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1、天宗煤矿新系统11241 切眼掘进工作面防治煤与瓦斯突出专项措施矿 长： 安全副矿长： 生产副矿长： 技术负责人： 编 制 人： 编 制 时间：2010 年 9 月 8 日11241 切眼掘进工作面防治煤与瓦斯突出专项措施根据我矿具体情况，现决定对我矿新系统 C24 煤层 11241 切眼 掘进工作面采取“四位一体”综合防突措施，具体安全技术措施如下：一、11241 切眼基本情况及 C24 煤层地质资料(一) 11241 上山巷，属 C24 煤层南翼 11241 采煤工作面巷道，初步设计布置倾斜长 60m，爬高 40m 至 11241 回风巷落平。为本矿设计的第一水平开采阶段。(二 ) C24
2、 煤层赋存及瓦斯情况l、地层矿区出露地层有：上早三叠统飞仙关组(T 1f)，晚二叠统宣威组(P 3x)，峨眉山玄武岩组(P)，中二叠统茅口组 (P 2m)和第四系(Q)。矿区可采煤层位于二叠系上统宣威组（P 3x）:为井田内主要岩系，属近海型含煤沉积，假整合于下伏地层峨眉山玄武岩之上。岩性主要有细砂屑岩及煤组成，砂岩比例不大，顶部和底部夹少量石灰岩，顶部富含动物化石，其余各部局部含动物化石。植物化石以大羽羊齿、带羊齿、栉羊齿为主。煤系厚437481m。含煤 80 余层，一般 67 层左右，煤层总厚 52.02m，其中可采和局部可采 26 层，总厚 28.94m。2、C24 煤层：属二叠系上统宣
3、威组六段（P 3x6） ，单层煤厚 2.201.95m ，平均厚 2.00m，有两层夹矸。夹矸厚 0.26 0.03m，平均厚 0.15m，剔除夹矸后煤层平均厚 1.85m。煤层倾角 2932。平均倾角 30，属缓倾斜煤层，煤层容重 1.45t/m3。本煤层经一个生产矿井两个取样厚度点及地表一个老窑调查控制，属较稳定可采煤层。上距二叠系上统宣威组一段（P x7）底界为 12m 左右。煤层最小埋深 90m、最大埋深 475m。3、C24 层瓦斯涌出情况：根据本矿 2010 年矿井瓦斯及二氧化碳等级鉴定数据：1)矿井瓦斯绝对涌出量为 4.18mmin，其中 C24 煤层 11241 下运巷掘进工作
4、面绝对瓦斯涌出量为 1.25mmin，占全矿井绝对瓦斯涌出量的 30%。2)矿井绝对二氧化碳涌出量为 1.09mmin，其中 C24 煤层 11241 下运巷掘进工作面绝对二氧化碳涌出量为 0.26mmin，占全矿井绝对二氧化碳涌出量的 24%，其主要来源为：煤体及煤层顶底板岩石释放、人员呼吸、坑木等矿用材料的氧化等等。4、构造：工作区位于扬子准地台，黔北台隆，六盘水断陷，威宁北西向构造变形区。属级构造单元，矿区位于格目底向斜的南翼东端仰起处。该向斜轴向呈北西南东向，南东端扬起。向斜核部主要为三叠世地层，两翼地层主要为晚二叠纪形成一套近海型的含煤建造，受构造的影响，地层倾角变化较大；矿区位于阿
5、戛井田北东部、马场井田南西部。总体构造为一单一构造，地层倾向 280-330，倾角 080。由于矿区所处地段大部为一古滑坡堆积体覆盖，根据阿戛井田的钻孔控制和勘探结果，该滑坡堆积体面积大于 2km2，厚度 0240m，岩性组成主要为较松散的煤系地层及少量飞仙关组砂、泥岩，由于该覆盖区的存在，对区内构造情况的揭露难度较大，只在矿区外南西部发育有二条走向断层（F70、F49） ，距矿区约两百米左右，因此对矿区影响不大。其中：F70：为一平移正断层，走向 95110，倾向：520，倾角：5060左右，水平错距 50左右，落差小于 30。F49：为一平移逆断层，走向 95110，倾向：510，倾角：5
