面料品质检测方法标准1

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1、 面料品质检测方法标准PG ZZY涤 纶一、检测内容耐洗牢度 耐磨擦牢度 日晒牢度 扭曲率缩水率 车缝拉力 外观布面检验 起毛起球 二、检测方法 1、 耐洗色牢度a、 取 15cm x 15cm 面料，正面四周折边，车缝在纯棉白色里布上；b、 常温 40C、50 ： 1 机洗 15 分钟后，清洗干净后晾干。2、 耐磨擦色牢度a、 取面料经向 10cm，纬向 25cm；b、 干磨：把剪好的面料平放在干、湿磨机上固定，磨擦次数调整在 20次，取白色平纹里布（常用棉织 09 里布，较薄）5cmX5cm 左右大小布块，套在被磨擦的圆柱模具上，要求外圈模具略高于里布磨擦处，若外圈模具低于里布磨擦处，将会

2、影响到测试结果的准确性；c、 湿磨：把白色平纹里布浸湿，在磨擦机右侧两根圆管间（专门用于布料挤水）把水份挤出， 其它程序同干磨。3、 日晒牢度a、 取面料 30cm X 30cm，用双层较厚的面料对半车缝；b、 强太阳光直晒 810 小时。4、 扭曲率取面料 60cm X 60cm，正中经纬向垂直，画明线 50cm X 50cm 后两片缝合，以常温 40C、50：1 机洗 15 分钟后，清洗干净且烫平后，测量其扭曲率；（以 3 次的扭曲率平均值作为计算结果）计算公式：F= 1005、 缩水率a、 热缩：面料延经纬向垂直剪成 30cm X 30cm，用蒸汽闷烫三分钟，冷却后测量其缩率；b、 冷缩

3、：取面料 80cm X 80cm，正中经纬向垂直，画明线 50cm X 50cm 后车缝，以常温 40C、50：1 机洗 15 分钟后，清洗干净且烫平A 扭后端点的距离（横 CM）B 缝线处垂直量至底边缝线处（直CM） 面料品质检测方法标准PG ZZY后，测量其缩水率；c、 测量公式：洗后尺寸50cm=缩率6、 车缝拉力：机台调整到 12 针/3cm，双层面料暗线车缝，用力拉开目测是否会断纱。7、 布面外观a、 色差：检验布面时，从前段剪取 10cmX10cm 布块，每检验 10-20M 面料时进行前后、左中右色差比较；b、 疵点：布面易出现紧纱、断纱、断氨纶、扩痕、染色不均、结头、色纱、交织

4、纱、污渍、飞花、凹边、磨痕、错纱等，均属允收范围之外、需换片类；c、 纬斜：检验布面时目测经、纬向是否垂直，纬斜检测方法为：以经向垂直，用“T”形尺与纬向垂直，以一根纬向纱开始延伸，从左至右用画粉作标识，完成后标识与纬向尺子之间的距离便是纬斜值。d、 纬斜率计算公式：纬斜值幅宽= 纬斜率e、 疵点：对面料进行检验时，采用四分制判定扣分标准。疵点尺寸（英寸） 扣分标准（分）小于 3 英寸 1大于 3 英寸、小于 6 英寸 2大于 6 英寸、小于 9 英寸 3大于等于 9 英寸 4在应用四分制进行检验时，应注意以下几点：1.疵点扣分以看得见为原则，轻微的，不易觉察的疵点不予扣分；2.码内的疵点扣分

5、不超过 4 分，超过的必须开剪；3.对挂有假开剪的，同样也按以上标准进行扣分；4.任何形式的破洞，严重影响外观的疵点一律扣 4 分； 5. 检验数量一般为面料总量的 10%； 6. 组织结构：（布镜）1英寸内经纬纱的根数。 （厚度、紧密度、重量） ； 7. 幅宽：1cm； 8. 布长：面料的布长不能小于标示长度； 9. 克重：平方重量5%； 面料品质检测方法标准PG ZZY10.100 平方码疵点评分的计算公式：针织布：K= 100一般情况下，K 值应小于 25 方可接受，对面料生产难度较大的品种，K 值应在 2530 之内。f、 起毛起球： 将需测试的面料平放、固定，用白色粗颗粒或中颗粒纯棉

