《T梁安装专项施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《T梁安装专项施工方案（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、T 梁安装方案 湖南路港建设有限公司1第一章 工程概况一、工程简介1、该桥为 630m连续 T梁梁桥，全长 187.5m，桥平面位于直线段上，桥上纵坡为 0.31%。 ，河流与路线前进方向右交角度为 105。2、上部构造：采用先简支后连续方案。桥面宽度为 12.5m0.5m（护栏）+11.5m（行车道）+0.5m（护栏） 。每跨 6片梁，梁间用湿接缝、横隔板及现浇混凝土使其形成整体共同受力。桥面铺装为 9cm沥青混凝土，现浇层为 8cmC50混凝土。该桥分两联，每联 3跨，分别在 0号台、3 号墩、6 号台处各设置一道伸缩缝。3、下部构造：采用桩柱式桥台、桩柱式桥墩，桩基采用钻孔灌注桩。桥墩、
2、台桩基按端承桩设计，均须伸入至中风化粉砂岩。二、编制依据1、 公路桥涵施工技术规范 （JTG/T F502011） ；2、 公路工程施工安全技术规程 （JTG F902015） ；3、S236 中和至宁远县城公路工程第二合同段一阶段施工图设计；4、本合同段总体施工组织设计及相关文件；5、本单位从事公路建设工程施工所获得的丰富施工经验；6、本单位拥有的科技工法成果、现有的企业管理水平及人员、机械设备技术能力。三、工程数量桥梁名称 K14+188.2泠江大桥 30mT梁T梁数量 36片根据工程情况，架桥机必须要满足起吊30mT梁的要求，最大构件重80t。本桥梁工程，根据其特点分析，T梁安装施工安全
3、风险高，为本标段的重点工程，因此完成本专项工程具有举足轻重的作用。第二章 施工组织一、计划工期T 梁安装方案 湖南路港建设有限公司2本专项工程的计划施工工期为2016年4月1日2016年5月30日，工期为60天。二、施工组织机构框图T梁安装施工组织机构框图T梁安装工程由具有丰富施工经验的桥梁吊装施工队完成，拟投入13人。三、机械设备配备设备名称 技术指标 单位 数量 使用状态 备注MG50T/22m-9m型门机 50T/5T 台 2 正常WJQ30/100型架桥机跨度30m，起重重量100T台 1 正常动梁车 50T+50T 台 2 正常汽车吊 50T+65T 台 2 正常 预案应急其它铺助设
4、备 根据主设备及施工要求配置桥梁吊装现场项目经理：郭文架桥机作业组龙门吊作业组 运梁车作业组项目总工：潘吉敏试验员 乐泽兵 试验员 黄强国 桥梁工程师 胡明军专职安全员 严子木造价工程师 张宏伟 试验工程师 文勇测量工程师 匡宏飞亮 T 梁安装方案 湖南路港建设有限公司3四、施工准备1、电：我部在预制场与桥中间设置1台315KVA的变压器，沿预制场外侧设立配电柜作为T梁的生产用电和桥梁施工用电，同时在预制场驻地配备了150KW发电机机组1台备用。2、场地T梁预制场设置于K14+540-K14+800路基段上，存梁区位于预制场中和端，龙 门 吊轨 道 内 存 梁 区 先 采 用 人工配合装载机对
5、场地进行整平，然后用振动压路机对其进行碾压密实。在整平、压实后的场地上，开挖条形基础浇注钢筋砼扩大基础，存梁时T梁底垫枕木，便于兜底钢丝绳的作业，最多可存放30mT梁10片。第三章 T梁安装施工工艺与施工要点一、工程施工思路T梁安装工程采用 2台大型龙门吊装车，采用轮 胎 式 运 梁 车 喂 梁 配合架 桥 机 安 装梁 板 就 位 ，即在预制场安装 2台 50T龙门吊，与设计线路垂直。在泠江大桥 6号桥台处进行架桥机的拼装工作。考虑预制场施工用地限制，总体架梁顺序为：第 6跨第5跨第 4跨第 3跨第 2跨第 1跨结束；架设过程加强机械的保养和维修工作，以确保架梁安全。二、龙门吊施工流程步骤一
