铁路信号施工工艺标准

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1、1HHDWG/XH-06-2013怀化电务段施工标准体系施 工 工 艺 标 准车 站 与 区 间 信 号Q/GZT-HHD01SG-2012广州铁路(集团)公司怀化电务段2目 录第一章 信号电缆施工第一节 电缆型号及测试第二节 电缆敷设第三节 电缆防护第四节 电缆屏蔽连接第五节 电缆配线第二章 室外设备安装第一节 地面固定信号及标志牌第二节 道岔第三节 轨道电路第四节 计轴设备第五节 配线第三章 室内设备安装第一节 组 合架、分 线盘、走线架、组合柜、移频柜、综合柜及计算机联锁接口架第二节 控制台、人解盘及显示设备第三节 计算机联锁设备第四节 电源屏(含电源开关箱、防雷开关箱)第五节 配线第四

2、章 系统防雷第一节 既有信号楼施工3第二节 新建信号建筑物避雷带与法拉第屏蔽笼施工第三节 室内接地汇集线及等电位连接第四节 浪涌保护器第五节 轨旁设备接地及电缆屏蔽接地施工要求第六节 信号楼信号设备接地示意图七七七 贯通地线第五章 微机监测与 TDCS 施工工艺第六章 ZPW-2000 轨道电路第一节 轨道电路分割及长度计算标准第二节 电气绝缘节设备安装第三节 机械绝缘节设备安装第四节 ZPW-2000 钢轨 引接线规格、型号及安装 标第五节 平交道口、桥梁处设备的安装第六节 补偿电容的安装第七节 禁停标志牌的安装第八节 信号机安装第九节 防雷地线第十节 电化复线区段横向连接线设置原则第十一节

3、 电缆补偿方法第七章 信号设备标识工艺标准图第八章 (沪昆线)室外设备安装与地面硬化工艺标准图4第一章 信号电缆第一节 电缆型号及测试一、电缆型号(一) 信号电缆型号1. 信号电缆的导电芯线应采用标称直径为 1.0mm 的软铜线,其允许工作电压不得低于工频 500V 或直流 1000V。2. 集中联锁和自动闭塞区间的信号电缆,应采用综合护套、铝护套和数字信号电缆。有特殊要求的设备,如计轴设备、应答器等设备应采用专用数字信号电缆。(1) 信号电缆按护套类型包括塑料护套(PTY03、PTY23 等) 、综合护套(PTYA23、PTYA22) 、铝护套(PTYL23、PTYL22)信号电缆,电缆规格

4、用电缆芯数表示分为:4、6、8、9、12、14、16、19、21、24、28、30、33、37、42、44、48、52、56、61。(2) 铁路数字信号电缆分为塑料护套(SPTYW03 或 SPTYW23) 、综合护套(SPTYWA23) 、铝护套(SPTYWL23) 、内屏蔽(SPTYWP03 或SPTYWP23、SPTY-WPA23 、SPTYWPL23 )数字电缆。(二) 信号电缆使用范围1. 集中联锁和自动闭塞区间的信号电缆,应采用综合护套、铝护套、数字信号电缆。2. 电化区段主干信号电缆应采用铝护套信号电缆,电化区段与非电化区段连接的站(场)联电缆应采用铝护套信号电缆。3. ZPW-

5、2000 系列自动闭塞轨道区段以及 2000 系列的站内电码化设备采用铁路数字信号电缆,计轴设备、应答器使用专用数字信号电缆,其它设备应采用综合护套或铝护套信号电缆等非数字信号电缆。4. ZPW-2000 系列采用的铁路内屏蔽数字信号电缆,应遵循以下使用原则:(1) 两个频率相同的发送与接收不能采用同一根电缆。(2) 两个频率相同发送(接收)不能设置在同一屏蔽四线组内。(3) 电缆中有两个及其以上的相同频率的发送或接收时,该电缆需采用内屏蔽电缆。(4) 电缆中各发送、各接收频率均不相同时,可采用非内屏蔽电缆,但线对必须按 4 线组对角线成对使用。(5) 内屏蔽电缆有 2 对以上的备用芯线时,必

6、须有一个完整的内屏蔽 4 芯组。5. 轨道电路发送、接收电缆应成对使用。5二、电缆测试(一) 信号电缆主要电气特性要求:1. 在 20时,信号电缆导电线芯的直流电阻,每千米不大于 23.5。2. 信号电缆芯线间绝缘电阻、任一芯线对地绝缘电阻,使用 500V 兆欧表(或高阻兆欧表)测试,每千米不得小于 3000M。3. 铁路数字信号电缆芯线间绝缘电阻、任一芯线对地绝缘电阻,使用 500V 兆欧表(或高阻兆欧表)测试,每千米不得小于 10000M。4. 计轴专用电缆芯线间绝缘电阻、任一芯线对地绝缘电阻,使用 500V 兆欧表(或高阻兆欧表)测试,每千米不得小于 5000M。5. 特殊规格电缆,其电

