换热器方案(20130925R-1)

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1、 二次反射塔式太阳能热发电系统换热器初 步 技 术 方 案 (703 所项目)哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司2013 年 9 月换热器技术方案 哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司 1 一、方案 1(1 列蒸汽发生系统+1 列再热器)1、设计条件根据提供的相关技术条件,对换热设备的初始热力参数进行了确定。蒸发系统换热器设计参数如表 1 所示。表 1 设计基本参数预热器 蒸汽发生器 过热器 再热器进口温度() 236 315 318.65 291.5进口压力(bar) 112 109 108 15出口温度() 315 318.65 545 545流量(t/h) 153.2 153.2 153.2 12

2、5.67水/汽设计压力(barg)125 120 120 25进口温度() 344.27 486.32 565 565出口温度() 297.6 355.86 486.32 297流量(t/h) 921 921 921 167.8熔盐侧设计压力(barg)25 25 25 252、设计方案总体说明蒸发系统换热器为单列布置,包含预热器(1 台) 、蒸发器(1 台) 、过热器(1 台)以及再热器(1 台) 。上述换热器均为管壳式,U 形管布置。表 2 换热器基本结构参数预热器 蒸发器 过热器 再热器管侧 壳侧 管侧 壳侧 管侧 壳侧 管侧 壳侧介 质 水 熔盐 熔盐 水 蒸汽 熔盐 蒸汽 熔盐设计压

3、力 bar.g 125 25 25 120 120 25 25 25设计温度 350 400 500 350 600 600 600 600换热面积 525 720 2100 9980换热器型式 DHU DKT DEU Hairpin设备总长(mm) 9000 8100 12500 13500管子外径/壁厚mm 192 192 192 192壳体外径 mm 950 1500/2300 1700 2000管束重量 kg 8300 13800 59400 173600设备净重 kg 17500 22000 84500 2350003、储罐设计换热器技术方案 哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司 2 按照

4、给定的有效熔盐量为 18000t,实际设计时由于罐底熔盐不可用,实际熔盐量为 22000t。采用固定顶储罐结构,罐体直径 32m,罐壁高度16m。二、方案 2(4 列蒸汽发生系统+1 列再热器)1、设计条件根据提供的相关技术条件,对换热设备的初始热力参数进行了确定。蒸发系统换热器设计参数如表 1 所示。表 1 设计基本参数预热器 蒸汽发生器 过热器 再热器进口温度() 236 315 318.66 291.5进口压力(bar) 112 109 108 15出口温度() 315 318.66 545 545流量(t/h) 38.3 38.3 38.3 125.67水/汽设计压力(barg)125

5、 120 120 25进口温度() 343.67 481.51 565 565出口温度() 297.2 343.67 481.51 297流量(t/h) 230.3 230.3 230.3 167.8熔盐侧设计压力(barg)25 25 25 252、设计方案总体说明蒸发系统换热器为单列布置,包含预热器(4 台) 、蒸发器(4 台) 、过热器(4 台)以及再热器(1 台) 。上述换热器均为管壳式,U 形管布置。表 2 换热器基本结构参数预热器 蒸发器 过热器 再热器管侧 壳侧 管侧 壳侧 管侧 壳侧 管侧 壳侧介 质 水 熔盐 熔盐 水 蒸汽 熔盐 蒸汽 熔盐设计压力 bar.g 125 25

6、 25 120 120 25 25 25设计温度 350 400 500 350 600 600 600 600换热面积 170 195 575 9980换热器型式 DHU DKT DEU Hairpin换热器技术方案 哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司 3 设备总长(mm) 4700 7000 9800 13500管子外径/壁厚mm 162 192 192 192壳体外径 mm 750 850/1200 1000 2000管束重量 kg 2850 4500 14100 173600设备净重 kg 6300 11500 22700 2350003、储罐设计按照给定的有效熔盐量为 3600t,实际设

7、计时由于罐底熔盐不可用,实际熔盐量为 4400t。采用固定顶储罐结构,罐体直径 17m,罐壁高度11.5m。三、方案 3(8 列蒸汽发生器+2 列再热器)1、设计条件根据提供的相关技术条件,对换热设备的初始热力参数进行了确定。蒸发系统换热器设计参数如表 1 所示。表 1 设计基本参数预热器 蒸汽发生器 过热器 再热器进口温度() 236 315 318.66 291.5进口压力(bar) 112 109 108 15出口温度() 315 318.66 545 545流量(t/h) 19.15 19.15 19.15 62.835水/汽设计压力(barg)125 120 120 25进口温度()

8、 343.69 481.53 565 565出口温度() 297.2 343.69 481.53 297流量(t/h) 115.2 115.2 115.2 84.2熔盐侧设计压力(barg)25 25 25 252、设计方案总体说明蒸发系统换热器为 8 列并行布置,包含预热器(8 台) 、蒸发器(8 台)、过热器(8 台)以及再热器(2 台) 。上述换热器均为管壳式,U 形管布置。表 2 换热器基本结构参数预热器 蒸发器 过热器 再热器管侧 壳侧 管侧 壳侧 管侧 壳侧 管侧 壳侧换热器技术方案 哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司 4 介 质 水 熔盐 熔盐 水 蒸汽 熔盐 蒸汽 熔盐设计压力 b

9、ar.g 125 25 25 120 120 25 25 25设计温度 350 400 500 350 600 600 600 600换热面积 75 110 315 7100换热器型式 DHU DKT DEU Hairpin设备总长(mm) 5900 5100 8300 12500管子外径/壁厚mm 162 162 162 192壳体外径 mm 450 750/1000 750 1800管束重量 kg 1100 2700 6900 123800设备净重 kg 2600 6900 12000 1730003、储罐设计按照给定的有效熔盐量为 1800t,实际设计时由于罐底熔盐不可用,实际熔盐量为 2200t。采用固定顶储罐结构,罐体直径 12m,罐壁高度11.5m。

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