安博穗莞深国际综合物流中心项目安吊装工程施工方案

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1、吊装工程施工方案建设单位:东莞安博盈顺仓储有限公司工程名称:安博穗莞深国际综合物流中心项目工程地点:广东省东莞市洪梅镇施工单位:中国电子工程设计院编制单位:安博穗莞深国际综合物流中心项目部编制人:_编制日期:2015 年 10 月 11 日审批负责人:_审批日期:_年_月_日施工组织设计(专项施工方案)报审表工程名称: 安博穗莞深国际综合物流中心 编号:致:广州联嘉建设监理有限公司 (监理单位)我方已完成了安博穗莞深国际综合物流中心项目施工组织设计(专项施工方案) 的编制,并经公司技术负责人批准,请予以审查附:吊装专项施工方案承包单位(章):中国电子工程设计院项目负责人:_日期:2015 年

2、10 月 11 日专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:_日期:_总监理工程师审核意见:项目监理机构:_总监理工程师:_日期:_目录一、 工程概况 .1二、 现场吊装组织机构图 .3三、 吊装准备 .4四、 吊装前钢构件的检查 .5五、 钢结构吊装机具选择及工艺流程 .6六、 安全装置 .11七、 施工安全技术措施 .12八、 质量技术要求 .14九、 文明施工措施 .15十、 钢结构吊装安全技术交底 .17十一、 构件吊装安全技术交底 .18十二、 附件一:平面布置图 .19十三、 附件二:吊装示意图 .20十四、 附件二:吊装示意图 .21十五、 附件三:吊装示意图 .221一、 工程概

3、况安 博 穗 莞 深 国 际 综 合 物 流 中 心 项 目 钢 结 构 工 程 , 由 中 国 中 国 电 子 工 程设 计 院 整 体 设 计 , 钢 结 构 部 分 分 别 为 1 号 和 2 号 库 房 二 层 及 屋 面 部 分 , 结构 形 式 采 用 一 层 钢 筋 混 凝 土 框 架 结 构 +二 层 钢 结 构 门 式 刚 架 体 系 ,总 建 筑 面积 为 82906m2, 建 筑 层 数 二 层 , 檐 口 高 度 22.03m、 综 合 楼 为 8m。 柱 距 分别 为 : 边 柱 为 10m、 11.5m 、 8.3m 和 3.05m, 中 柱 为 10m、 11.5

4、m、 20.5m和 20m。 屋 面 坡 度 均 为 2.5%。 钢 结 构 部 分 主 要 由 : 预 埋 锚 栓 、 门 式 刚 架 、托 梁 、 连 系 梁 、 水 平 支 撑 、 Z 型 钢 檩 条 、 C 型 钢 檩 条 、 G 型 钢 檩 条 、 隅 撑 、屋 面 板 、 墙 面 板 部 分 等 组 成 。钢 结 构 钢 柱 、 抗 风 柱 、 钢 梁 采 用 Q345B 工 厂 焊 接 H 型 钢 , 钢 柱 与+10.650m 混 凝 土 柱 连 接 为 铰 接 , 支 撑 系 统 采 用 张 紧 圆 钢 及 圆 管 结 构 。 连 系梁 采 用 Q235B 1333.5 及

5、203.5 焊 管 , 水 平 支 撑 采 用 Q235B 30 圆钢 及 M25 镀 锌 花 蓝 螺 栓 , 隅 撑 采 用 Q235 L50504 角 铁 , 梁 与 梁 采 用M2010.9S 高 强 度 螺 栓 紧 固 ,设 Q235 C25075202.5 冷 弯 薄 壁 墙 梁 ,Q235 C20070202.5 冷 弯 薄 壁 等 檩 条 , 为 防 止 檩 条 扭 曲 及 用 于 调 直 并 保证 平 面 稳 定 ,在 两 檩 条 之 间 设 置 24 及 20 镀 锌 圆 钢 为 檩 间 拉 杆 及 檩 间 撑杆 。 主 钢 构 件 经 抛 丸 喷 砂 除 锈 Sa2.5 级