6、：当场地具备吊装及符合施工规范规定、龙 门 吊 组 装 完 毕 后 ， 即可起吊。步 骤 二 ： 运 梁 车 运 输 至 需 要 架 设 T 梁 位 置 通 道 内 ， 与 T 梁 水 平 对 齐 ， 龙 门 吊 走 位便 于 运 梁 板 车 运 梁 就 位 。步 骤 三 ： 龙 门 吊 将 预 制 T 梁 吊 起 ， 吊 至 运 梁 车 上 就 位 ， 梁 板 安 装 位 置 按 控 制 线 进行 控 制 ， 梁 板 安 装 达 到 设 计 要 求 后 ， 及 时 进 行 临 时 支 撑 加 固 。备注：本合同段梁片架设全部采用架桥机架梁，由龙门吊起梁后放到运梁平车上，运梁平车运梁进入架桥机
7、工作区域，架桥机自行将梁吊起放到指定位置按此循环梁依次架设。T 梁安装方案 湖南路港建设有限公司4三、架桥机施工流程1、架桥机工作流程图例 后 天 车 前 天 车后 天 车 前 天 车后 天 车 前 天 车步 骤 一 ： 整 跨 架 设 完 成 后 ， 将 两 个 起 吊 天 车 移 动 到 后 液 压 千 斤 顶 附近 ， 并 将 横 移 轨 道 与 纵 向 滑 轨 固 定 在 一 起 。步 骤 二 ： 移 动 纵 向 滑 移 轨 道 ， 使 横 移 轨 道 与 纵 向 滑 轨 一 起 移 动 到 已 架 设 好梁 的 中 部 ， 固 定 好 横 移 轨 道 ， 收 起 后 液 压 千 斤
8、顶 ， 架 桥 机 进 行 冲 跨 。步 骤 三 ： 将 前 支 腿 后 后 液 压 千 斤 顶 固 定 ， 将 前 、 后 横 移 轨 道 与 纵 向 滑 轨 固 定 ，移 动 纵 向 滑 移 轨 道 ， 使 前 、 后 横 移 轨 道 到 达 预 订 位 置 。T 梁安装方案 湖南路港建设有限公司5后 天 车 前 天 车步 骤 四 ： 将 前 、 后 横 移 轨 道 固 定 ， 架 桥 机 继 续 冲 跨 ， 直 到 架 桥 机 纵 梁 位 置满 足 架 设 梁 片 的 要 求 ， 停 止 冲 跨 ， 准 备 进 行 梁 片 架 设 。后 天 车 前 天 车步 骤 五 ： 用 运 梁 平
9、车 配 合 前 起 吊 天 车 将 预 制 梁 片 味 到 架 桥 机 的 内 部 。后 天 车 前 天 车步 骤 六 ： 用 前 天 车 提 起 预 制 梁 与 后 运 梁 平 车 一 起 承 托 预 制 梁 前 移 ， 然 后 用 天 车 将 预 制 梁 后 端 吊 起 。后 天 车 前 天 车步 骤 七 ： 两 台 天 车 整 体 前 移 到 要 求 位 置 ， 将 预 制 梁 下 落 距 盖 梁 垫 石 4 5cm位 置 停 下 。后 天 车 前 天 车步 骤 八 ： 收 起 后 液 压 千 斤 顶 ， 架 桥 机 横 移 ， 前 后 天 车 纵 移 微 调 ， 将 预 制 梁 放 至
10、 要 求 的 位 置 上 。T 梁安装方案 湖南路港建设有限公司62、 预制梁中梁、边梁架设2.1中梁的架设（参见架桥机工作流程图例）2.1.1使用后托轮或后支腿临时撑起主梁尾部，然后用运梁平车配合提升小车将预制梁喂到架桥机的内部。2.1.2用前提升小车提起预制梁与后运梁平车一起承托预制梁前移，然后用后提升小车将预制梁后端吊起，两台提升小车整体前移到要求位置，将预制梁下落距盖梁垫石 45cm的位置停下。2.1.3收起后支腿或后托轮，架桥机横移、提升小车纵移微调，将预制梁放至要求的位置上。2.2边梁的架设（附后：架桥机边梁架设步骤图）2.2.1架设边梁时，须至少将次边梁的位置预留，待架完边梁后，
