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1、 空压机余热回收项目验收标准河南蓝海节能技术服务有限公司2014 年 06 月 17 日 目 录1、余热回收装置主机验收 .12、油路验收 .13、管网系统验收 .14、控制系统验收 .25、不锈钢保温水箱验收标准 .46、水泵安装验收标准 .47、阀件安装验收标准 .58、软化水系统验收标准 .69、空压机余热回收系统整体验收标准 .6 0空压机余热回收系统验收标准及规范1、余热回收装置主设备验收 1.1 每台余热回收设备的安装场地尺寸至少有 4m2m 距离，保证设备有足够的安装空间和检修空间。1.2 安装位置空间高度要比安装后设备高 0.5m 左右。1.3 地面平整、硬化。 1.4 进水温
2、度表、出水温度表、进水压力表、出水压力表等安装位置及安装方法显示正确无误。1.5 余热回收装置主机压力试验无渗漏现象。1.6 余热回收装置安装完成后应无变形，紧固件应无松动或其它机械损伤。1.7 冷热介质进出口接管安装，按规定方向连接。1.8 连接余热回收装置的管道应进行清洗，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。1.9 余热回收装置基础底座应符合设计要求。2、油路验收2.1 油路管道组件与空压机余热回收主机连接完好，无漏油现象。 2.2 安装完毕后保证空压机内部油位在正常刻度线。3、管网系统验收3.1 进水球阀、过滤器、电磁阀、自力式温控阀按照顺序安装方法、位置正确。 13.2 单台设备的
3、进出水管道与循环管道干管以及水泵与水箱连接正确。 3.3 给水管道在埋地敷设时，应在冰冻线以下，否则应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区管顶在覆土埋深500mm，穿越道路700mm 。3.4 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。3.5 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。3.6 管网安装完成后必须进行水压试验，试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6Mpa。3.7 镀锌钢管、钢管的埋地防腐应符合设计要求。3.8 管道在竣工后，必须对管道进行冲洗。3.9 管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。3.9.1 管道连
4、接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。3.9.2 管道支、吊架的形式、材质、安装位置正确，紧固程度焊接质量以及跨路高度合格。3.9.3 连接阀门的法兰、密封面应清洁，无污垢，无机械损伤。3.9.4 管网无泄漏（阀门、传感器位置、压力表位置等） 。3.9.5 室外管网保温厚度不低于 60mm 。4、控制系统验收4.1 控制柜安装位置正确合理，方便柜门的开启。4.2 电线走向合理清楚明了。 24.3 各项控制功能符合设计要求。4.4 箱体外部无掉漆，磕碰现象。 4.5 控制箱面部显示控制元器件布局合理、美观、固定牢靠，标签整齐。4.6 箱内布线排列整齐，避免交叉，接线编号清晰，工整，不易脱
5、色。4.7 接线端子压接牢固，可靠，外围无导线毛刺及导线裸露部分，压线处导线无损伤 。4.8 随箱配有原理图，接线图各一份。4.9 控制箱门锁有效无松动。4.9.1 所有标记牌的字迹应完整、清晰，且不易脱色，粘贴牢固，符合设计要求。4.9.2 所有电器元件、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置。4.9.3 按钮开关、旋钮开关、指示灯的颜色应符合设计要求或相关技术规范。4.9.4 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。4.9.5 每个电器元件的接点最多允许接 2 根线。4.9.6 电缆与柜体金属有摩擦时，应加橡胶垫圈以保护电缆。4.9.7 控制柜铭牌、标牌应完整、清晰、牢固，粘
6、贴位置应明确、醒目，符合设计要求。4.9.8 合上总电源空开，观察电压表、电流表及电源指示是否正常，发现异常气味、声音等现象，立即断电检查。4.9.9 将系统设置为手动方式，接通控制电源（PLC 除外） ，检查其电压 3是否正常，如果无异常情况，按照操作程序逐步进行空操作试验，检查各项工作是否达到设计要求。5、不锈钢保温水箱验收标准5.1水箱满水实验，24小时无渗漏现象。5.2管道连接处、阀门及相关附件有无渗漏水现象。5.3水箱底座符合技术要求。5.4水箱保温符合技术要求，外表美观。5.5水箱爬梯焊接位置准确。5.6水箱安装完成后清洗干净。5.7所有不锈钢板材必须经过检验机构进行检验合格。5.
7、8不锈钢水箱基础符合技术设计要求。5.9焊缝要饱满，外部拼装的焊接必须平整、匀称，无焊瘤、无气孔。5.9.1水箱外观尺寸符合设计要求。5.9.2水箱外观无变形或其它机械损伤。6、水泵安装验收标准6.1水泵的预埋件、地脚螺栓应符合设计要求。6.2盘车灵活，无阻滞、卡住现象，运行无异常声音。6.3泵安装时应找平找正。6.4水泵基础高出地面的高度应便于水泵的安装，且不应小于0.1m。6.5泵底座边缘到基础边的距离应不小于0.1m。6.6水泵压出管道穿墙、楼板处，应采取防止固体传声措施。6.7水泵地脚螺栓应锁紧到位。 46.8水泵外观不应有划痕、凹陷、损坏和锈蚀等情况。6.9设备铭牌、转向、安全警示等
8、，应置于醒目位置，并标识清楚，项目 5齐全。6.9.1装图检测各部分安装尺寸，误差不能大于0.1mm。6.9.2设备随机文件（合格证、材质证和装箱清单等）完整。7、阀件安装验收标准7.1阀门法兰密封面应符合要求，且不得有径向划痕。7.2阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称直径、工作温度和工作介质等。7.3外表不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷和缺件、脏污、铭牌脱落及色标不符等情况。7.4主要零部件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光洁，不得有毛刺。7.5阀门的手柄或车轮应操作灵活轻便、无卡涩现象。7.6阀门不得有损坏、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，且阀体内不得有脏
9、污。7.7阀门的结构长度、通径、法兰、螺纹等应符合规范规定。7.8连接阀门的法兰、密封面应清洁，无污垢，无机械损伤。7.9止回阀、安全阀、减压阀、等阀门的安装方位符合设计或产品说明书的要求。7.9.1阀门安装应按阀门的指示标记及介质流向，确定其安装方向。7.9.2法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。7.9.3与阀门连接的法兰应保持平行，严禁用强紧螺栓的方法消除歪斜。7.9.4法兰连接时，应使用同一规格的螺栓，并符合设计要求。紧固螺 6栓时应对称均匀，松紧适度，紧固后外露螺纹应为23扣。8、软化水系统验收8.1 装置外观良好，无损伤。8.2 管道连接处、阀门及相关附件有无渗漏水现象。8.3
10、安装时周围留 0.5m 以上距离，方便检修。8.4 装置进水压力在 0.2-0.6MP 之间。8.5安装完成后要对管道进行冲洗，直至水质达标。9、空压机余热回收系统整体验收标准9.1控制系统保证空压机余热回收系统与对应的空压机启停联动，保证空压机回油温度正常。9.2空压机余热回收装置油、水侧分别进行压力试验，压力为1.2 MPa，无泄漏，油水不串混。9.3连接管道为柔性连接时，安装时要对活动部件进行固定。9.4在现场进行管道焊接时，在规定范围之外进行。9.5系统配套的循环水箱上的液位传感器，根据水箱液位自动控制供水管道的开启和关闭，达到供水的稳定。9.6系统配套的循环水箱上的温度传感器，在循环水箱内水温达到要求温度时，可控制恒温水泵开启将热水输送至恒温水箱。9.7余热回收系统检修时，不影响空压机的正常运行。