6、 喷 涂 两 道 铁 红 底 漆 。该工程屋面吊装施工总工期要求比较紧,工程质量为合格。由于钢屋架跨度比较大,钢构件比较多,所以施工难度是比较大的,工期也是非常紧张的。这样,就要求施工时一定要做到施工计划要周密布置,施工程序合理安排,该工程才能有条不紊地进行。施工管理人员必须认真熟悉施工图纸,认真学习施工技术交底,做好文明施工用料、工程用料及施工机具计划;合理平衡劳动力,搞好安全生产、文明施工,按施工程序认真抓好每一分项工程的质量,才能确保该工程保质、保安全、快速、有序的进行。钢 构 件 吊 装 主 要 构 件 表 ( 以 最 大 的 为 计 算 ) :2序 号构 件名 称 规 格 ( mm)

7、 单 重1 钢 柱 H(400600)x330x6x14 96.082 托 梁 H(450750450)x220x6x12 48.983 钢 梁 H450x200x6x10 52.604 檩 条 Z30070252 7.3二、 现场吊装组织机构图1、 吊 装 组 织 机 构 图项 目 经 理李 朝 霞项 目 技 术 负 责 人候 爱 波施工员质 量检 查员指挥员安全员张 创飞孟 庆伟 翟 肖 窦 硕3制安班起重班运输班后勤班吊 装 组 织 机 构 框 图三、 吊装准备1、工程开工前应具备下列资料:(1)有关的工程设计图纸;(2)设计技术交底及图纸会审记录;(3)设计中所套用的施工标准图;(4)

8、经审批的施工组织设计。2、施工现场应具备下列条件:(1)地面、空中障碍物应清除,不能清除的应采用相应措施,开挖的沟,坑要按要求回填、夯实、平整。(2)施工机械行驶道路、构件堆放场地应满足施工要求,必要时应加固处理。(3)建筑轴线和标高经检验符合设计要求。43、工程施工所需的构件、零配件、工具等的数量、规格应齐备:(1)钢构件:钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,应有出厂合格证并应并附有技术文件。(2)连接材料:焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。(3)涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书;(4)其它材料:各

9、种规格垫铁等;(5)主要机具:吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩板手、手持电砂轮、电钻等。4、开工前组织有关人员看图、勘查现场、熟悉施工图纸、进行组织分工及技术交底,落实安全生产的条件和措施。5、施工机械进场后应在指定地点及时组装,组装后立即进行全面的检查,调试正常,确保机械在良好状况下工作,严禁机械带病作业。四、 吊装前钢构件的检查1、按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料。钢构件制作的几何尺寸、焊接质量应符合设计要求及规范规定。铲除毛刺、焊渣,并将其编号、标注安装中心线、安装轴线及安装方向用的醒目色彩标注。2、检查构件在装卸、运输

10、及堆动中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予以矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。53、对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦而等进行检查,做出记录。4、钢结构构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。屋架分片出厂,在现场组拼应准备拼装工作台。5、砼柱预检:砼标高至屋架安装面的距离、柱顶的屋架安装线,柱身的垂直度、螺栓位置、间距、直径等应符合要求。6、钢屋架预检:钢屋架端部的连接应平正,支承面的螺孔距离应正确,钢屋架侧向挠曲、杆件变形不应超过规定值。置于柱顶上的屋架支座板应平整,屋架中心线和螺栓孔的位置及孔径、孔距等应符合要求。7、

11、联系构件预检:一般主要检查联系构件的编号、尺寸、连接处的螺栓、孔距等。8、构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上,屋架宜阅立放,紧靠立柱,绑扎牢固。钢构件经运输、就位后,应进行复检,如有变形损坏,应立即修复。9、钢屋架吊装施工组织设计经审批后向施工人员进行交底。五、 钢结构吊装机具选择及工艺流程1、主要工具、设备的选型(1)吊车选择:吊装钢梁的最大重量为 968.53Kg,最大吊装高度为 21.08m,因此根据最大吊装重量和吊装距离,故钢梁吊装选型为 QAY25 型轮胎式汽车 3 台,其最大吊重 50000Kg,主管臂最大起升高度 38.5m,最大工作幅度 38m。该机6具起重重量、起重高度、臂长等性能均能满足吊装施工要求。 (附起重设备技术参数图表)(2)绳具选择:钢丝绳的允许拉立满足:SaR/K式中:S-钢丝绳拉力a-钢丝绳的钢破断拉力系数,取 0.85R-钢丝绳的钢绳破断拉力总和K-钢丝绳的安全系

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