6、062左右，水平错距 50左右，落差小于 30。本矿地质构造类型属中等。二、突出的基本特征及预兆在井下采掘过程中，煤与岩石常常一瞬间被从煤体中抛出，并喷出大量瓦斯，这种现象叫煤与瓦斯突出，简称为突出。煤与瓦斯突出事故不仅会造成采掘工作面和通风系统的破坏，同时大量煤与瓦斯以极快的速度喷出，还可能会充塞巷道，造成人员窒息和瓦斯爆炸、燃烧及煤(岩)埋人事故。煤与瓦斯突出前，一般都有预兆，没有预兆的突出极少。突出预兆可分为有声预兆和无声预兆。有声预兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮、以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。声音由远到近，由小到大，有短暂的，有连续的，时间间隔长短也不一致。煤壁发生震动
7、和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。无声预兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤压，片帮掉渣，顶板下沿或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。井下工作人员发现上述预兆后，应立即向有关部门报告，及时采取措施。情况严重时，应立即停止作业，迅速迎着风流撤出。三、11241 切眼掘进工作面在掘进过程中，必须严格执行“四位一体”的综合防突措施，其工艺流程如下：突出危险性预测 有突出危险 防治突出措施无 有突 突出 出危 危险 险安全防护措施 无突出危险 防治突出措施的效果检验正常施工作业四、11241 下运巷防突基本措施l、11241 切眼工作
8、面必须有可靠的、独立的通风系统，否则严禁进行施工作业。2、11241 切眼掘进过程中，严禁任何形势的两个采掘工作面串联通风。3、11241 切眼必须使用抗静电硬质风筒通风。4、11241 切眼巷道如需更换、维修或回收支架时，必须有防止因煤体垮落而引起突出的措施。5、矿长、工程师每季度必须对 11241 切眼防突措施的实施情况作出检查。6、矿自查自纠小组必须每半月对 11241 切眼的防突措施进行检查，检查结果报矿长、工程师，发现问题，立即解决。7、安全检查员必须对矿井防突工作作出监督检查，制止违章作业及违章指挥，并行使违章罚款或提出其他处理意见，对突出隐患，要求在限期内解决，对威胁安全生产和可
9、能造成突出事故的作业场所，必须令其停止作业，撤出人员。8、井下所有的工作人员，必须接受防突知识培训，熟悉突出的预兆和防治突出的基本知识，经考试合格，方准从事井下工作。9、井下所有的工作人员，必须熟悉突出发生时的避灾线路。10、井下所有的工作人员，必须熟悉突出发生时的的自救和互救常识，进行现场救护。11、必须保证正常的防突设施、设备材料供应，配齐必用的常用药品。12、在 11241 切眼进行掘进时，在应力集中的影响范围，不得布置两个工作面相向回采及掘进。13、11241 切眼在掘进过程中，发现或靠近地质构造、破坏带，煤层倾角和厚度发生急剧变化地带时，必须反复认真检查防治突出措施的实际效果，如果防
10、治突出的措施未能达到预期效果，必须立即停止 11241 切眼掘进，及时采取补救措施。14、跟头瓦检员必须随时检查所辖范围内的瓦斯、煤尘等“一通三防情况。15、若 11241 切眼需放炮作业时，所有不装药的眼、孔(防突措施孔、预测预报孔、效果检验孔)都应用不燃性材料充填，充填深度应不小于爆破孔深度的1.5 倍。严禁将预测孔、防突措施孔及校检孔作炮眼使用。16、若 11241 切眼需放炮作业时，严格执行“一炮三检”和“三人联合换牌”的放炮制度。17、更换、维修或回收支架时必须采取措施预防煤体垮落而引起突出。(1) 巷道周边必须用刹杆插严背实，严禁空帮空顶。(2) 超前支护必须紧抵迎头，护顶刹杆必须
