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1、 注塑车间主任职责1.1 协助营运经理规划及制定下属员工的工作流程和岗位职责,建立高效的组织结构; 1.2 协助营运经理制定下属员工的绩效考核目标并定期进行考核; 1.3 协助营运经理建立本车间的激励机制;1.4 甄别、选拔和培训员工,协助上级建立持续培训体系,确保下属 员工适任上岗;1.5 监督管理下属员工的考勤; 2.1 组织/合理实施生产作业计划,确保及时交货; 贯彻实施生产日报制度,确保数据准确、详实.2.2 积极学习和掌握精益生产方式,不断提高生产效率. 贯彻实施生产效率统计和分析,建立工时定额并定期维护和优化.2.3 安排好操作组修边组的工作.3.1 采取预防为主的质量方针, 确保
2、过程受控，持续改善产品的质量.3.2 参与生产中出现质量问题的分析，并协助解决 .4.1 贯彻和实施 5S 管理,督促操作工做好 5S 自检,确保 5S 考核达标;4.2 组织贯彻和实施原材料耗费统计,严格控制原材料的使用.4.3 及时反馈及处理生产过程中出现的各种异常情况.4.4 协助制造部经理建立本车间的 TPM 全员设备预防性维修保养体系4.5 努力提高设备及模具、工装的完好率.4.6 一般设备故障的排除。5.1 组织贯彻和实施车间安全生产制度; 做好员工操作培训工作.5.2 加强员工安全生产意识的教育,定期组织安全生产检查.6.1 完成领导交办的其他工作.注塑车间领班职责（带班）1.
3、提前 15 分钟准时到车间上班,预先了解当日的工作计划；到岗后，招集配料员/操作工讲解昨日工作情况，并对今天的工作进行安排。每日班前召开班前会（考勤），讲解昨天的生产情况、质量情况和今天的工作分配及注意事项； 2.现场巡视，保证上一班交班状态符合标准，接班记录签字，完成监 督和协助装模工上下模具接班; 严格遵守模具装夹规范;3.和当班巡检一起检查控制产品质量情况；4.负责工艺管理的执行情况，并及时、如实记录；5.负责模具润滑（保养）及生产运行情况；6. 对设备运行情况进行观察，防止设备故障的的产生。7. 负责员工生产技能的辅导；8.检查“5S”管理执行情况，特别注意生产安全；9.在生产过程中，
4、应主动协助员工进行生产工作；10.交班前应主动去了解员工交接班情况，员工是否正确、认真负责、规范的填写各种记录；11.下班时应检查本组是否还有未完工和未合格的产品，应及时做出安排，要求员工在规定的时间内完成，并如实记录；12.应认真填写每天的生产日报表，没有完成生产定额的产品应注明原因；13.下班前检查工具是否齐全，是否规整到位，员工现场清洁是否做好，是否符合交班要求；14.对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报修理；15.下班前要召开班后会，针对当日的生产情况进行总结；16.认真填写班长交接班记录，面对面和下一班班长相互交流，传递信息；配料工职责1.对本班的材料使用情况进行追踪，对材料使
5、用的不合理情况进行追索，并上报车间。2.对上一班产生的回料，与洗机块料，进行分类后粉碎处理，并且要按材质，颜色。分开存放。标示要明确，便于合理地利用。3.根据定单，领用当班要使用的材料，并做好材料使用计录，便于公司内部追溯。4.领用的材料，根据定单要求，与车间的安排。配好相应颜色，装桶或装袋后放置在指定区域备用，并且要在包装袋外标明相关的信息。5.对车间内完成任务的定单，但尚未使用完的材料，责成加料工收集到指定的放置点，统一登计，便于后继的使用。车间内，机台边不在使用的材料，原则上不能存放。6.对车间内领用的材料负有保管责任，要做好，防潮，防晒，防水的保障工作。对少于安全库存的原辅材料，要适时
