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1、滨海园区 (二期 )市政基础工设施工程 9 标- 1 -第一章 工程概况及编制原则一、工程概况滨海园区二期市政基础设施工程 9 标地处滨海园区，工程内容及规模：本标段包括经四路、滨海七路、经三支路、纬六路，包含道路、给排水、桥梁、路灯基础、软基处理等多项工程。本工程造价 6319.6277 万元，工期要求为 450 天。滨海园区二期市政基础设施工程 9 标为市政工程，位于滨海园区，纬六路、滨海七路,即纬六路 W35 号井、W36 号井和滨海七路 W2 号井位段。主要分沉井部分及顶管部份，原设计滨海七路 W2 号井至经三路污水井采用开挖法施工，现图纸修改为顶管工程，滨海七路 W2 号井改为工作井
2、。纬六路 W35-W36 管段 D800 管（钢筋混凝土管）、滨海七路 W2-经三路污水井管段 D600 污水主管（离心浇铸玻璃钢夹砂管）均采用封闭式机械掘进法顶管施工。工程特点：本工程沉井埋置较深，混凝土量大，地质层多为含砂层，可能还有流沙，距离海边较近。经三路地下还有其它管线等,所以施工中必须认真周密的作施工准备，精心组织施工以确保优质高速，顺利,安全地在工期内完成施工任务。二、地质情况根据地质资料纵断面图：表层有 1.32.3m 左右的杂填土和粘土，其下有3.89.2m 厚的-1 淤泥和-2 淤泥。2-1 淤泥（al-mQ4）灰色，饱和，流塑，含腐殖质，具高压缩性。下伏于地表粘土层之下，
3、局部直接出露于河床、鱼塘和珍珠塘中，层顶高程 0.804.20m。f a0=4050kPa，q ik=1012kPa。具高含水量、高孔隙比、高压缩性、低抗剪性等特性，工程性质极差。3-2 淤泥（al-mQ4）灰色，饱和，流塑软塑，含腐殖质，具高压缩性。层厚 4.7020.30m，层顶高程-8.65-28.00m。具高含水量、高孔隙比、高压缩性、低抗剪性等特性，f a0=4555kPa，q ik=1214kPa。工程性质极差。淤泥：性质差，厚度差异大，是影响路基沉降的主要软弱层。三、编制原则1、采用先进的施工技术装备，选择合理的施工工艺，突出工程的重点、难点、关键点的施工方案控制，关键部位实施措
4、施，优化工程施工组织设计，努力提高专业化、标准化施工作业水平，实现快速施工的既定目标。滨海园区 (二期 )市政基础工设施工程 9 标- 2 -2、保证重点、兼顾一致，统筹安排，科学合理地安排进度计划，组织连续均衡而有序，工艺连接紧凑的现场施工，确保工期。3、制定创优目标，严格执行各项保证措施，确保工程质量合格，争创创杯工程。4、实现安全生产，创文明施工样板工程。5、确定施工所需要劳动力、材料、设备、施工机械、施工工地最合理的平面布置方案，拟定建设工程开工前应该完成和工作项目的技术措施。6、实行经济核算降低成本和提高经济效率的技术组织措施。第二章 施工准备工作一、测量放样甲方提供坐标,经我方及监
5、理公司一起复核，坐标合格后,结合施工现场条件情况，用全站仪测定管道中心线和沉井位置，并对沉井中心位置用三角桩保护.需填筑道路段,用全站仪放出填筑边线.对于妨碍施工的地下、地上构筑物，施工人员需到现场进行了解并与有关管理单位联系，了解管线具体位置及走向,以便施工时注意及制定保护措施.二、施工用电施工用电为自备电，沉井下沉时准备 2 台 75KW 发电机，顶管时准备 1 台 200KW的发电机，另外准备 2 台 20KW 发电机用于抽水、照明等。三、工作计划安排1、顶管施工是该工程的主线，因此，从工程一开工，先部署施工工作井和接收井，待工作井和接收井形成流水作业后，立即部署顶管施工。2、沉井制作、
6、下沉，精心组织施工，充分形成各工种之间各道工序交叉流水施工作业。3、顶管：计划安排 1 套顶管设备。四、设备、人员、材料进场计划根据施工进度需要和业主的要求，以最快、最有效的方法将人员、材料、设备按计划进入施工现场。第三章 施工工序安排、保证工期措施一、施工工序安排1、沉井施工工序：测量放样基坑刃脚基础刃脚立模扎钢筋刃脚浇筑养护井壁立模扎筋井壁浇筑养护沉井下沉沉井封底。滨海园区 (二期 )市政基础工设施工程 9 标- 3 -2、顶管施工工序：测量中心线平整场地工作平台及起吊设备安装导轨安装、后背安装主顶设备安装安装工具管顶进挖土、运土吊放管节继续顶进以止循环、直至结束。二、保证工期措施1、强化
