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1、安全生产状况汇报材料安全生产状况汇报材料 1979 年建井，1983 年投产，矿井原设计能力9 万吨/年，201X年经技术改造后，达到15万吨/年。201X 年9 月，与原后沟进行资源整合技术改造，技改后矿井生产能力达到 21万吨/年。根据省政府有关指示精神，201X年与鹤煤集团进行了兼并重组，于 6月 20日完成了资产评估、签订合同并正式接管，成立了现在的煤矿，隶属于投资管理有限公司。一、矿井人员状况、人员构成状况：目前我矿在册人数 704人，其中：中层以上管理人员56人，安全管理专业技术人员16人，从事安全工作人员39人。 二、矿井自然灾害情况：矿区位于冷泉井田的中西部边沿，南北长1. 3
2、km，东西宽 0.7km，矿区面积 0.62km2。矿井地质条件简单，所采煤层为二叠系山西组二1 煤，属低灰分，特低硫，中高发热量贫煤。开采标高+40-260米，煤层倾角为 2530，煤层平均厚度 8.6m,煤层底板走向350。目前保有地质储量 316万吨，可采储量 135万吨。201X年 5月，我矿委托河南理工大学煤矿安全工程技术研究中心，进行了矿井煤与瓦斯突出性鉴定。经鉴定，我矿所采的二1 煤层为非突出煤层。根据豫工信煤201X202 号文件的批复，矿井绝对瓦斯涌出量为3.5m3/min，相对瓦斯涌出量为 6.7m3/t，属低瓦斯矿井。根据抚顺煤研所出具的检验报告，我矿所采煤层自燃等级为类
3、，属不易自燃煤层，且煤尘无爆炸危险性。 1、矿井开拓方式为立井单水平下山开拓，井下共分为 2个采区，自南向北依次为11、12采区。11 采区正在对主、副下山进行扩修改造，暂无其他生产活动。现在生产区域为12采区，布置有一个采煤工作面，即 12080工作面;接替工作面为12020 工作面，上顺槽已掘进到位，现已封闭，下顺槽尚未掘进。工作面采煤方式为走向长壁式采煤法，采用炮采工艺，全部垮落法管理顶板，采用 DW22型单体液压支柱，配2.2 米 型钢梁，对棚架设，两梁六柱，采用塑料网、背木护顶。 2、矿井具有完整独立的通风系统，通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，主井进风，副井回风，矿井安装有
4、2台 BDK54-6-NO16/55kw2型防爆对旋轴流式通风机，一台工作，一台备用，主扇额定通风能力1330-3300m3/min。矿井总进风量2270m3/min，总排风量2691 m3/min，有效风量率88%，实际负压1100pa，等积孔1. 5m2，风量满足矿井安全生产需要。井下实行分区独立通风，回采工作面为“U”型通风系统，掘进工作面采用25.5kw防爆对旋式局部通风机压入式通风，双风机双电源自动倒台进行装备，风电、瓦斯电闭锁齐全。井下通风设施完善，矿井通风系统稳定、可靠，不存在无风、微风、循环风和串联通风现象。 矿井地面安装有两台 SA90A-8型螺杆空压机，一台工作，一台备用，
5、单台空压机排气量 15.2m3/min,排气压力 0.8MPa,配套电机90KW，电压 380V。压风机房设在工业广场，空压机呈单列布置。地面至井底车场、主要通风运输巷道、采掘工作面均安装有压风自救管路。 3、矿井供电系统为双回路供电，一趟引自冷泉变电站，一趟引自柴厂变电站，均为矿井专用线路。矿井地面建有 10KV变电所一座。10KV高压电源直接入井至井底中央变电所，再输送到采区变电所，向采掘工作面供电。 井下所有电气设备均为隔爆型。高、低压供电保护齐全。井下防爆设备性能可靠，全矿井供电系统的整定测试均按规定定期进行，整个供电系统管理制度齐全，符合煤矿安全规程要求。4、矿井提升运输系统为全机械
6、动力式，主井筒为双码自卸式箕斗提升，安装 2JTP1. 61. 2型双滚筒矿用变频绞车,2.8 吨箕斗;副井安装 2JTP1. 61. 2型双滚筒矿用变频绞车，0.75吨罐笼，提升人员和物料。工作面为刮板运输机运输，下顺槽机巷、12运输下山、运输大巷为皮带输送机运输。 5、我矿矿井水文地质条件属中等，根据我矿矿井涌水量计算，矿井正常涌水量 50m3/h，最大涌水量 100m3/h。中央泵房有两个安全出口，一个通往副井梯子间，一个通往主井底梯子间。矿井中央水仓现有主、副水仓各一座，主水仓容积为 1200m3，副水仓为520m3，中央水泵房安装有D155309 型水泵两台，D280437型水泵一台
