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1、电子行业品管员个人年终总结报告大多是外购件，iq的责任很重，要及时发现来料问题，确保产线投料生产，为了避免再次发生铁芯上线后才发现不良的现象，要求iq严格按照材料规格检验，经公司领导决定，11月初将贴片电感原材料检验转至海安，新增iq一名，节省了材料来回运送时间，也加强了iq与产线的配合，可以及时发现问题并跟踪处理，*年年11月与12月共检验材料194批，不良4批，不良率为06%。 二制程品质控制： 建立了不良日、周、月报，对每天不良状况做到分类明确，使品管及时发现问题并根据不良实际情况做有效的预防与改善，每周开品质周会分析问题原因预防再发生。经过在贴片类车间施行结果，对产品合格率有较明显的提
2、升，目前骨架类与行线性车间于12月推行此统计方法。 现场“5s”整理整顿也有了明显的改善，尤其是贴片电感车间的变化比较大，目前流水线上的废线已经基本得到控制；记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品，现在虽然还没有完全杜绝，但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在，做到积极改善。 *年年贴片类产品接到客诉27件，总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的，27件客诉是给我们的警钟，同时也说明我们在管理上的欠缺，我们需要在工作中不断学习加强专业知识。 20*年是一个崭新的开始，也意味着新的挑战到来，如何在新的一年让品质更好，计划从以下几个方面展开：1.培训：让各位同仁有更好的品质意识，不能在问题发生后再来强调，要从头抓起，新人的培训尤为重要，好的习惯要从开始培养，从材料认识，产品特性，让每一位员工做到心中有数，品质要求要明确化。 在器件二部推行“5s”现场管理，并进行评比，使“5s”理念能确实落实到每位员工心中，体现我们企业的优秀文化。 3.运用q七大手法与sp管制，使品质管理体系更完善。 4.客诉下降50%，贴片变压器制程合格率提升至99.5%，贴片电感制程合格率提升至99.2%。 值此新春佳节之际，预祝各位领导：新春愉快！万事如意