6、上报车间，便于公司 安排采购。7.做好本区域内的 5S 工作，对职责区内在使用的设备要做好保养，保洁工作。并且要按要求填好相关的表单。8.公司内库存材料比较多，对客户要求不高，能够使用回料生产的产品，尽量用回收料生产，能够及时利用的回收材料，要尽快回收利用。最好做到单清单结。但回料比例不允许高于 15%。9.在下班前要对当天生产计划完成情况进行检查，并提出整改意见。10.认真填写材料控制表；对当天所用的原材料，辅助材料的使用情况填表上报车间。对车间内当天产生的回料如不能及时利用，要进行登记。11.负责定期对计量工具的调校及辅助设备的点检。注塑车间模具工职责1.根据车间内部的技术要求，对需要维修
7、的模具，送模具车间维修，并在限定的时效内进行后继追踪。2.对车间内部的模具备件与镶块进行保管，对需要更换镶件的模具，根据生产需要进行更换。3.对车间下达的打样任务，根据需要，快速完成。4.对车间内的模具配件仓库负有管理责任。如车间内模具备件不够用，要上报车间。5.对车间内存放的模具要进行保养，该要送修的模具要送修。原则上车间存放的模具要做到装上就可以产出合格品。6.对车间内部所有的设备负有保养责任，要根据设备维护计划，每星期要对所有注塑机进行不少于 2 次的加油保养。7.对车间内使用的工具情况进行监控，每月要向车间上缴一张工具管制表，便于车间对工具的管控。8.协助模具车间与技术部做好在本车间试
8、模打样的工作。9.配合好车间领班,做好注塑车间模具的上下模工作,对车间内在生产的模具,进行监控,防止人为因素的破坏。操作工职责1.员工要求1.1 严格执行工作流程和岗位职责规定;1.2 按绩效考核目标定期进行自我考评;1.3 严格遵守考勤制度及公司包括部门制订的各项的规章制度;1.4 积极参加各类培训,不断提高自身的业务素质和工作能力. 1.5 积极进行合理化建议2.生产效率及计划执行2.1 根据领班下达的生产作业分工进行生产作业,确保生产计划达成率;2.2 贯彻实施生产日报制度,确保数据准确、详实; 2.3 积极学习和掌握精益生产方式,不断提高生产效率. 3.质量改进3.1 根据公司质量体系
9、相关要求,在生产中予以贯彻实施,确保过程受控,确保不合格品不流入下道工序; 并做好相关质量记录。3.2 采取预防为主的质量方针,持续改善产品的质量水平. 3.3 参与修边中出现质量问题的分析，并协助解决4.生产现场4.1 严格执行车间基本工作制度; 4.2 做好 5S 自检,确保 5S 考核达标; 4.2.1 工件摆放整齐，场地及时清理 4.2.2 物品定置定位分类放置，做好标识4.3 严格执行工艺制度; 4.3.1 按图纸、工艺文件、作业指导书、程序等要求，严格进行操作。4.3.2 及时反馈生产过程中出现的各种异常情况4.3.3 如实做好物流卡等相关记录5.安全生产物流部职责1、负责供应商调
10、查、初选和供应商管理工作； 2、负责及时采购工程物资； 3、负责仓储管理，包括物资入库、出库、移库管理； 4、负责采购物资的比价管理，协助财务部制订物资计划单价； 5、负责库房安全（放火、防盗等）工作； 6、负责检查施工过程实际用料情况，对施工剩余/节余材料、费旧物资进行回收和登记，制定费旧物资处置计划，报经公司领导批准后进行处理； 7、负责工程材料防潮、防腐等工作； 8、负责建立健全本部门各项管理制度并严格落实； 9、完成公司领导交办的其他工作。10,产计划的编排、制定、跟进与实施安排。根据客户定单做好周生产计划及发货计划。11,料计划制定。 12,料采购审核。 13,料管理目标达成。 14
11、,关部门的沟通与协调。 15,单评审。 16,SO9000、5S 的执行与督导。 17,门人员的培训。 18,通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。计划员职责1依据客户订单编制生产计划及发货计划；2根据客户订单的变动，及时调整车间周生产计划及发货计划并追踪3追踪生产计划的完成状况，协调相关部门工作进程，确保车间作业计划按生产计划完成；4根据生产计划编制原料采购计划，包装物采购计划：5编制计划仔细认真，提高计划的准确性，可操作性，降低计划的变动率；6周报和月报相关内容及时提交；75S 的执行；8完成经理交办的其它事项；9.及时跟客户沟通,减少物流费用,提高公司在客户心中的信任度.10.根据生产定
