创建电力优质工程电热专业策划与控制

上传人:oq****t 文档编号:26695837 上传时间:2017-12-30 格式:PPT 页数:61 大小:20.11MB
返回 下载 相关 举报
创建电力优质工程电热专业策划与控制_第1页
第1页 / 共61页
创建电力优质工程电热专业策划与控制_第2页
第2页 / 共61页
创建电力优质工程电热专业策划与控制_第3页
第3页 / 共61页
创建电力优质工程电热专业策划与控制_第4页
第4页 / 共61页
创建电力优质工程电热专业策划与控制_第5页
第5页 / 共61页
点击查看更多>>
资源描述

《创建电力优质工程电热专业策划与控制》由会员分享,可在线阅读,更多相关《创建电力优质工程电热专业策划与控制(61页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、,创建电力优质工程电热专业策划与控制,中国电力建设专家委员会,二00九年三月,电气、热控工艺质量检查通用部分,总体观感质量 设备及支架安装牢固,油漆均匀,物见本色、无污染 设备标识标牌齐全、清晰、整齐一致 电缆桥架和电缆保护管安装牢固顺直,表面防腐完好;电缆敷设路径合理,排列整齐、无明显交叉,防火封堵严密、工艺规范 二次接线排列整齐、弧度和号牌长度一致、字迹清晰 接地线安装工艺规范、接地形式统一、色标一致 仪表管路安装牢固、间距均匀、坡度符合规范要求成品保护效果好、生产区域环境整洁,1.接地装置安装,1.1接地装置安装典型缺陷,接地线安装工艺粗糙,接地线安装不规范,工艺粗糙无色标,焊接工艺差,

2、接地线未埋入鹅卵石下,安装工艺不规范,焊缝搭接长度不够,焊接质量差,安装工艺不规范,不能利用罩壳接地,安装工艺粗糙,接地状况不明确,1.2接地装置工艺质量策划与控制要点,接地线预留位置要选择尽量靠近设备的接地点。接地线安装宜在设备或钢结构的基础完成后进行。接地线的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线,应用镀锌螺栓连接;有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺栓连接、压接、热剂焊方式连接。用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片。,接地线的焊接应采用搭接焊,其搭接长度为扁钢宽度的2倍,且至少3个棱边焊接;焊缝工艺要美观。采用钢绞线、铜绞线等作接地线时,宜用压接端子与接地体连接。电缆桥

3、架连接部位宜采用两端压接镀锡铜鼻子的铜绞线跨接;或在连接板每端应有不少于2个有防松螺帽或防松垫片的螺栓固定。,每个电气设备的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,重要设备和设备构架应有两根接地引下线与主地网不同的两点连接。明敷接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离宜为250300mm;接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为1015mm。明敷接地线应在导体全长度或区间,涂以用15100mm宽度相等的黄、绿相间的条纹标识。 同一区域接地装置的安装形式、高度和条纹标识宽度应统一规范。,1.3接地装置安装范例,2.电缆桥架安装,2.1电缆桥架安装典型缺陷,电缆桥架转弯半径不够,桥架盖板不可靠、补漆工艺差,上

4、层电缆桥架过载造成桥架下塌,桥架承载容量不够,桥架加工工艺粗糙,电缆桥架开口、盖板用铁丝绑扎,保护管与桥架连接不规范,桥架端口未封闭,电缆桥架设计不合理,电缆桥架未贯通,户外电缆桥架防雨措施不到位,2.2电缆桥架安装质量工艺过程控制要点,根据主桥架施工图,并经过土建和热机专业会检后,确定主桥架的走向及支架的固定位置。施工前要仔细核对电缆桥架供货清单,重点核对电缆桥架异型构件部分的供货清单。支吊架立柱禁止用火焊切割,支吊架安装前应对变形的立柱进行调整。支吊架安装完成后,应对焊接部分进行及时清理并油漆。,电缆桥架在运输过程中应防止产生变形或外表受损;在现场临时堆放时必须做好防护措施,防止二次污染。

