混凝土缝隙、夹层处理方案1

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1、混凝土质量通病防治措施及处理方法1 麻面的防治措施及处理方法(1)模板表面清理干净,不得沾有砂浆等杂物,浇灌前模板应浇水充分湿润,模板缝隙应用油毡纸等堵严。(2)混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡止。(3)应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比的砼抹面,将麻面抹平压光。2 露筋的防治措施及处理方法(1)浇筑混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确;钢筋密集时,应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的易性。(2)模板应充分湿润并认真堵好缝隙,混凝土振捣严禁撞击钢筋;操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调直修正;保护层混凝土要振捣密实;正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角

2、。(3)露筋表面洗刷干净后,在表面抹 1:2 水泥砂浆,将充满露筋部位抹平;露筋较深;凿去薄弱混凝土和突出颗粒,浇刷干净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。3 蜂窝的防治措施及处理方法(1)严格控制混凝土配合比,作到计量准确;混凝土搅合均匀,坍落度适合;浇筑应分层下料,分层捣固,防止漏振。(2)模板缝应堵塞严密,浇筑中,应随时检查模板支撑情况,防止跑漏浆。(3)小蜂窝:洗刷干净后,用 1:2 水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝;凿去蜂窝薄弱松散颗粒,洗刷干净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝,如果清除困难,可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。4 孔洞的

3、防治措施及处理方法(1)在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇筑,在模板内充满,认真分层振捣密实。(2)严防漏振;砂石中混有泥块,模板工具等杂物掉入混凝土内,应及时清除干净。(3)将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,先设托盒的模板,洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土浇筑捣实。5 裂缝的防治措施及处理方法(1)混凝土浇筑前,对木模板浇水湿透;拆模时,防止受剧烈冲击振动;模板支设牢固,夯实地基,以防止模板变形和地基局部下沉。(2)混凝土加强养护,避免风吹,曝晒失水。(3)一般性表面细小裂缝,可将裂缝部位清洗干燥后,用环氧浆液灌缝或表面涂刷封闭。裂缝较大时,沿裂缝凿八字形凹槽,洗

4、净后用 1:2 水泥砂浆抹补,或干后用环氧胶泥嵌补。6 缝隙及夹层的防治措施及处理方法(1)认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面;接缝处锯屑、泥土等杂物应清理干净并洗净,振捣要到位密实。(2)缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用 1:2 水泥砂浆强力填嵌密实;缝隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。7 强度不够,均质性差的防治措施及处理方法(1)水泥应有出厂合格证,经过二次检测符合标准后方可使用;砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求。(2)严格控制混凝土配合比,保证计量准确,不得以体积比代替重量比;混凝土强度偏低时,可用非破损方法来测定混凝土实际强度,如果仍不能满足要求,可按实际强度校核混凝土的安全稳定性,研究处理方案,采取高标号砼加固或补强措施。

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