拉链厂安全操作规程

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1、目 录1、金属拉链安全生产操作规程 .12、树脂拉链安全生产操作规程 .33、尼龙拉链安全生产操作规程 .64、喷漆车间安全操作规程 .85、织带车间安全操作规程 .96、电工安全操作规程 .107、空气压缩机安全操作规程 .118、砂轮机(公用)安全操作规程 .129、食堂炊事员安全操作规程 .1310、钻床安全操作规程 .1411、电梯安全操作规程 .1512、冲床安全操作规程 .1613、手扳机安全操作规程 .1714、裁片机安全操作规程 .1815、普通车床安全操作规程 .1916、染色车间安全操作规程 .2011、金属拉链安全生产操作规程植齿机(排米)1 检查供应本机台的电源是否正确

2、。2 每一部机台,在同一时间,仅能由一位人员操作,其他人员必须离开机器台,以免误触开关,造成危险。3 下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。 全自动订寸除齿机(定寸)1 本机器所使用电源电压是 380V,三相四线,开机前务必检查电源是否符合要求,主电机必须顺时针旋转,如反转会损坏主传动轴的行程开关。2 必须接安全地线,防止触电事故发生。3 非操作人员不得随意开动此机。4 保持机台干净,下班后关掉电源及气压,且给模具加防锈油。5 下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。半自动冲床(定寸)1在机器运转时,切勿将手伸入模具处,以防冲坏。2下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。贴布机(贴胶)1本机一定要

3、保证电源是 220V、50Hz,需加一个 3Kw 的稳压器。2 电箱可靠接地,以防静电。3 发振箱与振动子内有高压电,非专业人员不得拆开维修。4 空气压力不得超过 6kg,不得低于 5kg。5 操作时,双手切勿接近焊头,以防烫伤。 6非操作人员不得随便开动此机,以防损坏机件。8音波发振时切勿让焊头碰到金属机件。9下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。全自动打孔机(打孔)1 该机不能打切金属或硬质物体。2 下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。2半自动方块、插销固定机(打方块、打插座、打插管)1必须在电源关闭情况下,才可把码带穿过模具。2接好电源,电源电压应为 220V。3 电源开启,开始打插管

4、、插座,到一定位置,才可踏下脚板。4 在操作过程中,切不可把手伸入模具内。5 本机不能打切金属或硬质物体。6下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。半自动下止机(打后码)1 须在关闭电源情况下,才可将码带穿过模具。2 接好电源,电源电压应为 220V,50Hz。3 电源开启,开始打后码,到一定位置,才可踏下脚板。4 在操作过程中,不论出现何种情况,手不得伸入模具内。5 下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。断带机(断带)1 开机前检查机器电压是否与工厂电压相同。2 调刀时,上下刀不能咬合过紧,否则易减少切刀使用寿命,甚至马达烧损。3 机器运转时,切勿将手伸入切口处,以防切伤手。4 下班以后或较长

5、时间离岗,必须切断电源。半自动上止机(打前码)1 开机前检查机器电压是否与工厂电压相同。2 下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。32、树脂拉链安全生产操作规程烫带机(烫带)1 开启电源,观察电压表,检查电源电压是否正常。2 机器在运转过程中,严禁用手或其他任何物件伸到滚动轮下及其附近位置整理布带,必须整理布带时,要先关掉电力输出开关,再进行整理。整理烘箱内布带时,要先关掉电力输出开关及加热开关,待箱内温度下降后再进行整理。(必须戴上手套,以免被烫伤。 )3 停机时先关掉电力输出开关,再关掉电源开关。4 下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。排米机(排米)1 开机前先检查有否异常情况。2 开启

6、加热开关后,严禁用手及任何导电物体碰触加热圈连线接头。3 拆卸料筒、料头时必须关掉加热电源。4 无论何时,操作人员欲将手伸入模具内,调整布带或清洁模具时,必须先关掉马达,以免发生危险。5 每一部机台,在同一时间,仅能由一位人员操作,其他人员必须离开机器台,以免误触开关,造成危险。6 调节接模距离时要注意手的摆放位置,严禁将手放在调节螺丝与夹带气缸上的撞块之间。7 机器操作面板上及电器箱内严禁摆放任何物品。8 进行机器运转部位清洁工作时,必须在停机状态下进行。9 排米结束马上把余料射出,以免料炭化后气体膨胀,引起爆炸。10 紧急情况时,可按红色紧急停止按钮,或关电源。11 停机时先开到手动状态,

7、然后关掉电源。12 下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。粉碎机(碎料)1 严禁在未关电源的情况下,取下刀片下面的筛网。2 清理粉碎机时,必须关掉电源。43 下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。铣齿机(铣齿)1 开启电源之前,检查有无异常情况。2 机器在运转时,严禁把手指及其他物体伸入冲齿模内。3 严禁在铣齿刀运转时,打开铣齿刀防护罩。4 下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。超声波贴胶机(贴胶)1 开机前一定要检查机器外壳需接地良好。2 机器运作时,严禁将手及其他物品伸入上冲与下冲焊头之间。3 超音波焊接时,时间太长会把布胶片烧焦,还可能烧毁功率管。4 停止工作后必须打到手动状态,然后关掉

