2#高炉开炉快速达产技术突破

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1、32汉冶特钢 2#高炉开炉快速达产技术突破【摘 要】汉冶特钢 2 号 320m3高炉 2010 年 5 月 6 日 9:40 点火开炉,成功的采用了“全焦开炉、全风口送风、带风装料、半料线点火”四项开炉新技术,并创造性的运用“初始风量大、加风速度快、快速上负荷、快速降硅、快速喷煤富氧”等诸多开炉强化冶炼措施,点火开炉第二个工作日(5 月 7 日 9:00 至 5 月 8 日 9:00)出铁 1140 吨、 (富氧率 1.50%)喷煤比 120kg/t,创高炉开炉达产速度、开炉喷煤富氧速度两个全国领先,实现了开炉快速达产、开炉快速喷煤富氧两个重大技术突破。【关键词】全焦开炉 全风口送风 带风装料

2、 半料线点火 开炉达产1.前言汉冶特钢 2 号 320m3高炉于 2005 年建成投产,09 年 8 月受钢铁市场低迷影响停炉至今,在扒空炉料,完成了对部分冷却壁修复后,于 2010 年 5 月 6 日 9:40 点火开炉,点火开炉第二个工作日(5 月 7 日9:00 至 5 月 8 日 9:00)日产 1140 吨、喷煤比 120kg/t,其中 5 月 7 日日产 880 吨、喷煤比 80kg/t,5月 8 日日产 1212 吨、喷煤比 140kg/t,实现了开炉快速达产、开炉快速喷煤富氧两个重大技术突破。2.开炉料开炉料总焦比 2.78,开炉负荷料理论炉渣碱度 0.85,开炉第一炉铁理论含

3、【Si】2.85%,具体如下:表 1 开炉料部位 炉缸 炉腹加炉腰 炉身下部 炉身中上部料制 22CC22(CC+300kg 锰矿+300kg 萤石)3(2CCOO+OOCC) ,每批负荷料带 300kg 锰矿+300kg 萤石4(CCOO+OOCC) ,每批负荷料带 300kg 锰矿+300kg 萤石重量 CC=2790kg CC=2790kg CC=2790kg OO=5400kg CC=2790kg OO=6200kg负荷 0 0.14 2.08 2.36配料比烧结矿 65%:球团矿 35%,烧结矿品位 55%、碱度 1.95 球团矿品位61.5%。烧结矿 65%:球团矿 35%,烧结矿

4、品位 55%、碱度 1.95 球团矿品位61.5%。3.四项开炉新技术的成功应用3.1 全焦开炉炉缸填充枕木开炉浪费了人力和物力又浪费了宝贵的时间,上世纪九十年代后已经逐渐淡出视野,本次开炉决定采用全焦开炉。3.2 全风口送风一般高炉开炉大都采取堵部分风口开炉,其目的是防止长时间不达产不能全风量作业的情况下,风速和鼓风动能过低导致炉缸中心堆积,其最大的危害一是不利于快速达产,二是如果长期堵风口不能全风量作业,势必会造成堵风口区域炉缸至炉身下部炉墙结厚,不利于合理操作炉型的尽快形成;本次开炉由于采取四项新技术可以确保快速达产全风量作业,因此本次开炉决定采用正常的送风面积全风口送风。3.3 带风装

5、料装料初期使用小于 300风温,送风风量采用全风量的 50%60%,装料后期逐步将风温提高到 500风温左右,风量逐步加到全风量的 60%70%,其目的是为了缓慢的加热炉料,促使炉料中的吸附水和部分结晶水尽快蒸发,另外防止一步送热风点火造成炉料中温膨胀,从而能在点火后充分改善料柱和软融带透气性。3.4 半料线点火当开炉料填充到炉身下部时,将风温很快提高到 700进行点火正常送风,其优点一是料层薄透气性好,有利于采用较大的初始风量,也有利于快速加风,其二是有利于尽快出第一炉铁,缩短开炉时间。4.开炉达产具体操作334.1 点火之前的操作表 2 带风装料部位 炉缸 炉腹加炉腰 炉身下部料制 22C