11、铺严。(3) 跟班矿长必须随时检查巷道的支护情况，确保支护完好。 18、严禁使用风镐落煤。19、必须加强局部通风管理，除瓦检员外，严禁任何人员停开局部通风机。20、若 11241 切眼需放炮作业时，迎头打眼、装药时，安全员、瓦检员必须在现场监督检查。21、预测预报孔、防突措施孔、效果检验孔必须严格按设计施工，如因特殊情况，不能打到设计深度时，必须说明原因。五、11241 切眼掘进期间预测预报措施l、在 11241 切眼掘进过程中，使用钻屑指标法进行突出危险性预测。2、在 11241 切眼掘进工作面打两个直径为 42mm、深 810m 的钻孔，钻孔布置为：在掘进工作面巷道两帮 0.5m 处，各打
12、一个平行于巷道掘进方向的钻孔。3、钻孔每打一次测定钻屑量一次，每隔 2m 测定一次瓦斯解吸指标，根据每个钻孔沿孔长度每米的最大钻屑量和钻屑解吸指标预测 11241 切眼掘进工作面的突出危险性。4、当最大钻屑量大于或等于 6Kg/m，K 值大于或等于 0.5 时，则可确定存在突出危险性。5、当预测预报确定无突出危险时，可正常进行掘进工作，但必须保证迎头有 2m 的超前距离，严禁超掘。以后工作面每推进 810m 进行预测预报一次。迎头仍留 2m 的超前距离。6、当预测预报有突出危险时，必须按规定采取防突措施，再进行措施效果检验，无突出危险方可正常掘进，但在掘进过程中，工作面每推进 68m 必须进行
13、预测预报一次。7、预测预报过程中，必须随时掌握迎头状况，发现异常情况，必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，进行汇报，但不得拔出钻杆。8、预测预报过程中，必须有专门的安全负责人在场，负责现场安全检查，无安全隐患，方可作业。9、迎头瓦斯超过煤矿安全规程规定时，严禁作业。10、预测预报过程中，严禁任何形式的、与预测预报工作无关的工作平行作业。11、必须按规定进行预测预报各项操作，严禁弄虚作假。六、防突措施当 11241 切眼工作面预测有突出危险时必须采取防突措施，本矿采用打排放钻孔、埋管抽放为主要防突措施。1、抽放钻孔采用的孔径为 75mm，地质变化剧烈地带采用直径 42mm 的钻头打孔。2、钻孔
14、长度不得小于 10m，钻孔超前于掘进工作面得距离不得小于 5 m (详见钻孔布置图) 。 3、钻孔应布置在 11241 切眼掘进工作面煤质松软的软分层中。4、抽放钻孔的控制范围，应包括巷道断面和巷道断面轮廓线外，四周都不得小于 2m。5、当 11241 切眼煤层赋存条件发生变化时，必须对钻孔孔数增减和钻孔直径重新作出规定。6、防突措施采取完成后，必须进行措施效果检验，如果检验证实措施无效，必须补打钻孔或采取其他防突措施。7、打抽放孔过程中，必须随时掌握迎头状况，发现异常情况，必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，进行汇报，但不得拔出钻杆。8、打抽放孔过程中，必须有专门的安全负责人在场，负责现场
15、安全检查，无安全隐患，方可作业。9、迎头瓦斯超过煤矿安全规程规定时，严禁作业。10、打抽放孔过程中，严禁任何形式的、与打抽放孔工作无关的工作平行作业。11、必须按规定进行打抽放孔各项操作，严禁弄虚作假。七、效果检验措施防突措施采取完成后，必须进行措施效果检验，如果检验证实措施无效，必须补打钻孔或采取其他防突措施1、在 11241 切眼掘进过程中，使用钻屑指标法进行突出危险性效果检验。 2、效果检验孔必须布置在防突措施孔之间。3、在 11241 切眼掘进工作面打两个直径为 42mm、深 8 一 10m 的钻孔，钻孔布置为：在掘进工作面巷道两帮 0.5m 处，各打一个平行于巷道掘进方向的钻孔。4、钻孔每打一次测定钻屑量一次，每隔 2m 测定一次瓦斯解吸指标，根据每个钻孔沿孔长每米的最大钻屑量和钻屑解吸指标对 11241 切眼工作面的突出危险性进行效果检验。5、当最大钻屑量大于或等于 6Kg/m，K 值大于或等于 0.5 时，则可确定存在突出危险性。6、当效果检验确定无
