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1、MA2500 /1000 机器标准配置表 装置 序号 功能名称 注 射 装 置 1. 双缸平衡注射系统 2. 双缸座台进移 3. 注射转保压起点控制（时间、位置） 4. 注射位置监测功能，注射位置尺控制 5. 注射防护罩 6. 喷嘴防护罩 7. 料筒加热防护罩 8. 定时加热功能，防止螺杆冷启动 9. 附加长喷嘴 10. 喷嘴对中微调装置 11. 三种座退方式：储料后、开模前、射出后 12. 螺杆倒索防流涎 功能 13. 高扭矩液压马达驱动螺杆转动 14. 预塑 比例 背压 15. 6段注射、 5段保压、 4段储料，压力、 速度可调 16. 自动清料功能 17. 防滑铝花纹盖板 1. 优化五点
2、式双曲肘锁模机构 2. 4 段开模、 4 段合摸，压力、速度可调 锁 模 装 置 3. 模板经计算机专用软件优化设计，采用箱体式结构，材料受力更合理 4. 电器、液压双重连锁保险，且液压带安全反馈信号 5. 液压油马达驱动齿圈调模 6. 合模部分集中高压润滑脂润滑系统 7. 动模板斜铁承重支承，减少拉杆承载变形 8. 曲轴润滑信号由计算机控制优化处理 9. 液压顶出有多种方式，压力、速度分别设定 10. 自动调模功能 11. 装一组中子 12. 5 组 模具冷却水接口 13. 低压护模功能 14. 拉杆特殊工艺处理，强度可靠 15. 开关模、顶出位置尺控制 16. 开关模刹车装置 17. 插卡
3、式顶出倒拉 液 压 系 统 1. 高性能伺服电机动力控制系统 2. 低压护模功能 3. 低噪音液控系统 4. 差动快速合模装置 5. 油温检测，油温过高会停止生产 6. 采用旁路过滤装置，保持油液清洁使用，延长寿命 7. 世界名牌高性能液压件优化组合配置 8. 使用比例和电液插装技术，使液压系统响应速度更高，提高了控制精度和机器可靠性 9. 可拆卸滤油装置，拆卸、清洗方便迅速 电 控 系 统 1. 工艺参数预设置 2. 内置机械手功能接口 3. 参数资料保护锁 4. PID 程式料筒加热方式，实现料筒温度的自我校正 5. 系统油温警示装置 6. 电脑内部多组塑料成型参数记忆 7. 高精度位移传
4、感系统，用于动模板、顶出、注射位置实时监控 8. 外围电线的集成采用摩尔管，保护电线，延长使用寿命 9. 弘讯 TECH2专用控制器， 8寸宽屏彩色面板 10. 当机器出错或操作不当时，能自动进行故障诊断，显示并通报事故原因 11. 外供 3 组插头插座（ 380V， 1 只 32A， 2 只 16A） 12. 前 后门紧急停止按钮 13. 实时监测显示各动作运作情况 14. 电机安全保护装置 15. 系统硬件 I/O 检测功能 16. 下料光电开关 1. 合模部分封闭式防护门 其 它 2. 海天 标准颜色 3. 机器防震可调垫铁 4. 附件箱 5. 易损随机备件 6. 常用维修及安装工具 7. 警报灯
