XX 科组织
6、有关管理人员、技术人员和职工代表对单位辨识出的安全风险进行风险评价和汇总。4、安全风险的更新随着生产的进行或生产工艺流程有变化时，安全风险应更新。正常情况下，每年应重新辨识一次，当生产系统、工艺、主要设施设备、重大灾害因素、作业地点、生产安全状况有较大变化时，应进行随时辨识、更新。更新应在每年 12 月底前完成。（二）科学评定安全风险等级1、评价准备XX 科组织有关区、队安全管理人员、生产专业技术人员、职工代表组成评价组，收集准备有关的危险评价资料，包括安全法律、法规、标准、规程、规范及其他安全管理5要求，危险源清单和事故统计表等资料。2、确定评价流程分析调查安全风险进行风险评价确定不可接受风
7、险3、评价方法结合矿井、各单位实际，按照下列两种方法对存在的安全风险进行评价。（1）对生产过程中的风险先采取安全检查表法，考虑三种时态（过去、现在和将来)、三种状态（正常、异常、紧急)，通过定量的评价法分析安全风险导致风险事件发生的可能性和后果，确定风险的大小。定量评价主要采取作业条件危险性评价表。作业条件危险性评价法公式如下：D=LEC其中：L-发生事故的可能性大小事故或危险事件发生的可能性大小，当用概率表示时，绝对不可能发生的事件的概率为 0，而必然发生的事件的概率为 1，但在作系统安全考虑时，绝对不发生事故是不可能的，所以人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为0.1，而必然要发生的事件
8、的分数定为 10。介于这两种情况之间的情况，指定了若干个中间值，如表 1 所示：表 1 事故发生的可能性（L）分数值 事故发生的可能性610 完全可以预料6 相当可能3 可能，但不经常1 可能小，完全意外0.5 很不可能，可以设想0.2 极不可能0.1 实际不可能E-暴露于危险环境的频繁程度人员出现在危险环境中的时间越长，则危险性越大。规定连续出现在危险环境的情况为 10，而非常罕见地出现在危险环境中为 0.5，介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表 2 所示：表 2 暴露于危险环境的频繁程度（E）分数值 暴露于危险环境的频繁程度10 连续暴露6 每天工作时间内暴露3 每周一次，或偶然暴
9、露2 每月一次暴露1 每年几次暴露0.5 非常罕见暴露C-发生事故产生的后果事故造成的伤害导致财产损失，变化范围很大，所以，7规范分数值为 1100。把需要救助的轻微伤害或较小财产损失的分数规定为 1；把造成多人死亡或重大财产损失的可能性分数规定为 100；其他情况的数值均为 1 与 100 之间，如表 3 所示：表 3 发生事故产生的后果（C）分数值 发生事故产生的后果100 大灾难，10 人以上死亡40 灾难，29 人死亡15 非常严重，1 人死亡7 严重，重伤3 较严重，轻伤1 引人注目，不利于基本的健康安全要求D风险值根据风险值大小就可以评价作业的危险程度，根据经验，D 值在 20 分
10、以下被认为是低危险，D 值在 320 分以上表示非常危险，不能继续作业，其他情况界于 20320分之间，如表 4 所示：表 4 危险等级划分（D)分数值 危险程度 危险等级320 极其危险，不能继续作业 5160320 重大风险 470160 一般危险，需要整改 382070 一般危险，需要注意 220 一般危险，可以接受 14、风险等级评定矿井安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。重大风险：风险值160较大风险：风险值 70160一般风险：风险值 2070低风险：风险值20对生产过程中存在的重大风险的评价，也采用直接评定法判定。凡具
11、备下列条件的可直接判定为重大风险。（1）严重不符合法律法规和其他要求；（2）曾经发生过重大事故，且未采取有效纠正预防措施的；（3）员工和相关方有重大抱怨和投诉的；（4）直接观察到可能导致风险的，且无适当控制措施的。5、依据危险源辨识、风险评价结果，XX 科负责汇总重大风险，填写重大风险清单 ，并经主要负责人批准上报相关安全生产监督管理部门。（三）安全风险辨识评估具体要求91、年度辨识评估每年底矿长组织各分管矿领导、职能科室、区队进行年度安全风险辨识，重点对矿井瓦斯、水、火、煤尘、顶板、机电、运输等容易导致群伤群死事故的危害因素开展安全风险辨识；及时编制年度安全风险辨识评估报告，建立可能印发重特
