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1、中国石化武汉分公司 80 万吨/ 年乙烯工程全厂给排水管网及厂区道路工程地下 给排水施工方案第一节 编制依据1 编制说明 我们在认真查看和研究中国石油化工股份有限公司武汉分公司 80 万吨/年乙烯工程全厂给排水管网及厂区道路工程图纸的基础上，结合我公司的实际施工经验、现场的实际情况认真编制了本技术施工方案。2 编制依据2.1 中国石化工程建设公司提供的设计图纸2.2 低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091-20012.3 室外给水设计规范GB 50013-20062.4 室外排水设计规范GB 50014-20062.5 石油化工企业给水排水系统设计规范SH3015-20032.6 钢质管道聚
2、乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T 0414-20072.7 石油化工给排水管道工程施工及验收规范SH3533-20032.8 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022.9 阀门检验与管理规程SH351820002.10 工程建设交工技术文件规定SH3503-2007第二节 工程概况1. 工程简介：1.1 工程名称：中国石油化工股份有限公司武汉分公司 80 万吨/年乙烯工程全厂给排水管网及厂区道路工程（第三标段）2. 工程地点及施工环境特征： 2.1. 工程地点：武汉市洪山区建设乡 80 万吨/年乙烯工程厂区内。2.2. 工程场地地质特征根据地址勘探报告本场地钻探揭露深度范围内地
3、层主要为第四系全新统（Q4 ）冲洪积层和白垩下第三系（KE）碎屑岩沉积地层，岩性分别为第四系全新统冲洪积中国石化武汉分公司 80 万吨/ 年乙烯工程全厂给排水管网及厂区道路工程地下 给排水施工方案成因的粘性土、淤泥质粉质粘土、砂土、卵石以及白垩下第三系的强中风化砂岩、砾岩。属于易发生塌方及流沙地质特征。2.3. 场地地下水特征根据招标文件及现场调查场地地下水位埋深为 1.62.7m ， ，且与地下水与江水直接相沟通，其水位变化随着江水的涨落而波动明显，水位年最大变化幅度为 35 米左右，最大地下水位接近地表。2.4. 施工环境特征施工现场场地初平已经完成，但土质较松软，施工临时道路较少，不利于
4、施工车辆行驶；施工区域围墙没有未封闭好，不利于施工安全控制及材料的储存和保管。施工用水、用电距离施工点较远，维护困难大。鉴于以上特征，地管施工中最惧怕的三大因素都将在本工程中出现：a、流沙；b、地下水；c 、塌方。这将会给本工程的安全、质量、进度带来直接影响；所以要加大管理力度，提前采取措施，制定相应的防治方案，确保工程安全、优质，按期完工。3. 主要工程量3.1. 土方工程量：挖土工程量 176368.18 m3；回填土工程量 156789.58 m3；3.2. 埋地管线工程量：稳高压消防水系统（HFW） 3178.15m低压消防水系统（LFW） 325.45m生活给水系统（DW ） 181
5、1.61m生产给水系统（PW） 701.06m生活污水系统（SD） 1721.3m生产污水及初期雨水系统（PD1） 305.06m专用事故污染水系统（SPD） 521.5m雨水系统（RD） 砼管 3601.51m；铸铁管 963.25m循环水系统（CWS、CWR） 612.65m3.3. 井类：中国石化武汉分公司 80 万吨/ 年乙烯工程全厂给排水管网及厂区道路工程地下 给排水施工方案砌筑井 19 座；混凝土检查井 112 座；雨水井 180 座。低压法兰阀门 38 个。第三节 施工部署1 项目的质量、进度及安全目标1.1 质量目标：我公司将严格按照乙烯项目管理组对质量要求的规定，自觉按现行的