7、，一台工作，一台备用，一台检修。经性能测试和联合试运转，能够满足矿井最大涌水量的排水要求。 矿井建立有防治水队伍，配有ZDY650型钻机一台，ZM30型探水钻1 台，在采掘过程中严格执行煤矿防治水规定，坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则。6、根据抚顺煤研所出具的煤尘鉴定报告，我矿煤层自燃等级为类，不易自燃;煤尘不具爆炸性。根据国家有关煤矿安全生产的要求，我矿建立有完整的防灭火系统和防爆、隔爆设施。各机电硐室、转载点都配备有齐全的防灭火设备、设施;井上下设有消防材料库，各种消防物资配备齐全。工作面采用煤壁注水、水炮泥、喷雾洒水、风流净化、通风除尘、个体防护等综合防尘措施，
8、矿井消防管路敷设至各采掘工作面，每50米设置有三通阀门，并定期对井下巷道冲刷除尘。主要进回风巷，采区进回风巷及工作面均按要求设置有净化水幕和隔爆设施。 7、矿井安装有 KJ101N型监控系统一套，配有瓦斯、一氧化碳、温度、风速、风筒、馈电、烟雾、风门开关、设备开停等各种传感器。在瓦斯检查管理方面采用自动监测和人工检查相结合的方法。采掘头面配备专职瓦斯检查员，每班检查汇报两次，并按要求填写各类记录。瓦斯检查员现场交接班，检查牌板记录、调度台帐、手册三对照。 8、矿井通讯系统装备有 AL201X数字程控调度交换机，井上各办公室、主要操作车间和要害场所等地点，井下各主要硐室、采掘工作面等矿井年度灾害
9、预防和处理计划中明确要求的地点，均安装有电话;各部电话均能与调度室直通;另敷设有与鹤安公司调度室的直通专线电话;现矿井整个通讯系统齐全可靠、运转正常。 三、安全文化建设情况：1、为加快河南煤化集团企业文化理念与兼并重组矿井的深度融合，转变干部职工的思想观念和工作作风，我公司利用每天早碰头会和下午调度会时间，对中层以上管理干部进行了河南煤化集团企业文化理念的培训。并充分利用职工岗前培训时机，设置了专门的企业文化理念课程，对职工进行企业文化理念培训和考试;为职工配发了河南煤化集团企业文化手册。在矿区内制作、张挂了企业文化标识和理念宣传牌板，对煤化集团先进的企业文化理念进行了大力宣传和认真贯彻。以安
10、全版报、牌板、标语、横幅、讲座等多种形式开展安全宣传教育活动，并积极开展了多次安全主题活动，10月份有组织开展了矿井首届“金秋运动会”，极大的提高了广大干部职工的安全生产意识，增强了团体凝聚力。 2、自兼并重组以来，我矿利用各种形式进行安全理念的宣传和教育，大力宣传“从零开始、向零奋斗”的安全理念。矿领导班子时刻把安全工作放在首位，建立了矿井安全生产管理体系，成立了安全管理机构，建立了各级管理人员的安全生产责任制度，健全了安全考核机制，矿井形成了安全生产工作齐抓共管的格局，3、各部室、区队利用班前会和每周 2个小时进行安全教育，宣传安全理念，营造安全文化氛围，引导职工由“要我安全”向“我要安全
11、”的思想进行转变，使能够充分认识到安全的重要性，让职工由过去的被动接受安全管理变为现在主动执行安全操作规范，在工作当中认真执行煤矿各项制度，决不违章操作。4、大力宣传“从零开始、向零奋斗”的安全理念，弘扬“以人为本、生命至上”、“安全责任重于泰山”的原则，深入基层区队一线，收集安全文化素材，塑造典型事迹、人物，积极推动员工安全文化建设，激励和增强员工安全生产的主动性、自觉性，使员工在生产过程中能够自觉把安全工作放在首位，做到不安全不生产。四、安全管理体系及人员构成状况：1、安全生产管理机构健全，设立有安检部、生产技术部、通防队、调度室、机电队、采煤队、掘进队，目前我矿安全管理人员配备充足，符合
12、上级有关规定，能够满足矿井安全生产需要。(1)矿长负责全矿安全生产工作。(2)总工负责通防队、生产技术部，共有安全管理人员 12人。(3)安全矿长负责安检部，共有安全管理人员 3人、安检员 20人。(4)生产矿长负责调度室、采煤队、掘进队，共有安全管理人员29人。(5)机电矿长负责机电队，共有安全管理人员 8人。五、安全培训情况、救援队伍情况：为增强矿井安全生产技术水平，根据上级相关培训计划，结合我矿实际情况，对矿井所有干部、职工进行了培训，201X年共培训(复训)管理人员56人，特珠工种人员147 人次，一般工种人员598 人次。经培训考试全部合格，持证上岗。为了提高矿井应急救援保障能力，我矿与鹤煤集团救护大队签订有矿山救护协议，成立了以矿长为首的矿应急救援领导小组，建立有矿井应急救援队伍;安装了 KJ222(A)型煤矿井下人员定位系统;制定了符合矿井实际情况的矿井应急救援预案和矿井灾害预防与处理计划;矿井“三条”生命线建设齐全，各工作地点均装有电话，井上、下联系畅通，矿井压风自救系统和供水施救系统建设齐全，能够满足矿井应急救援工作需要。年月