7、进度计划的管理、根据本工程工期安排紧凑，且需防台、防雨的特点，组织充足的精干人员，精良设备投入工程项目。、制定周密详细的施工网络计划，抓住沉井顶管这一关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计顺利完成。、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程中，坚持每月（甚至每周）编解出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真审查。、对生产要素进行优化组合，动态管理，灵活机动地对人员、设备物质进行调度安排，及时组织人员、物质进场，保障后勤供应保证施工连续作业，顺利完成施工任务。、项目部每半月召开一次主要班组，部门负责人参加的生产调度会，协调解决施工中出现的
8、问题。作业工段每天进行一次碰头会。、缩短进场后的筹备时间、边筹备边施工。全线施工，多点并进。、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取措施，以保证工程施工总进度计划的实现。2、严格施工进度的控制、建立严格的工程施工日记 ， 记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题。、坚持每周定期召开一次会，工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议。听取关于工程施工的汇报。协调工程施工外部关系，解决工程施工内部予盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的调整意见。、提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地施
9、工。对于影响工程施工总进度的关键项目，关键工序，主要领导和有关人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保总进度计划的实现。第四章 施工方案及技术措施一、沉井施工方案（一）沉井施工工艺流程（见附页）（二）沉井分节高度确定滨海园区 (二期 )市政基础工设施工程 9 标- 4 -本工程沉井高度小于 5m 的为一次制模，一次下沉；高度大于 5m 的沉井分二次制模，一次下沉。（三）基坑开挖沉井位置一次测量定位后，在自检合格的基础上，经现场监理、业主认可后，进行沉井基坑挖土，沉井基坑挖土挖深 1.0m 左右,在有水的地方,挖深不能过深,地基过软的井位处回填砂,以保证基础尽量少沉,沉井浇
10、筑完砼不倾斜.沉井位置周围余土平整，做到不影响沉井浇筑施工。沉井基础铺设，采用以下施工方法，即挖出表面净土，浇砼 C15 厚 10cm，然后弹线定位，支立刃脚模板,扎钢筋,再浇刃脚砼。1、模板制作和安装（1） 、预留孔、刃脚、井壁上底板位置的凹进部分用 1.5cm 厚清水板制作加工。12 内螺杆，中间止水片 50*50*3mm 周边焊。内螺杆设置水平间距 75cm，垂直间距60cm，竖周囹间距 75cm，横围囹间距 60cm，用线垂校正，水平撑加剪刀撑来保证刚度、强度及稳定性，拆模时间控制在砼不掉角，不毛砼时为好，承重模拆模时，砼须达到设计强度。2、钢筋工程（1） 、钢筋应有出厂证明书试验报告
11、单、钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。在钢筋加工过程中发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象要求对本批钢筋做化学分析检验。（2） 、钢筋进场按规定进行验收。经过验收后的钢筋应按规格堆放整齐，并应避免锈蚀和污染。（3） 、钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹、夹砂等缺陷时，不准在工程中使用。（4） 、钢筋的类别和直径应按设计中所规定的采用。以另一种类别和直径的钢筋代替设计中规定的钢筋时，必须经设计单位认可，并经监理工程师批准。（5） 、使用进口钢材时，必须严格遵守“先试验后使用”的原则，并经监理工程师批准，禁止盲目使用。（6） 、钢筋加工根据设计图纸及（GB50204-2002）中有关规定进行
