公路工程路基路面施工中

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1、公路工程路基路面施工中试 验 检 测,公路工程路基路面施工检测,路基工程施工中的试验路基工程施工中的质量控制关于石灰、石灰粉煤灰稳定土施工中的质量控制沥青路面的施工检测与质量控制水泥混凝土路面的试验检测,1、路基施工中试验分类,验证试验(监理,施工单位均做) 例:验证水泥各种指标的合格证:水泥初、终凝时间;体积安定性;3天、28天抗折抗压强度及化学成分。标准试验 施工前要做大量的标准试验: 例:土的击实:确定土的最佳含水量和最大干密度作 为控制压实度标准。 混凝土工程中要确定混凝土配合比,砂石材料,外加剂。工艺试验(要按现行技术规范规定进行试验) 例:路基填土以前应按技术规范进行试验生产模拟,

2、确定合理的压实遍数,最佳含水量,分层填筑厚度。 特大桥:第一个灌柱桩是工艺试验桩,主要检测合理泥浆比重调整、合理钻机选择及如何控制泥浆厚度;第二个是荷载桩。,抽样试验(按一定频率检测) 例:抽检路基压实度是否达到要求,通过抽样试验判断材料质量。验收试验 工程完工时对完成分项工程应按质量评定标准或技术规范进行试验验证工程质量是否合格。试验工作从始至终贯穿于施工工程的全过程中。,2、路基施工中应进行的试验现行路基施工技术规范规定中的路基施工前要进行的试验:,土场的调查路基施工过程中试验工作的重点 路基完工后检测路基指标是否合格路基施工质量控制,对填方地段原地面土的调查内容,土的天然含水量 如:W天

3、W最佳 应采取加石灰处理; W天0 处于流动状态。土粒大小分析 筛分:a 砂粒含量(0.075以上); b 2的砾粒。土的强度试验 土的强度:是土作为建筑材料之一自身的强度,以指标CBR值为标准。 土基强度:路基整体指标以弯沉值为标准。土的标准击实试验是最关键的一项试验,以确定土的最大干密度,对今后控制压 实度作为一个标准,以免影响施工质量及合理机构组合。对高速和一级公路要对土进行有机质(动植物残骸显灰褐色)含量和易溶盐(有 刺鼻味,显白色)含量的试验。,路基施工过程中试验工作的重点,路基分层压实度:首先确定核子密度仪与灌砂法的关系,核子密度仪用之前先标定,测出的结果应换算为灌砂法的结果。 二

4、者的关系 y_灌砂结果; b_子密度仪结果; x_回归系数,0.9压实度测定:核子密度仪法 现场施工中压实度达不到要求的或忽高忽低的,应检查现场与击实试验所用土的质量是否一致。 采取的措施:取施工现场土按原最佳含水量做击实试验,确定最大干密度,评定压实度。 如:压实度超标,说明最大干密度有问题,最好现场取土测定。 原因:2的颗粒含量多,最大干密度就大; 0.6,碾压混凝土(晋焦为代表),沥青稳定碎石高速公路多用。,水泥稳定基层、底基层施工中的试验与质量控制: 影响的主要因素:原材料质量,水泥的用量; 影响的次要因素:施工工艺,养生龄期。 影响水泥碎石和水稳砂粒强度的因素有: 原材料质量: A

5、水泥用量 a 水泥早期强度,最好测7天强度,因为7天强度会影响水稳强度。 b 水泥强度等级的高低影响水泥用量和水稳基层强度。 c 水泥凝结时间 d 水泥体积安定性:游离CaO含量高导致安定性不合格,安定性不合格不能用于工程;游离CaO含量高的处理措施是延长水泥的存放时间,使CaO-Ca(OH)2-CaCO3。初凝:从加水拌和开始到失去塑性,初凝不早于45min,但对水泥稳定不一样,应大于3个小时。终凝:从加水拌和开始到完全失去塑性的时间,水稳施工最长时间不得超过水泥终凝时间。终凝强度最高。,B 碎石用量: a 碎石:高速公路应用34种不同规格粒径组成的碎石级配组成,应控制最大粒径含量和0.07

6、5颗粒含量,主要指标是压碎值。 b 石屑:需做0.075颗粒含量试验,避免造成经济损失,含量应2% 。 c 砂粒:应控制级配范围,压碎值指标及初凝时间时,水泥稳定基层强度越低; 加水拌和到碾压完成允许延迟时间,高速公路水稳碎石延迟 时间不超过2小时(如:拌和机,压道机,摊铺机出现故障,可以超过2小时)。, 水稳基层与底基层施工中的试验工作 压路机要紧跟摊铺机碾压(摊铺机行驶2430米,压路机跟后压 实)。 拌和场的水泥剂量测定:拌和机运转30min后立即进行水泥剂量滴定 试验,比较水泥剂量与设计剂量,看是否在范围内。 如:水泥剂量设计剂量,则会开裂; 水泥剂量98%;检查水稳标高及压实度是否符

7、合规范,松铺厚度是否合格。 路面平整度与路基平整度有很大关系。压实厚度是否达到规范要求:a 单个测试值 b 厚度代表值,3、关于石灰、石灰粉煤灰稳定土施工中的质量控制,石灰稳定土:石灰加入土中与土产生物理化学变化,使土具有一定的强度。 石灰+粉煤灰(二灰土),关于石灰、石灰粉煤灰稳定土施工中的质量控制,1石灰稳定土:石灰加入土中与土产生物理化学变化,使土具有一定的强 度。影响石灰土强度的因素有: 土本身的质量:土的塑性指数越大,强度越高;石灰土塑性指数应15;土的粘粒越多,收缩性越大,干缩裂缝越大;一般规定塑性指数1520。塑性指数越大,粉碎就越困难,山西省大多数地区是黄土。 由于灰与土的离子

8、交换作用,使灰土具有较高的强度 CaO-Ca(OH)2-CaCO3 土的塑性指数只要不小于12,这种土较好,可以用于高速公路底基层。 如:10IP12时,一般在5月份以前施工灰土中应加1%水泥,能提高早期强度,强度可达1.1MPa; 7IP10时,一般加1.5%-2%的水泥,强度能达到0.8-1MPa; IP70%; 细度要求:粉煤灰的比表面积2500; 主要控制筛孔孔径。 正确确定石灰与粉煤灰的比:一般是1:2.51:3 规范是1:21:4; 二灰与土的比:一般是30:7035:65为了提高二灰土的初期强度应加1%的水泥,对后期强度(28天)影响不大,主要对7天强度影响比较大,对二灰土的性能并没有影响。当气温低时可加水泥,气温高时不应加水泥。 二灰整体性质:二灰:碎石=1:4这样可避免产生裂缝。,

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