5、电缆桥架的转弯半径,不应小于桥架上敷设电缆的最小允许弯曲半径。当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,以及电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处时须设置伸缩节,其连接采用伸缩连接板。,桥架的连接采用螺栓固定,连接螺栓的螺母应放置在桥架外侧,平垫及弹垫应齐全。对于分支电缆桥架形状复杂需要在现场配制的 ,必须严格控制加工过程中的下料、组装和油漆的工艺质量。电缆桥架的盖板应统一、齐全、固定牢靠。集控室电缆层由于电缆数量多,为方便进入盘、柜电缆的整理和绑扎,宜在主桥架与盘、柜之间增设分支桥架。,2.3电缆桥架安装范例,3.电缆保护管安装,3.1电缆保护管安装典型缺陷,电缆保护软管未用

6、接头固定,电缆保护管预埋位置不当,桥架开孔不规范、保护管未固定,电缆保护管禁止用电焊对接,保护管敷设歪斜,保护管弯头外露,保护管未用管卡固定,保护管离接线盒太远,保护软管随意敷设,保护管离保温距离太近,保护管太长影响阀门操作,保护管不应采用点焊方式,保护管已嵌入保温内,保护管不宜在桥架底部开孔,保护管弯曲半径过小造成软管接头处扭损,引风机事故按钮保护管已埋入保温,切割钢格栅板后未加固,保护管安装位置不当,3.2电缆保护管安装质量工艺过程控制要点,电缆保护管预埋前要确认电气设备接线盒的具体位置,防止埋错方向。埋入地坪以下的电缆保护管其弯头部分不宜外露。电缆保护管穿过钢格栅板时切割要规范,支架固定

7、后应对钢格栅板采取加固和防腐措施。每根电缆保护管的直角弯不应超过2个;否则应增设中间连接盒。在敷设电缆之前要对保护管端口采取可靠的封闭措施。,电缆保护管禁止直接对焊,应采用丝扣套接的方式连接。电缆保护管支架的距离不宜过大,转弯处两侧应设有固定支架。电缆保护管应采用 U型螺栓固定方式,禁止直接点焊在支架上。电缆保护管与电缆桥架连接应采用机械开孔方式,并绞丝扣用螺母固定,禁止用点焊方式固定。开孔的部位应选择在桥架的侧面,不宜在桥架底部开孔。,电缆保护管安装应保持横平竖直,成排布置的电缆保护管间隔和上部沿口标高必须保持一致。电缆保护管安装位置与电气设备接线盒的距离要适当,防止因金属保护软管过长影响美

8、观,或过短造成金属保护软管强扭。金属保护软管接头要配套,安装要牢固可靠。电缆保护管和金属保护软管与热力管道必须保持一定的距离。,3.3电缆保护管安装范例,4.电缆敷设,4.1电缆敷设典型缺陷,进入集控室电缆不整齐,桥架内电缆超载,转弯部位电缆跑出桥架,桥架内电缆敷设混乱,竖井内电缆不整齐,进入盘柜电缆未经整理,电缆引入孔切割不规范,桥架内电缆敷设混乱,4.2电缆敷设质量工艺过程控制要点,应用计算机软件来对电缆敷设进行二次设计,提高电缆敷设合理性和工艺质量。电缆敷设前对相关专业设计施工图进行会检,优化电缆敷设路径,力求使电缆桥架承载电缆数量分布均匀。协调好从辅助厂房敷设至主厂房开关室或集控室的电

9、缆路径,避免因敷设路径不合理,桥架承载电缆数量不均衡,影响观感质量。 电缆在桥架上敷设应保持平直,最小弯曲半径应符合规范要求。,电缆与热力管道和热力设备之间的距离,平行时不应小于1m,交叉时应不小于0.5m,当现场条件受限时应采取有效的保护措施。对计算机通讯等小规格电缆敷设时,不宜在起始时放出电缆盘外很多,这样易造成电缆敷设不平整,甚至出现死结。电缆在桥架和竖井内应保持依次排列整齐,水平敷设的电缆在首尾和转弯两端以及电缆接头处加以固定;电缆竖井内垂直敷设的电缆应绑扎间隔均匀、排列整齐、固定牢靠。 电缆敷设完毕后应及时对桥架和竖井进行清理。,4.3电缆敷设工艺范例,5.防火封堵,5.1防火封堵典