6、国家或行业施工验收规范和质量评定标准进行施工，保证本工程的所有施工内容均符合国家或专业的质量检验评定标准中的合格条件。我公司将保证除不可抗力或业主的原因外，如不能达到合同中规定的质量合格标准，将主动、无偿地进行返工处理，直至合格；如返工后仍达不到质量合格标准，我公司愿意承担相应的违约责任。我公司严格按照业主/监理的要求，坚持质量标准，严格质量控制程序，加大质量通病治理力度。实现质量事故为零，工程质量达到合格验收标准，确保试车投用一次成功，生产运行“安、稳、长、满、优” 。实现以下质量指标：1) 单位工程合格率：100%，2) 土建工程一次验收合格率在 90%以上；3) 工程所用材料、配件质量合
7、格率：100%；4) 焊接拍片一次合格率：管道焊接 96%以上。1.2 进度目标：我公司将严格按照招标文件中合同条款内施工工期的要求进行本工程的计划安排，并保证在业主要求的工期内完成招标文件中招标范围内所包括的所有工程内容。我公司将保证除不可抗力或业主的原因外，如不能按合同工期完成如上所规定的工程任务，愿承担相应的违约责任或合同规定的其它责任。1.3 安全目标：我公司将严格按照招标文件中合同条款内对安全要求的规定，做好现场的安全保卫及个人的人身防护工作。在本项目的目标是采取以预防为主的计划，保护健康、安全与环境不受损失，实现无事故、无人员伤害、无环境破坏的 HSE 目标。具体控制目标：1) 六
8、个重大事故（重大火灾事故、特大交通事故、因工死亡事故、重大设备事故、重大环境污染事故、重大危险化学品事故）为零；2) 伤害频率（每百万工时的事故伤害人数）0.6；3) 伤害严重率（每百万工时事故损失工作日数）180；4) 职业病发病率为 0；5) 环境投诉事件为 0。中国石化武汉分公司 80 万吨/ 年乙烯工程全厂给排水管网及厂区道路工程地下 给排水施工方案2 拟投入的最高峰人数和平均人数我公司根据工程实际和现场施工条件，计划投用最高峰人数为 210 人，月平均人数为 150 人。详见劳动力使用计划表3 施工程序严格按照工程网络计划及施工方案组织安排，根据本工程的具体特点，在遵循先深后浅，先大
9、后小，先预制后安装等地下管道原则顺序的基础上，还要按照生产区域和具体工程量，结合管道系统的具体走向，分区段同步施工，做到降水、挖沟、管道预制、防腐、运输、安装、试压、回填土等工序紧密衔接，充分利用现场的空间组织施工生产。4 项目管理总体安排4.1 项目领导班子本工程项目领导班子由我公司现有的武汉石化项目经理部人员为主组建，充分利用领导班子及其成员在武汉石化多年的施工管理经验。同时从总部迅速调集施工技术力量，为本工程的的按期开工打下良好基础。4.2 集中预制由于本工程管道口径大、施工工期紧的特点，应充分利用预制厂集中进行金属管段加工等工作，利用预制厂内施工机具配套、作业条件相对较好的优势，提高工
10、作效率，保证工程质量。4.3 轴线按多点同步作业原则组织施工，使人员资源与进度紧密结合。我公司决心从大局出发，针对本工程施工特点，加大资源投入，确保整体工期。在作业区内要严格按照先深后浅先大后小的顺序进行施工，作业区之间按系统尽量按照流水作业进行安排，以保持人力资源的均衡和作业效率。4.4 土方处理在管沟开挖过程中如果遇到软弱地基、流沙、塌方等特殊情况，应立即书面报告业主确定应对方案。土方堆积要整齐，避免塌方，多余的土根据招标文件就地摊平。4.5 施工用电1） 按照招标方指定的取电点接引。中国石化武汉分公司 80 万吨/ 年乙烯工程全厂给排水管网及厂区道路工程地下 给排水施工方案2） 电缆敷设