11、再架设次边梁。2.2.2用运梁平车配合提升小车将预制梁喂到架桥机内部。2.2.3两台提升小车提着预制梁纵向喂梁大约到位后，桥机横移至次边梁位置。2.2.4将预制梁下落距盖梁垫石 45cm，调整预制梁纵移到位。2.2.5将提升小车横移至提升小车钢丝绳距架桥机主梁下弦 1cm时停下，接着架桥机大车横移，将预制梁摆放在边梁位置。2.3架桥机过孔（附后：WJQ30/100 型架桥机过孔步骤图、架桥机（过孔）配重计算）架桥机过孔配重采用预制 T梁配重，抗倾覆性满足要求。2.4架桥机纵横坡安全施工说明2.4.1纵坡架桥机安全施工调整方案架桥机自身佩带油缸液压顶，在纵坡架桥时，可以通过油缸液压顶进行调节，保
12、证架桥机在纵坡一定角度下调整架桥机始终保持水平工作状态。为了保证架桥机纵桥向稳定性，采用双保险措施。即利用架桥机中托轮上方设置的架桥机纵向锁，在每次冲跨结束后，将其锁死，防止桥机纵向滑动。同时，在前支腿轨道外侧设置钩环，用钢丝绳穿过并绕过盖梁，将前支腿轨道与盖梁捆绑在一起。T 梁安装方案 湖南路港建设有限公司72.4.2横坡架桥机安全施工方案架桥机在横坡架桥时，通过调整架桥机横移轨道支点的高度，保证架桥机始终处于水平工作状态，进而保证梁板架设过程中因横坡角度带来的安全隐患。四、架桥机受力分析由于架桥机采用厂家直接订购，各项性能检测合格，架桥机能满足架设30m、80T的预制梁，对于30m、80T
13、梁安全系数较大，在此不进行验算。第 四 章 施 工 技 术 要 求一、吊装安全技术规程（一）指挥信号起重吊装作业过程中，确保生产安全是一项十分重要的工作。起重往往与安装工作并行推进，有赖于几方面直接配合，统一指挥，统一行动。因此，依据一定的指挥信号，所有工作人员都要认真遵守“一切行动听指挥” ，步调一致，有条不紊，是保证起重吊装工作顺利进行的重要原则。本桥指挥工具采用口哨、指挥旗。吊装指挥、测控人员、起重机、卷扬机司机及T 梁安装方案 湖南路港建设有限公司8其它相关人员在熟悉本桥图纸、预制梁板编号及梁板架设安装位置的基础上，应认真阅读本安全技术规程。（二）索具及起重机械的安全操作1、麻绳及钢丝
14、绳1.1麻绳只能用于手拉（经过滑轮）吊起不太重的荷载，不能用于机动机构中，起吊较重的构件，断丝的麻绳不得使用。1.2麻绳、钢丝绳均应防止在尖锐的铁件或沿地（具有砂、石屑粗糙颗粒等）拖跑拉毛、耗损。尤其防止钢丝绳曲折硬拉形成“扭结” ，引起钢丝折断。1.3钢丝绳选用编束钢丝绳。使用钢丝绳时，按照实用五金手册配备重量，避免超重发生问题。使用时必须检查有无毛刺断丝，掌握其断裂破损情况以确定是否可用，或调换新绳。检查时带手套，以防止伤手。关于钢丝绳断裂钢丝的报废标准参见下表。钢丝绳的更新标准（GB5972-86）断 丝 数起重机械中钢丝绳必须报废时与疲劳有关的可见断丝数机械工作级别 机械工作级别M1、M 2 M3、M 4、M 5、M 6、M 7、M 8交捻 顺捻 交捻 顺捻长度范围 长度范围外层绳股承载钢丝数 n钢丝绳结构的典型例子 GB1102-746d 30d 6d 30d 6d 30d 6d 30d101-120 619 5 19 2 5 10 19 5 10221-240 637 10 19 5 10 19 38 10 191.4用于穿绕