7、气特性应符合设计规定。(二) 电缆测试工程开工后应进行电缆单盘测试;电缆敷设后及接续配线前,进行施工测试;接续配线前的测试数据,作为电缆隐蔽工程测试记录。 1. 电缆一般检查 对每盘电缆进线统一编号,将编号用红油漆标注在电缆盘两侧。 检查电缆盘外包装是否完整,电缆外观是否有破损现象。 检查电缆铝护套密封性能。 确认电缆端别:用锯、刀等工具开剥电缆护套,电缆盘外端电缆开剥长度为150200mm,内端电缆开剥长度为 50100mm 面对电缆端头,绿色四线组在红色四线组的顺时针方向侧;或者每个四线组内,绿色绝缘单芯线在红色绝缘单芯线的顺时针方向侧,则为 A 端,反之为 B 端。在电缆盘两侧明显位置标

8、明 “外 A”或“外B”字样。同时,用记号笔分别在电缆的内、外端头 50mm 处,A 端写“A ”,B 端写“B”。2. 芯线直流电阻测试测试芯线电阻的目的是检查各芯线有无断线。将电缆一端芯线剥去外皮后拧成一体,万用电表置电阻1 档校准表针,另一端所有芯线分开,一表棒与芯线 1 连接,另一表棒与任意芯线连接,即可测出芯线 1 与该芯线串联电阻值,取其半值即为芯线 1 的电阻。按直径为 1.0mm 的铜芯线,在+20时的直流电阻每公里不大于23.5,根据所测电缆的实际长度衡量芯线 1 是否导通良好。一般不计较精确的电阻值,目的是查明芯线无断线。表棒逐一与其他芯线接触,检查所有芯线的导通情况。3.

9、 电缆绝缘电阻测试 将电缆盘内端电缆芯线全部开路。 将电缆盘外端电缆的所有芯线、钢带、铝护套、内屏蔽层及排流线用一端带有鳄鱼夹的导线连接,连接后接到兆欧表的测试端。 从连接后的电缆芯线中任取出一根芯线连接到高阻计的另一测试端子上,读取该芯线电缆与其他芯线及金属护层之间的绝缘电阻值,填入“测试记录表” 。 将测试完芯线与其他未测试芯线分开,依次测试。 绝缘值换算测得的电缆绝缘值应用下式换算为每公里长绝缘电阻值:Rx=0.001LRM(M);式中:L电缆实际长度(m) ;6RM实际测得电缆绝缘电阻值(M) ;Rx换算到 1km 电缆实际绝缘电阻值(M) 。根据规定,普通电缆任一芯线换算后的绝缘电阻

10、值不得小于 500M,综合扭绞电缆不得小于 3000M,内屏蔽数字信号电缆不得小于 10000M。4. 工作线对导体电阻不平衡计算工作线对导体电阻不平衡值指的是工作线对两根芯线电阻的差与其电阻的和之比。例如:红、白芯线是 1 个工作线对,蓝、绿芯线是 1 个工作线对。电阻不平衡值如下:工作线对导体电阻不平衡(R20(H)-R20(B) )/( R20(H)+R20(B)) ;式中 R20(H)20时红芯线直流电阻;R20(B) 20时白芯线直流电阻。5. 工作电容测试 将电缆盘内端电缆芯线全部开路。 将电缆盘外端电缆的所有芯线、钢带、铝护套、内屏蔽层及排流线用一端带有鳄鱼夹的导线连接,连接后接

11、到电容测试仪的接地端。 将电缆外端头任意一四线组内的红、白芯线对或蓝、绿芯线对连接到电容测试仪的测试端上。测试方法见图 1-1:图 1-1 测试电容值,每 1Km 应小于 28nf2nf。 6. 测试要求 在电缆敷设后未回填前,人工全面检查电缆是否破皮损伤,特别是电缆穿钢管处和箱盒保护管下端,如有损伤,应及时采用电缆专用热缩胶带处理。防护结束后,对电缆做敷设后的绝缘测试,检验电缆在敷设过程中是否受到损伤。不合格的电缆详细记录,查明原因后处理好,不能处理的及时更换电缆,真正做到早发现、早处理不留隐患。 设备未通电时应对每芯电缆配线进行综合对地绝缘的测试,电缆绝缘电阻值不得小于 10M。设备通电后