6、面料（约20cmX20cm） ，在测试面料上来回磨擦 40 次，查白色面料上是否有球状、颗粒状，另查测试面料上是否有起球或颗粒状，若有较明显迹象，则表示此面料存在使用后会产生起毛起球的问题。三、 成份含量：100%涤纶四、 布料对色：a. 按每缸编号剪 1 米布，做缸差表；b. 按每缸每匹剪 5cmX5cm， 做匹差表；c. 以上两项做好后，在对色灯箱用 D65 光源对照；五、 面料特性：a、 高温熨烫易产生热缩，熨烫时间越长缩率越大；b、 经磨擦后，易产生起毛起球现象；c、 干/ 湿磨色牢度、日晒色牢度、冷缩及布面效果均较天然纤维理想。六、 标准级别成份 变色 沾色 干磨 湿磨 日晒 热缩

7、冷缩 换片率扭曲率纬斜 布面色差涤纶 4-5 4-5 4 3-4 4 3% 2% 2% 4% 3% 4-5七、标准判定依据1、 变色、沾色、干磨、湿磨、对色、扭曲率、日晒牢度等标准的判定，均依据评定沾色用灰色样卡和评定变色用灰色样卡 。疵点扣分累计面料克重（g/码 2）被检布匹的重量（g） 面料品质检测方法标准PG ZZY网 眼 布一、 检测内容耐洗色牢度 耐磨擦色牢度 日晒牢度 缩水率 车缝拉力 外观布面检验 扭曲率 起毛起球二、 检测方法1、 耐洗色牢度a、 取 15cm x 15cm 面料，正面四周折边，车缝在纯棉白色里布上；b、 常温 40C、50：1 机洗 15 分钟后,清洗干净后晾

8、干。2、 耐磨擦色牢度a、 取面料经向 10cm，纬向 25cm；b、 干磨：把剪好的面料平放在干、湿磨机上固定，磨擦次数调整在 20次，取白色平纹里布（常用棉织 09 里布，较薄）5cmX5cm 左右大小布块，套在被磨擦的圆柱模具上，要求外圈模具略高于里布磨擦处，若外圈模具低于里布磨擦处，将会影响到测试结果的准确性；c、 湿磨：把白色平纹里布浸湿，在磨擦机右侧两根圆管间（专门用于布料挤水）把水份挤出， 其它程序同干磨。3、 日晒牢度a、 取面料 30cm X 30cm，用双层较厚的面料对半车缝；b、 强太阳光直晒 810 小时。8、 扭曲率取面料 60cm X 60cm，正中经纬向垂直，画明

9、线 50cm X 50cm后两片缝合，以常温 40C、50：1 机洗 15 分钟后，清洗干净且烫平后，测量其扭曲率；（以 3 次的扭曲率平均值作为计算结果）计算公式：F= 1004、 缩水率A 扭后端点的距离（横 CM）B 缝线处垂直量至底边缝线处（直CM） 面料品质检测方法标准PG ZZYa、 热缩：面料延经纬向垂直剪成 30cm X 30cm，用蒸汽闷烫三分钟，冷却后测量其缩率；b、 冷缩：取面料 80cm X 80cm，正中经纬向垂直，画明线 50cm X 50cm 后车缝，以常温 40C、50：1 机洗 15 分钟后，清洗干净且烫平后，测量其缩水率；c、 测量公式：洗后尺寸50cm=缩

10、率。5、 外观布面检验a、 色差：检验布面时，从前段剪取 10cmX10cm 布块，每检验 10-20M面料时进行前后、左中右色差比较；b、 疵点：布面易出现紧纱、断纱、断氨纶、扩痕、染色不均、结头、色纱、交织纱、污渍、飞花、凹边、磨痕、错纱等，均属允收范围之外、需换片类；c、 纬斜：检验布面时目测经、纬向是否垂直，纬斜检测方法为：以经向垂直，用“T”形尺与纬向垂直，以一根纬向纱开始延伸，从左至右用画粉作标识，完成后标识与纬向尺子之间的距离便是纬斜值。d、 纬斜率计算公式：纬斜值幅宽=纬斜率。e、 疵点：对面料进行检验时，采用四分制判定扣分标准。疵点尺寸（英寸） 扣分标准（分）小于 3 英寸