12、。（7） 、受力钢筋小于 22mm 时，接头用搭接的长度和范围按 GB50204-2002 的有关规定执行，刃脚处环筋采用焊接接头长度；双面焊 5d，单面焊 10d。受力钢筋的接头位置应设在结构受力较小处并相互错开，在 1.3la 的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面积的允许百分率：不大于 50%，钢筋应按 GB50204-2002中有关规定作拉力及冷弯试验。（8） 、钢筋的固定滨海园区 (二期 )市政基础工设施工程 9 标- 5 -钢筋的骨架都应以定位垫块或座子稳定在设计图纸规定的位置上，所有交叉的钢筋处应用扎丝绑扎牢固，绑扎好的钢筋骨架都应有足够的刚度和稳定性。钢筋在入模前
13、在底部放好砼垫块（垫块厚度应与设计规定保护层相同） ，在侧部绑孔砼垫块。为使钢筋位置在灌筑时不致变动可增加扎绳索点或加撑筋，已绑孔好的钢筋架不得踩踏或放置重物。轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应焊接。3、钢筋加工钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：（1）I 级钢筋末端需作 180弯钩，其圆孤弯曲直径 D 不应小于钢筋直径 D2.5倍，平直长度不宜小于钢筋直径 D 的 3 倍。（2）II、III 级钢筋末端需作 90或 135弯折时，II 级钢筋的弯曲直径 d 不小于钢筋直径的 4 倍，3 级钢筋不宜小于钢筋直径的 5 倍。平直长度应按设计要求确定。（3）弯折钢筋中间部位弯折处的弯曲直径 d
14、不应小于钢筋直径 d 的 5 倍。（4）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍，弯钩平直部分的长度，对一般结构不宜小于钢筋直径的 5 倍，对抗震要求的应不小于 10 倍。4、钢筋焊接（1）钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可施焊。（2）焊工必须有焊工考核合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。（3）焊接接头应饱满，长度：双面焊应是钢筋直径的 5 倍，单面焊应是钢筋直径的 10 倍。（4）焊接接头距钢筋弯曲处，不应小于钢筋直径的 10 倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。5、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎与安装应按图纸设计绑扎牢固不偏位。
15、受力钢筋的箍筋叠合处应错开设置。6、浇筑砼（1） 、砼采用商品砼，拌和时准确掌握配合比，严格控制用水量，按配合比单投料。封底混凝土垫层采用 C15，水平运输采用大型运输车，垂直运输采用输送泵或手推车推运。封底强度等级按设计采用分层浇筑厚度控制在 30cm 左右，上、下层浇筑间隔时间掌握在砼初凝时间内，现场抽检砼的塌落度，按规范做好试块。（2） 、施工缝的施工井壁与刃脚连接设置凸槽作为施工缝，底板连接设置槽凹作为施工缝。第二次滨海园区 (二期 )市政基础工设施工程 9 标- 6 -浇砼时，缝应处理，冲洗干净，使骨料外露，用同标号水泥浆厚 12cm。7、砼的养护砼浇捣完成后，立即盖上草袋，并由专人
16、经常浇水养护，养护时间十四昼夜以上，每天浇水数次，保持砼表面经常处于湿润状态。（四）沉井下沉本工程的沉井均为一次下沉，沉井下沉采用排水下沉法。沉井下沉，刃脚砼应完全达到设计强度，其余部分也应达到设计强度的 100%以上。沉井下沉前拆除刃脚砼必须对称同步进行，并且要求将砼全部拆除干净，特别是洞口处更应注意，否则当顶管机头进洞碰到未拆除的砼将会造成严 重的后果。沉井下沉过程中，施工人员应树立“防偏为主，纠编为辅，勤测勤纠，有偏必纠”的指导思想。沉井下沉过程中，应根据不同的土层性质，井底工作面高低状况，采取正确合理的挖土顺序与深度，避免因挖土不均匀造成正面阻力大小不对称而发生偏斜。沉井发生摩阻过大，偏斜位移时，应分析原因，及时制订有力的对策措施，对于偏斜位移的沉井可根据实际情况选用偏侧挖土，偏心压重，射水冲气等方法进行纠偏。3、使用膨润土或类似润滑剂的措施由计算可知，沉井到位时的下沉系数小于 1，沉井下沉可能有困难，为此，对沉井刃脚部