12、全程电缆绝缘电阻值不得小于 1M。全部项目测试合格,将测试结果填入“测试记录表” ,在电缆盘上标识“测试合格” 。第二节 电缆敷设一、电缆敷设准备工作(一) 电缆径路调查1. 铁路信号电缆敷设前,由施工单位会同工务段、电务段、通信段等设备管理单位配合人员进行现场踏勘,共同确认敷设径路。2. 电缆径路选择应符合下列要求: 相关两设备间距离最短。芯 线 20cm 开 路测 试 工 作 线 对钢 带 等 金 属 保 护 层 钢 带 5cm芯 线 20cm被 测 电 缆接 地 端 子电 容 测 试 仪7 通过股道及障碍物最少。 利于施工及维修方便。 避开线路和其他建筑物的改、扩建处。 避 免 在 道

13、岔 的 岔 尖 、 辙 岔 心 和 钢 轨 接 头 处 穿 越 股 道 。 避免通过碱、酸、盐性等有化学腐蚀物质的地带,各种管道径路复杂地带,避免通过土壤松软容易塌陷的地带,以及坚石、池沼、污水坑等处。 土质路基不宜敷设电缆;困难情况下,应按设计要求采取防护措施。3. 地下管线的探测探测电缆径路地下管线,是开挖电缆沟前很重要的一项工作,必须在相关设备管理单位配合下进行现场探测,提高施工安全系数。(二) 电缆敷设要求1. 电缆径路应选择地形平坦和土质良好地带。2. 电缆径路应避开酸、碱、盐聚集、石灰质、污水、土质松软和承受重压可能发生大量塌陷危险的地带,以及道岔的岔心、辙岔心、钢轨接头、接触网的

14、杆塔基础等处所。3. 电缆径路应尽量保持直线。如有弯曲时,电缆的允许弯曲半径:非铠装电缆应不小于电缆外径的 10 倍;铠装电缆应不小于电缆外径的 15 倍;内屏蔽电缆应不小于电缆外径的 20 倍。应分清楚电缆 A、B 端顺向布放。4. 平行于轨道敷设的直埋电缆距最近钢轨轨底边缘的距离应满足下列要求: 在线路外侧,不得小于 2m;入路基宽度不够时,在保证轨底边缘与电缆间斜面距离不小于 2m 的情况下,可减至不小于 1.7m。 在线路间,不得小于 1.6m。若线路间距为 4.5m,此项距离可减至不小于1.5m。 直埋电缆与公路平行敷设时,电缆应埋设在距公路面边沿、排水沟边沿不小于 1m 处。距铁路

15、边排水沟边沿不小于 1000mm。如下图 1-2 所示。5. 电缆沟底应平坦,沟内无石块和杂物。6. 电缆设电缆槽防护时,应符合设计要求,其埋深为盖顶面距离地面200300mm.槽内电缆应排列整齐,互不交叉。7. 电缆沟内敷设多条电缆时,应排列整齐,互不交叉。(三) 电缆预配1. 编写电缆号根据电缆径路图或电缆网络图,对全站电缆进线编号。上行咽喉编双号,下行咽喉编单号。先编干线,再编支线,依次编到末端。2. 填制电缆预配表图 1-2 电缆径路与铁路平行时布置示意图信号电缆电 缆 径 路8对同一咽喉(车站规模小时,也可面对全站) 、同芯数电缆一一列出,写明电缆号、长度、芯数、备用芯数。3. 制作

16、电缆铭牌用鲜亮的油漆在铝质或木质标牌上写明电缆号、长度、芯数、备用芯数,最好注明电缆连接的起止设备名称。每根电缆备两个铭牌。综合扭绞电缆和数字电缆还需标明 A、B 端。铭牌钻孔,以备绑扎在电缆头上。4. 电缆测试电缆切割前,对整盘电缆进线电缆的第一次测试,做好记录,写明盘号、芯数。5. 电缆切割将整盘电缆用短钢管支放在电缆起动支架上,核对电缆型号、芯数,按电缆预配表标明的长度,从长到短依次用钢锯切割电缆。抽拉电缆时宜从电缆盘下方拉出。切割后,立即在切割下的电缆两端用细铁丝绑上相应的电缆铭牌。6. 电缆临时封端对切割后的待用电缆和剩余电缆两端均要在当天及时用 30 号胶或热缩端帽进行封端,以防潮气和雨水进入。7. 电缆存放中、长电缆封端后可以用空盘盘卷;短电缆可盘成半径大于电缆外径 15 倍的圆圈,用细铁丝绑扎 23 处,分咽喉按顺序堆放,以便于日后搬运。二、电缆敷设(

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