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1、| Industrial Engineering IE七大手法简介 2 | 基础 IE 福建捷联电子 工业工程部 2 福建捷联电子 工业工程部 IE七大手法？ 3 | 基础 IE 福建捷联电子 工业工程部 3 IE七大手法 动改法 人机法 防呆法 流程法 双手法 抽查法 五五法 7手法 七字口诀：初（抽）五霜（双）冻（动）防人流 | Industrial Engineering 防 呆 法 定义 案例分享 5 | 基础 IE 福建捷联电子 工业工程部 5 防呆法定义 防呆法，其义即时防止呆笨的人或因疏忽做错事。亦即连愚笨的人也不会做错事的设计方法 无需注意力 无需经验 具有即使有人为疏忽也不会
2、发生错误的构造 . 具有外行人来做也不会错误的构造 . 具有不管是谁在何时工作都不会出错的构造 . 无需专门知识与高 度技能 6 | 基础 IE 福建捷联电子 工业工程部 6 案例分享 工具箱 烘手机 生活中 压力锅 断路器 7 | 基础 IE 福建捷联电子 工业工程部 7 案例分享 工作中 FT测试 插件 | Industrial Engineering 双 手 法 定义 案例分享 9 | 基础 IE 福建捷联电子 工业工程部 9 双手法定义 标准化 动作记录 分析改善 取消不合理、不平衡、不经济的工作 指导操作者有效的运用双手从事工作 作业者为研究对象 操作 搬运 检查 持住 等待 10
3、| 基础 IE 福建捷联电子 工业工程部 10 案例分享 锁付遥控板 改善前 改善后 | Industrial Engineering 抽 查 法 抽查法的概念及用途 抽查法的优缺点 实施步骤 案例分享 12 | 基础 IE 福建捷联电子 工业工程部 12 抽查法概念及 定 义 工作抽样又称 瞬时观测法， 它是通过对现场对象以随机的方式进行瞬时观察，调查各种对象活动事项的 发生次数及发生率 ，从而进行作业测定的一种方法。 用 途 把握各类设备的有效运转状况； 为是否增加人员、设备等提高数据依据； 了解生产的平衡状况、各种辅助材料的使用率等； 了解间接人员的工作负荷，产品的品质状况及影响品质的因
4、素与比率等 制定标准时间 为各类改善活动提供依据等 13 | 基础 IE 福建捷联电子 工业工程部 13 抽查法的优缺点 优点 缺点 随机性很强 测量效率高，而经济 (成本低 ) 应用范围广 方法简便、适用 能确保观测结果的精度 不能全面分解动作单元 观测时间和路线可能会被观测估出，造成数据失真 作业节奏不易考评 14 | 基础 IE 福建捷联电子 工业工程部 14 实施步骤 确定目的与范围 确定工作项目 确定线路与表格 确定抽样次数 正式抽样 被测对象的工作状况 被测对象工作盘点汇总事项 制定标准抽样表 预抽测确定抽样次数，确定起始时刻表 现场观测，填写抽样记录表 分析原因并改善 95可信度
5、下，达到精度要求的工作状况 15 | 基础 IE 福建捷联电子 工业工程部 15 案例分享 L15线管料员饱和度调查 抽样汇总 L15管小料 观测次数 职责工作 额外工作 非工作 后段物料 观测次数 职责工作 额外工作 非工作 点料 155 331 607 9 点料 412 684 194 19 发料到产线 126 发料到线上 156 报废 24 报废 49 缺料处理 26 缺料处理 67 8S 75 8S 92 WC 3 上站 102 闲聊 &休息 6 WC 4 上站 532 闲聊 &休息 15 总观测次数 947 35% 64% 1% 总观测次数 897 76% 22% 2% 剩余次数 0
6、 剩余次数 0 板子铁盘 观测次数 职责工作 额外工作 非工作 PANEL 观测次数 职责工作 额外工作 非工作 点料 297 596 333 7 点料 231 484 82 18 拉车到产线 279 拉车到产线 249 报废 5 报废 4 缺料处理 15 拆捆 82 8S 12 上站 WC 4 WC 6 上站 321 闲聊 &休息 12 闲聊 &休息 3 总观测次数 936 64% 35% 1% 总观测次数 584 83% 14% 3% 剩余次数 0 剩余次数 0 16 | 基础 IE 福建捷联电子 工业工程部 16 案例分享 L15线管料员饱和度调查 数据验证 确定绝对精度为： 3%（ E
7、=2 P(1-P)/N） 验证调查数据精度在在绝对精度 3%范围内 站位 小料管料 前框 &后壳 管 PANEL 铁盘 &板子 支架 &底盘 后段物料 精度 E 2.9% 2.9% 2.8% 2.9% 2.9% 2.7% 17 | 基础 IE 福建捷联电子 工业工程部 17 案例分享 L15线管料员饱和度调查 结论 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 工作饱和度 工作饱和度 支架底盘管料员与小料管料员工作区域相近且饱和度较低，可以进行整合 | Industrial Engineering 五 五 法 五五法简介 追问要点 案例分享 19 | 基础 IE