12、单,组织安排注塑车间的周生产计划.11.根据计划;开出车间材料领用单,对每一个定单的生产材料成本进行控制.统计员职责 1、统计注塑车间每天每班的生产效率、工时损耗。2、统计注塑车间装配组的生产进度及工时定额。 3、半成品入库、出货与生产装配包装等明细汇总。 4、职员工考勤考核的统计。 5、报表、文件的整理及分类存放。 。6. 对每班生产产能进行监控,并核实好生产数据后,要求生产员工对生产好的产品,做好产品保护.7.做好生产部门与相关部门的数字协调工作.8、每天早上上班以后收集各车间的生产报表，将生产数量输入系统。9、根据生产计划，计算每批次生产的计划材料耗用量及计划工数，编制定额表；每批生产结
13、束后，结算实际材料耗用与生产工数，据此计算批次生产成本。10,月 5 号以前完成上月生产部部门管理数据统计工作。11,月 5 号以前完成上月生产部门员工的工资结算工作。12,部门要求管理好生产部门的有关文件记录。做好部门数据及文件的整理归档工作。13,好实物帐与生产报表数据的核对工作，做到帐实相符（差错率1%）14,有良好的沟通协调能力，能与车间保持纽带作用。15,练操作计算机及相关软件。16,从完成上级安排.装配组长岗位职责1、人员管理1.1 协助生产主管规划及制定下属员工的工作流程和岗位职责,建立高效的组织结构; 1.2 协助生产主管制定下属员工的绩效考核目标并定期进行考核; 1.3 协助
14、生产主管建立本车间的激励机制; 1.4 甄别、选拔和培训员工,协助生产主管建立持续培训体系,确保下属员工适任上岗;1.5 监督管理下属员工的考勤; 1.6 积极参加各类培训,不断提高自身的业务素质和工作能力. 1.7 积极进行合理化建议. 2, 产效率及计划执行2.1 根据车间主管下达的生产作业计划,进行合理的生产分工,确保及时交货;2.2 贯彻实施生产日报制度,确保数据准确、详实; 2.3 积极学习和掌握精益生产方式, 做好现场 IE 分析和记录，不断提高生产效率. 3, 质量改进3.1 根据公司质量体系相关要求,在生产中予以贯彻实施,确保过程受控,确保不合格品不流入下道工序; 确保不合格品
15、不交给客户.3.2 采取预防为主的质量方针,持续改善产品的质量水平. 提高产品合格率3.3 参与生产中出现质量问题的分析，并协助解决4, 生产现场4.1 严格执行车间基本工作制度,并督导下属员工认真执行4.2 贯彻和实施 5S 管理,督促操作工做好 5S 自检,确保 5S 考核达标; 4.3 负责对产品生产流程进行调整，以提高生产合格率和效率4.4 努力提高设备及模具、工装的完好率4.5 严格执行工时定额;记录和收集工时数据,提供工时定额优化建议4.6 负责对生产现场的产品进行首件检验，以及过程巡检，并做好相关质量记录。(无检验员时)4.7 及时反馈及处理生产过程中出现的各种异常情况4.8 实
16、施原材料耗费统计,严格控制原材料的使用.4.9 及时反馈及处理生产过程中出现的各种异常情况4.10, 贯彻和实施设备及工装的周期保养计划,督促操作工做好每班次的设备及工装保养工作; 并做好相关记录4.12 一般设备故障的排除5、安全生产5.1 组织贯彻和实施车间安全生产制度; 5.2 加强员工安全生产意识的教育,定期组织安全生产检查6、其他6.1 完成领导交办的其他工作6.2 上下班时做好交接班记录修边工职责1.定额完成情况按工艺、质量管理点及要求进行生产，保质保量完成生产任务，及时记录个人生产数量。2. 产品不合格记录生产中发现连续不合格、质量异常应停止生产立即向班组长汇报。根据公司质量体系相关要求,在过程中予以贯彻