8、电源。5 下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。打孔机(打孔)1 开机前检查机器是否处于手动状态,有无其他异常情况。2 机器运作时,严禁将手及其他物体伸入打孔模内。3 操作完毕,必须先打到手动状态,然后关掉电源。4 下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。插口注塑机(打方块、打插件)1、 电气箱外壳应注意接地,并要使之有效,以免发生漏电。2、 启动油泵电机十分钟后才能进行各项操作。3、 启动加热开关后,严禁用手及任何导电物体碰触加热圈连线接头。4、 拆卸料筒、料头时必须关掉加热电源。5、 机器在运作时,严禁将手及任何物体伸入模具内。清洁模具及整理布带时要先开到手动状态,然后升高模具上模位置,关掉

9、马达,再进行清洁整理。6、 进行机器运转部位清洁工作时,必须在停机状态下进行。7、 机器操作面板上及电器箱内严禁摆放任何物品。8、 一台机严禁两人以上同时操作,以免误触开关或配合不协调造成危险。9、 注塑结束马上把余料射出,以免料炭化后气体膨胀,引起爆炸。10、 如有异常及危险情况,可按紧急停止按钮。511、 停机时先开到手动状态,然后关掉电源。12、 下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。断带机(断带)1 开机前检查有无异常情况。2 操作时应注意手的摆放位置,严禁将手放入切断刀片内,以免造成伤害。3 下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。63、尼龙拉链安全生产操作规程全自动定寸机(定寸)1

10、必须在电源关闭情况下,才可把码带穿入固定模具内。2 开启电源,定寸开始,到铣齿时,应把铣刀电源关闭,方可穿入铣刀,后把铣刀开启。3 下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。全自动贴胶机(超音波贴胶)1 必须在电源关闭情况下,方可把码带穿过焊头。2 在操作过程中,无论出现什么问题,手不得伸入焊头之下,以免烫伤。3 超音波焊接时,时间不能过长,否则可能烧毁超音波发生上的功率管。4 下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。打孔机(打孔)1 必须在电源关闭情况下,才可把码带穿过模具。2 在操作过程中,切不可把手伸入模具内。3 电源开启,开始打孔,到一定位置,才可踏下脚板。4 下班以后或较长时间离岗,必须切

11、断电源。单分开打插件机、双分开打插件机(打插管,打插座)1开始工作,电源开启,才可把码带放过模具。2在操作过程中,切不可把手伸入模具内。3电源开启,开始打插管、插座,到一定位置,才可踏下脚板。4下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。半自动切断机、双分开十字切断机(断带)1开始工作,电源开启,才可把码带穿过模具。2在操作过程中,切不可把手伸入模具内。3电源开启,开始断带,到一定位置,才可踏下脚板。5 下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。半自动后码机、全自动后码机(打后码)1 须在关闭电源情况下,才可将码带穿过模具。72 操作过程中,不论出现何种情况,手不得伸入模具内。3 电源开启,开始打后码,

12、到一定位置,才可踏下脚板。4 下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。前码机(打前码)1 开始工作,电源开启,把码带放到位,才可踏下脚板。2 在操作过程中,手不得放入模具范围内。3 下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。84、喷漆车间安全操作规程喷漆机(喷漆)1 禁止吸烟,喷漆间内杜绝一切明火,会熟练使用消防器材。2 操作时必须戴好防毒面具及劳保用品。3 脱漆时应穿戴好劳保用品,防止药水溅出,损伤皮肤。4 下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。95、织带车间安全操作规程高速无梭织带机(织带)1 机台起动前应先检查有无异常状况,若正常,按一下微动键(黄灯键) ,再按起动键(绿灯键) ,停机时按停止

13、键(红灯键) ,切勿乱按。2 机台在运转中严禁用钩针、纱团等去挑,擦机台上的废丝等物。3 禁止在机台外壳上放置工具、杂物。4 禁止在电机上放置任何东西。5 禁止穿拖鞋,应戴好工作帽以免头发卷入而发生事故。6 巡视各机台时,应小心高速旋转的皮带轮。7 禁止用火柴、打火机去烧带子上的线头。8 下班以后或较长时间离岗,必须切断电源。106、电工安全操作规程一、凡当天值班作业前四小时不准喝酒。应做好日常维修,保证设备正常运转。二、上班时,应穿戴好防护用品,并检查工量具是否合格可靠。三、检查电气设备(包括停用设备)未经验电,先切断总电源,挂上警告牌,方可工作。四、检修配、变电设备及动力干线,必须严格执行制度

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