8、 福建捷联电子 工业工程部 19 五五法简介 who when where what why how 打破砂锅问到底之精神 五五法 20 | 基础 IE 福建捷联电子 工业工程部 20 追问要点 5W1H 含义 要问清的问题 效果 who 谁来做 为什么是他来做这件事，有更合适的人选吗？ 获知是否人选问题 要搞清楚是不是正确的人在做这件事？ when 何时 为什么这个时候做这件事？有更好的时间点吗？ 获知是否时间问题 要搞清楚完成事情的时间点是否符合实际要求 where 哪里 为什么在这个地方做这个事情？有更好的地方吗？ 获知是否地点问题 要搞清楚是不是在正确的地点做事情 what 什么事 出
9、了什么事？应该出这件事吗？应该出什么事？ 获知真正结果 why 原因 问题发生的直接原因是什么？ 获知直接结果 how 如何做 问什么这样做？有没有更好的方法呢？ 有正确方法来解决问题 根据获知的直接原因，寻求根本的解决方法 21 | 基础 IE 福建捷联电子 工业工程部 21 案例分享 “为什么机器停了？ “因为超负荷，保险丝断了。” “为什么超负荷运转？” “因为轴承部分的润滑不够。” “为什么润滑不够？” “因为润滑泵抽不上油。” “为什么抽不上油来？” “因为油泵磨损松动了。” “为什么磨损了？” “因为没有安装过滤器，混进了铁屑。” | Industrial Engineering
10、流 程 法 流程法的定义与目的 案例分享 23 | 基础 IE 福建捷联电子 工业工程部 23 流程法的定义与目的 定 义 流程程序法简称为“流程法” 以产品或零件的加工制造全过程为物件，把加工工艺流程划分为 加工 ()、 检查 ()、 搬运 () 、等待 (D)和 储存 ()等五种状态加以记录和分析 目的 取消不必要的程序 合并一些过于细分或重复的工作 改变部分操作程序，以避免重复 调整布局，以节省搬运 重排和简化剩余的程序，重新组织一个效率内 更高的程序 24 | 基础 IE 福建捷联电子 工业工程部 24 案例分享 前段管 PANEL工作区域 L15线 -3F前段 3F A线 3F 铁盘
11、加工线 PANEL区 管 PANEL M线 移动距离（米） 400 所需时间（分） 2 配送组 L15线 Panel管料员流程分析 表题 上班准备 2011年 7月 6日 工序（作业点） 记号 时间（分） 距离 (M) 说明 1 去 PANEL物料区 2.00 400 2 点料 -签单 5.00 3 装车 6.00 4 拉车到线上 2.00 400 5 等待 15.00 6 报废 3.00 统计 内容 次数 时间 (分） 移动距离（ M） 加工 2 11 移动 2 4 800 检验 1 3 等待 1 15 合计 6 33 800 L15线 -3F前段 3F A线 3F 铁盘加工线 PANEL区
12、 管 PANEL M线 配送组 移动距离（米） 100 所需时间（分） 1 前段管 PANEL工作区域优化 改善前后 前段管 PANEL 数据 统计表 内容 现行方法 改良方法 节省 加工 2 2 移动 2 2 检验 1 1 等待 1 1 搬运距离 /m 800 200 600 共需时间 /min 33 30 3 | Industrial Engineering 人 机 法 人机法的定义与目的 案例分享 26 | 基础 IE 福建捷联电子 工业工程部 26 定 义 人机配合法简称为“人机法”，通过对以人为主工序的详细研究，使 操作者，操作对象，操作工具 三者科学的组合。 目的 记录人与机器配合
13、工作时之过程。使工作平衡，减少工作周期时间，决定最合适的作业方法。 应用范围 1人操作 1部机器或多部机器 数人操作 1部机器或多部机器 数人操作一共同之工作 人机法的定义与目的 27 | 基础 IE 福建捷联电子 工业工程部 27 案例分享 锁付 V651 PANEL挂钩动作改善 改善前 改善后 上挂环 M3G1（ C4） *5 3.1s M3G1M3P2（ C4） *15 17.8s No.01 No.02 No.01/02/03 No.03 No.01 No.01/02/03 No.02 旋挂钩 旋挂钩 旋挂钩 联合作业分析 工时降低14.7s | Industrial Engineering 动 改 法 动改法的定义 动作原则三大原则与类别 案例分享 29 | 基础 IE 福建捷联电子 工业工程部 29 动改法的定义 动改法 省力动作原则 省时动作原则 动作舒适原则 动作简化原则 30 | 基础 IE 福建捷联电子 工业工程部 30 3.2 动作原则三大原则与类别 人体应用 场所布置 工具设备 1 2 3 动作能量活用原则 动作能量节约原则 动作方法改善原则 31 | 基础 IE 福建捷联电子 工业工程部 31 动作原则三大原则 动作原则三大原则 活用 在人的身体各部位，凡是能具有进行动作能力的部分