11、1大于 3 英寸、小于 6 英寸 2大于 6 英寸、小于 9 英寸 3大于等于 9 英寸 4在应用四分制进行检验时，应注意以下几点：1.疵点扣分以看得见为原则，轻微的，不易觉察的疵点不予扣分；2.码内的疵点扣分不超过 4 分，超过的必须开剪；3.对挂有假开剪的，同样也按以上标准进行扣分；4.任何形式的破洞，严重影响外观的疵点一律扣 4 分； 5. 检验数量一般为面料总量的 10%； 6. 组织结构：（布镜）1英寸内经纬纱的根数。 （厚度、紧密度、重量） ； 7. 幅宽：1cm； 8. 布长：面料的布长不能小于标示长度； 面料品质检测方法标准PG ZZY9. 克重：平方重量5%； 10. 100

12、 平方码疵点评分的计算公式：针织布：K= 100一般情况下，K 值应小于 25 方可接受，对面料生产难度较大的品种，K 值应在 2530 之内。f、起毛起球： 将需测试的面料平放、固定，用白色粗颗粒或中颗粒纯棉面料（约20cmX20cm） ，在测试面料上来回磨擦 40 次，查白色面料上是否有球状、颗粒状，另查测试面料上是否有起球或颗粒状，若有较明显迹象，则表示此面料存在使用后会产生起毛起球的问题。三、 常用类型纯棉 为纯涤四、 布料对色：d. 按每缸编号剪 1 米布，做缸差表；e. 按每缸每匹剪 5cmX5cm， 做匹差表；f. 以上两项做好后，在对色灯箱用 D65 光源对照；五、 成份含量1

13、00%棉 100%涤纶六、 面料特性1、 100%棉：网孔大小、冷缩缩率较大、变色牢度较差、布面飞花、布面纬斜；2、 100%涤：网孔大小、热缩缩率较大。七、 标准级别成份 变色 沾色 干磨 湿磨 日晒 热缩 冷缩 换片率扭曲率纬斜 布面色差网眼布4-5 4-5 4 3-4 4 3% 2% 2% 4% 3% 4-5八、 标准判定依据变色、沾色、干磨、湿磨、日晒牢度等标准的判定，均依据评定沾色用疵点扣分累计面料克重（g/码 2）被检布匹的重量（g） 面料品质检测方法标准PG ZZY灰色样卡和评定变色用灰色样卡 。提 花 面 料一、 检测内容耐洗色牢度 耐磨擦色牢度 日晒牢度 缩水率 车缝拉力 外

14、观布面检验 起毛起球 扭曲率二、 检测方法1、 耐洗色牢度a、 取 15cm x 15cm 面料，正面四周折边，车缝在纯棉白色里布上；b、 常温 40C、50：1 机洗 15 分钟后，清洗后晾干。2、 耐磨擦色牢度a、 取面料经向 10cm，纬向 25cm；b、 干磨：把剪好的面料平放在干、湿磨机上固定，磨擦次数调整在 20次，取白色平纹里布（常用棉织 09 里布，较薄）5cmX5cm 左右大小布块，套在被磨擦的圆柱模具上，要求外圈模具略高于里布磨擦处，若外圈模具低于里布磨擦处，将会影响到测试结果的准确性；c、 湿磨：把白色平纹里布浸湿，在磨擦机右侧两根圆管间（专门用于布料挤水）把水份挤出， 其它程序同干磨。3、 日晒牢度a、 取面料 30cm X 30cm，用双层较厚的面料对半车缝；b、 强太阳光直晒 810 小时。4、 扭曲率取面料 60cm X 60cm，正中经纬向垂直，画明线 50cm X 50cm 后两片缝合，以常温 40C、50：1 机洗 15 分钟后，清洗干净且烫平后，测量其扭曲率；（以 3 次的扭曲率平均值作为计算结果）A 扭后端