10、型缺陷,防火封堵工艺粗糙,防火涂料施工造成二次污染,防火封堵工艺不规范,防火堵料踩坏后未修复,5.2防火封堵质量工艺过程控制要点,防火隔板安装时,隔板与电缆桥架固定要牢固可靠,隔板整体应控制横平竖直。固定螺栓头外露不宜过长,并采用专用垫片。防火隔板与桥架的缝隙按照设计规定采用有机防火封堵材料进行封堵。 有机防火堵材料在施工时应密嵌于需封堵的电缆缝隙中。用隔板与有机防火封堵材料配合封堵时,要求有机防火封堵材料应略高于隔板,高出部分要求形状规则成型。,采用防火包封堵前须对电缆进行必要的整理,防火包应平整、交叉堆嵌于电缆通道的空隙中。有机防火涂料施工前应清除电缆表面的灰尘和油污。涂刷前,将涂料按一定

11、比例调和并搅拌均匀。 使用有机防火涂料涂刷水平敷设的电缆时,应沿着电缆的走向均匀涂刷。涂刷垂直敷设的电缆,应自上而下逐根涂刷;涂刷次数一般要求为2到3次,厚度为1mm左右;每次涂刷的间隔时间不得少于厂家规定时间。及时清理残留在施工区域的防火阻燃材料。由于设计修改增加电缆造成防火封堵损坏,应及时修复。,5.3防火封堵工艺范例,6.仪表管安装,6.1仪表管安装典型缺陷,仪表管固定间距不一致,仪表管排列不整齐,仪表管穿过地坪未加保护套管,仪表管支架间距过大,仪表管被包入保温内,支架间距大仪表管倾斜,配管工艺粗糙,仪表管敷设工艺不规范,仪表管经过通道无防护措施,6.2仪表管安装质量工艺过程控制要点,仪

12、表管安装前应对其内部进行清洗,管端采用塑料管帽或塑料胶带临时封闭。仪表管路支架在制作安装时,应考虑其宽度与仪表管路排列的宽度相匹配,支架的间距应均匀。仪表管路敷设时必须考虑主设备及管道的热膨胀,并应采取补偿措施,以保证管路不受机械损伤。仪表管路水平敷设时,应按照技术规范的要求,保持一定的坡度。仪表管路敷设应整齐、美观,尽可能减少交叉。,仪表管的弯制宜采用冷弯方法,弯曲半径应不小于其外径的3倍。仪表管连接一般采用氩弧焊焊接或卡套式管接头连接法,当使用卡套式管接头连接时,应先除去管端的内、外圆毛刺及金属屑等杂物。仪表管路应采用可拆卸的卡子固定在支架上,成排敷设的仪表管路间距应均匀。不锈钢仪表管路固

13、定在支架上时,应采用不锈钢皮包覆。仪表阀门的型号规格应符合设计要求;成排仪表阀门的安装应间距均匀、整齐,固定牢靠。仪表管路及阀门安装后应按技术规范要求进行严密性试验。,6.3仪表管安装工艺范例,7.就地仪表安装,7.1就地仪表安装典型缺陷,就地仪表安装工艺粗糙,热电偶安装不规范,温度计毛细管固定不美观,变送器配管工艺粗糙,保护箱温度控制器损坏,热电偶固定不规范,汽机罩壳上随意开孔,就地仪表被碰坏,7.2就地仪表安装质量工艺过程控制要点,测量蒸汽、水及油的就地压力表,所测介质公称压力大于6.4MPa或管路长度大于3m时,除取源阀门外还应配置仪表阀门。当被测介质温度高于60时,就地压力表仪表阀门前应装设U形或环形管。测量波动剧烈的压力,应在仪表阀门后加装缓冲装置。测量真空的指示仪表应设置在高于取源部件的地方。压力和差压变送器宜适当集中布置在靠近取源部件附近,并便于维修的地方。,对于有防冻(或防雨)要求的变送器应安装在带保温的保护箱内,仪表管引入处应采取密封措施。执行机构必须安装牢固,动作时无晃动,其安装位置应便于操作和检修,不影响人行通道。就地热控仪表应有标明测量对象和用途的标志牌。 就地热控仪表的安装尽量在有可能对其造成损伤的其它安装工作结束后进行,否则应采取必要的防护措施。譬如可以临时加装保护罩等,防止现场交叉作业导致仪表受损。,7.3就地仪表安装范例,谢谢!,

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 行业资料 > 其它行业文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号