论文:华润登封电厂除灰空压机系统运行方式优化节能探讨

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1、华润登封电厂除灰空压机系统运行方式优化节能探讨摘要 除灰脱硫专业运行人员一直都非常注重除灰空压机的节能工作,不断的采取措施,也达到了非常良好的效果,除灰空压机耗电率也保持了 0.06%左右较低的水平。关键词 泄漏 灰气比 联络1 概述华润电力登封有限公司输灰系统采用英国克莱德贝尔格曼物料输送有限公司的正 压 气 力 输 送 系统 。 一 期 飞灰输送系统按232OMW 机组容量设计。二 期 飞 灰 输 灰 系 统 的 出 力 按 锅 炉 BMCR工 况 下 燃 用设 计 煤 种 时 锅 炉 排 灰 量 的 200%( 即 141t/h) 进 行 设 计 。 除灰空压机共计10台,主要做为干灰输

2、送的动力气源,包括二期电袋除尘器喷吹系统用气。具体参数详见表 1、2、3。表 1:除灰空压机参数表表 2:#3、4 炉输灰系统设计参数 项目 单位 参数 备注输送灰气比 kg/kg 20每台炉系统出力 t/h省煤器:8脱硝: 8除尘器:140每个输送单元出力 t/h45.4345.4315.6415.648.94一电场A侧一电场B侧二电场A侧二电场B侧袋区第一排二期 2*600MW 机组型号 GA355W-7.5排汽量 Nm3/min 60功率 KW 355台数 台 6项目 单位 参数 备注8.948.008.00袋区第二排省煤器脱硝表3:二期除灰系统设计计算项目 单位 #3炉 #4炉锅炉排灰

3、量 t/h 70.469(95.912) 70.469(95.912)飞灰分配比例一电场:(8个灰斗) 64.9% 64.9%二电场:(8个灰斗) 22.3% 22.3%袋区第一排:(8个灰斗) 6.4% 6.4%袋区第二排:(8个灰斗) 6.4% 6.4%省煤器 t/h 4 4脱硝前烟道 t/h 4 42 减少压缩空气消耗量 有研究显示,空压机所消耗的电能中仅有约 10%为压缩空气的有效能量,而 90%转化为热能,从这个角度来说,压缩空气比电贵十倍。压力为 0.7Mpa 的压缩空气管,若有 1mm 的孔,泄漏量为1.5L/s,相当于压缩机损耗功率 0.4kW,所以应减少压缩空气内漏和外漏。1

4、) 减少除尘器滤袋喷吹系统电磁阀内漏电袋除尘器滤袋喷吹系统采用分室结构和长袋低压脉冲技术,控制除尘器进出口差压为600800Pa。在#3、4 炉除尘器运行中,发现部分喷吹电磁阀内漏,造成清灰压力偏低,耗气量大。针对此问题,对喷吹电磁阀内漏缺陷进行全面排查治理,同时在喷吹气源母管上增设总门,在滤袋需喷吹清灰时开启,其他时间保持关闭,降低喷吹系统耗气量。2) 减少输灰系统耗气量a、 二期气力输灰系统的出力按锅炉 BMCR 工况下燃用设计煤种时锅炉排灰量的 200%设计,二 期 每 台炉 锅 炉 排 灰 量 实 际 中 最 高 也 达 到 了 140t/h, 相 当 于 设 计 煤 种 的 200%

5、。根 据 西 北 院 输 灰 耗 气 量 计 算 公 式 : Qj=( Gh100060) nPj ( m3/min)Gh 为 每 小 时 的 输 灰 量 , 以 一 电 场 A 侧 为 例 , GH=14064.9%/2=45.43 t/h 飞 灰 分 配 比 例 见 表 3n 为 灰 气 比 =20 见 表 2Pj 为 压 缩 空 气 比 重 取 1.29 kg/m3一电场 A 侧每小时耗气量:45.431000601.2920=29.34 m3/min经过试验计算出二期各输灰系统阀门耗气量如下表 4,可以看出一电场 A 侧输送时耗气量为50m3/min,远大于 29.34m3/min。表

6、 4:二期各输灰系统阀门耗气量(m3/min):耗气量调节阀后压力一电场主输送阀一电场补气阀二电场主输送阀二电场补气阀袋区主输送阀袋区补气阀0.3MPa 35 8 37 8 40 80.4MPa 40 10 45 10 50 10实际耗气量大于设计耗气量,在输灰过程中我们试验将输灰系统补气阀挂上“禁操”如下图5,输送时保持补气阀关闭来减少耗气量,经过长期试验表明并没有影响输灰系统运行,输灰时每台炉减少压缩空气量=103=30m3/min,相当于半台除灰空压机出力。图 5:输灰系统补气阀挂上“禁操”输送时关闭b、二期输灰系统结束逻辑:输送压力下降至 0.03MPa,延迟 30S 关闭输送气阀,在

7、实际过程中经多次试验提前关闭输送气阀,并不影响输灰。修改二期输灰系统结束逻辑:一电场输送压力下降至0.03MPa,延迟 10S 关闭输送气阀;二电场、袋区一、二排输送压力下降至 0.03MPa,直接关闭输送气阀,减少了系统的吹扫时间,节能效果良好。3) 根据气温、湿度及时调整压缩空气系统疏水量当大气温度低或遇到空气潮湿、干燥器除湿效果差等工况时,为保证压缩空气质量,不得不增大疏水量;当此类异常工况消除时,应及时减小疏水量,保证经济运行。3 一、二期输灰压缩空气系统联络运行1) 联络运行的必要性a、一、二期输灰气源管道联络后,一期小的除灰空压机和二期大的除灰空压机并入系统运行,输灰压缩空气可以相

8、互补充,灵活调整一、二期除灰空压机组合运行方式,根据运行工况综合考虑停运一台空压机,可减少冗余气量,同时减少了空压机卸载运行时间,降低空压机耗电率。b、一、二期输灰气源管道联络后,增加了除灰空压机备用数量,提高了输灰系统安全性。c、一、二期输灰气源管道联络后,备用空压机增多,减少了备品备件库存。2) 联络运行后每年可节省电量约 18 万 kWh,折合人民币 7 万元左右。联络前后运行方式对照表:单双机情况一、二期单机一期双机二期单机 一期单机、二期双机 一、二期均双机负荷工况一期负荷200MW、二期550MW一期负荷400MW、二期550MW一期负荷200MW、二期700900MW一期负荷20

9、0MW、二期1100MW一期负荷400MW、二期700900MW一期负荷500MW、二期1100MW联络前 一期 1 台 二期 2 台 一期 2 台 二期 2 台 一期 1 台 二期 2 台 一期 1 台二期 3 台 一期 2 台 二期 2 台 一期 2 台 二期 3 台联络后 一期 2 台 二期 1 台 一期 1 台 二期 2 台 一期 2 台 二期 1 台 一期 2 台 二期 2 台 一期 3 台 二期 1 台 一期 2 台 二期 2 台可节电(考虑加卸载) 80kWh 180kWh 80kWh 80kWh 80kWh 240kWh4 结束语在二期机组投产后,除灰脱硫专业运行人员一直都非常注重除灰空压机的节能工作,不断的采取措施,也达到了非常良好的效果,除灰空压机耗电率也保持了 0.06%左右较低的水平。参考文献:许尚宏,除灰系统耗气量计算(西北院)

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