6、C 22(CC+300kg 锰矿+300kg 萤石) 1(2CCOO+OOCC) ,每批负荷料带 300kg 锰矿+300kg 萤石重量 CC=2790kg CC=2790kg CC=2790kg OO=5400kg负荷 0 0.14 2.08配料比 烧结矿 65%:球团矿 35%,烧结矿品位 55%、碱度 1.95 球团矿品位 61.5%。风量 600m3/min 650 m3/min 700 m3/min风温 250 350 4504.2 半料线点火表 3 半料线点火部位 炉身下部料制 2(2CCOO+OOCC) ,每批负荷料带 300kg 锰矿+300kg 萤石重量 CC=2790kg

7、OO=5400kg负荷 2.08配料比 烧结矿 65%:球团矿 35%,烧结矿品位 55%、碱度 1.95 球团矿品位 61.5%。风量 700 m3/min风温 700点火4.3 出第一炉铁之前的操作表 4 出第一炉铁之前的操作部位 炉身下部 炉身中部 炉身上部料制 1(2CCOO+OOCC) ,每批负荷料带 300kg 锰矿+300kg 萤石 2(CCOO+OOCC) ,每批负荷料带 300kg 锰矿+300kg 萤石 2(CCOO+OOCC) ,每批负荷料带300kg 锰矿+300kg 萤石重量 CC=2790kg OO=5400kg CC=2790kg OO=6200kg CC=279

8、0kg OO=6200kg负荷 2.08 2.36 2.36配料比烧结矿 65%:球团矿 35%,烧结矿品位 55%、碱度 1.95 球团矿品位 61.5%。烧结矿 65%:球团矿 35%,烧结矿品位 55%、碱度 1.95 球团矿品位 61.5%。烧结矿 65%:球团矿 35%,烧结矿品位55%、碱度 1.95 球团矿品位 61.5%。风量 700 m3/min 800 m3/min 900 m3/min风温 700点火 750 8004.4 出第一炉铁之后 24 小时的操作开炉点火后约 7 小时顺利出第一炉铁,出铁量约 20 吨,渣铁物理热和流动性良好,生铁含【Si】2.93%,炉渣碱度

9、R20.90%;出第一炉铁后的操作调整详见下表:表 5 出第一炉铁后的操作调整时间h 料制矿批t负荷倍 【Si】%R2倍 风量 m3/min风温 喷煤 t 富氧m3/h17:30CCOO+2OOCC 6.98 2.50 2.93 0.90 1000 700 0 04 CCOOO 7.53 2.70 2.0 0.95 1100 700 0 04 CCOOO 8.09 2.90 1.50 0.95 1130 全风量 850 0 04 CCOOO 9.99 3.70 1.00 1.05 全风量 1000 0 02 CCOOO 9.99 3.70 1.00 1.05 全风量 1000 4.0 1000

10、2 CCOOO 9.99 3.90 0.80 1.08 全风量 全风温 5.5 15004 CCOOO 10.2 4.00 0.60 1.10 全风量 全风温 6.0 20004 CCOOO 10.5 4.17 0.60 1.12 全风量 全风温 7.5 2000表 5 是 5 月 6 日 17:305 月 7 日 17:30 的具体操作参数。4.5 点火第二天达产当日操作参数:表 6 达产当日操作参数34时间h 料制矿批t负荷倍 【Si】%R2倍 风量 m3/min风温 喷煤 t 富氧m3/h8:30 CCOOO 9.99 3.90 0.80 1.08 全风量 全风温 5.5 15004 C

11、COOO 10.2 4.00 0.60 1.10 全风量 全风温 6.0 200020 CCOOO 10.5 4.17 0.60 1.12 全风量 全风温 7.5 2000表 6 是 5 月 7 日 8:305 月 8 日 8:30 的具体操作参数。5.结语本次开炉,成功的采用了“全焦开炉、全风口送风、带风装料、半料线点火”四项开炉新技术,并创造性的运用“初始风量大、加风速度快、快速上负荷、快速降硅、快速喷煤富氧”等诸多开炉强化冶炼措施,点火开炉第二个工作日(5 月 7 日 9:00 至 5 月 8 日 9:00)利用系数达到 3.80t/m3.d、 (富氧率 2.40%)喷煤比达到 120kg/t,创高炉开炉达产速度、开炉喷煤富氧速度两个全国领先,实现了开炉快速达产、开炉快速喷煤富氧两个重大技术突破,值得广大炼铁工作者借鉴与探讨。

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