12、大事故的重大安全风险清单，并制定相应的管控措施；将辨识结果应用于确定下一年度安全生产工作重点，指导完善下一年度生产技术、灾害预防处理计划和应急救援预案。2、专项辨识评估（1）新水平、新采区、新工作设计前，开展一次专项辨识。由总工程师组织有关职能科室进行；重点辨识地质条件和重大灾害因素等方面存在的安全风险；补充完善重大安全风险清单并制定相应管控措施；辨识评估结果用于完善设计方案，指导生产工艺选择、生产系统布置、设备选型、劳动组织确定等。（2）生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等发生重大变化时，开展一次专项辨识。由分管矿领导组织有关职能科室进行；重点辨识 作业环境、生产过程、重大灾害因
13、素和设施设备运行等方面存在的安全风险；补充完善重大安全风险清单并制定相应的管控措施；辨识评估结果用于指导重新编制或修订完善作业规程、操作规程。10（3）启封火区、排放瓦斯、过地质构造带、石门揭煤等高危作业实施前，新技术、新材料试验或推广应用前，连续停工停产 1 个月以上复工复产前，开展一次专项辨识。由分管矿领导组织有关职能科室、生产单位进行；重点辨识作业环境、工程技术、设备设施、现场操作等方面存在的安全风险；补充完善重大安全风险清单并制定相应的管控措施；辨识评估结果作为编制安全技术措施依据。（4）本矿发生死亡或涉险事故、出现重大隐患或所在省份发生重特大事故后，开展一次针对性专项辨识。由矿长组织
14、分管矿领导和职能科室进行；识别安全风险辨识结果及管控措施是否存在漏洞、盲区；补充完善重大安全风险清单并制定相应管控措施；辨识评估结果用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施等文件。（四）有效管控安全风险依据作业条件危险性评价的结果，针对不从程度的风险要分别从资金、安全技术措施、设置监控设施、培训、个体防护等措施进行管控，达到回避、降低和监测风险的目的。重大风险管控措施由矿长组织实施，制定具体工作方案，人员、技术、资金保障；较大风险由分管矿领导组织制定相应措施控制；一般风险由单位控制，并上报 XX 科；11低风险由各班组、作业岗位自行控制。矿长每月组织对重大风险管控措施落实情况
15、和管控效果进行一次检查分析，针对管控过程中出现的问题调整完善管控措施，并结合年度和专项安全风险辨识评估结果，布置月度安全风险管控重点，明确责任分工；分管矿领导每旬组织对分管范围内月度安全风险管控重点实施情况进行一次检查分析，检查管控措施落实情况，改进完善管控措施；各专业职能科室要定期监督、协调各单位对安全风险和评出的风险进行有效控制，并对风险控制的有效性实施检查和考核；各单位要每天对本单位责任范围内的安全风险管控措施落实情况进行一次检查，措施落实不到位时要及时纠正；各班组、岗位要每班对本班组、岗位存在的安全风险及采取的措施进行安全确认。（五）实施安全风险公告警示严格落实矿井安全风险公告制度，X
16、X 科负责在副井口LED 电子屏公告矿井重大安全风险、管控责任人和主要管控措施；XX 科负责组织各单位为各岗位制作岗位安全风险告知卡，标明主要安全风险、可能引发事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容，做到人手一份；对存在重大安全风险的工作场所和岗位，要设置明显警示标志，并强化危险源监测和预警。职教科、XX 科要加强安全风险分级管控培训工作，将12年度和专项安全风险辨识结果评估结果、与本岗位相关重大安全风险管控措施纳入安全培训内容，要做到入井人员和地面关键岗位人员全覆盖。每年至少组织参与安全风险辨识评估人员进行一次安全风险辨识评估技术学习。四、建立完善隐患排查治理体系（一）事故隐患排查职责严格落实事故隐患排查主体责任，矿长为为本矿事故隐患排查治理工作的第一责任人，统一组织领导和