11、采取架空或埋地方式，并符合安全要求，并设置警示牌。3） 电源箱按照电气安全标准采取安全防护措施，并明确标识，挂警示牌。4.6 施工用水1） 现场主要施工用水主要为管道试压试验、冲洗用水；2） 招标方将在界区提供施工水源，我公司负责从招标方指定的取水点接引，加置计量装置和阀门后，用管线引入施工区。第四节 主要施工方案1 施工顺序1） 根据本工程工期紧施工量大的具体情况，宜采用多条轴线同步施工方法，与深度预制相结合，以确保工程质量和工期。2） 根据工程特点，将管线施工划分为 4 个作业线路，同时进行作业。在作业时要严格按照先深后浅先大后小的顺序进行施工，作业线路之间按系统尽量按照流水作业进行安排，
12、以保证工程按时完工。3） 根据具体的管道系统和管道材质等特点及现场实际情况，可在每个轴线完成管道的试压后进行碰头施工，便于及时回填，以减少临边围护的材料费用。2 施工阶段划分根据项目的总体计划，本工程总体按四个阶段安排实施：1） 第一阶段：施工准备及预制阶段；（2010 年 7 月 25 日至 2007 年 8 月 20 日）主要目标：做好准备工作，完成施工临设、预制厂围建、完成现场降水点的布置；做好技术、施工、人员、机具、物资准备，做好总体施工部署。完成施工现场平面布置，修筑临时道路及排水沟、降水井等；开展管线的预制及防腐工作；开始定位放线及开挖；2） 第二阶段：乙烯项目部周围的地下管网及井
13、类施工；（2010 年 8 月 1 日至 2010年 8 月 30 日）主要目标：8#轴到 35# 轴之间的地下管网工程施工完成 100；10#轴到 35# 轴之间的地下管网工程施工完成 100；35# 轴的地下管网工程施工完成 100；中国石化武汉分公司 80 万吨/ 年乙烯工程全厂给排水管网及厂区道路工程地下 给排水施工方案井类工程施工完，该区域水压试验及闭水试验完成；回填土完成；3） 第三阶段：8#、10#路主干道两侧管线施工，部分支道路管线施工（2010 年 9 月1 日至 2010 年 10 月 30 日）主要目标：8#及 10#轴两侧管线及井类完成 100%，33#轴两侧管线及井类
14、完成100%， 31#轴两侧管线及井类完成 100%，该区域水压试验及闭水试验完成；回填土完成；4） 第四阶段：29#轴两侧管线及井类施工，与相邻区域的甩碰头施工（2010 年 11月 1 日至 2010 年 11 月 30 日）主要目标：所有的管线及井类施工完，所有的管线试压及甩碰头施工完，回填土施工完，办理管道交工手续。3 施工方法和施工工艺3.1 测量放线施工方案3.1.1 总体思路本工程将采用科学的测控技术，先进的测量仪器，以及严格的复核校正手段来保证施工测量精度。本工程将采用激光全站仪和电子经纬仪相结合的方法进行定位放线，采用计算机对定位点的坐标、标高进行分析计算，对有关数据进行分析
15、，确保定位放线工作的速度和精度。平面控制网分两级测设，首级为总控制网，二级控制网为轴线控制网。首级平面控制网的建立以业主提供的控制点为基准，采用全站仪自由边角网(控制点的相对精度，控制网形变形)，采用归化法测设建筑物主轴线及各主要要素点，并进行归化改正，直至实测坐标值与理论坐标值较差小于1毫米。二级控制在首级控制基础上，进行加密测设细部中心点、各曲线要素点及控制轴线。标高控制以业主提供的水准点为依据，采用国家二级水准测量构成闭合或符合线路，作为各专业施工、基坑监测及建筑物沉降观测等高程依据。地下部分细部放样：用全站仪采用极坐标法或直角坐标法测设各主要要素点及控制轴线；高程采用全站仪三维坐标功能，正倒镜测定高程控制点，用水准仪进行高程放样。3.1.2 测量准备中国石化武汉分公司 80 万吨/ 年乙烯工程全厂给排水管网及厂区道路工程地下 给排水施工方案施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择及检定与校核，测量方案的编制、论证与数据准备，工程重点、难点分析与应对措施。1 主要测量仪器及性能，见下表。主要测量仪器性能表仪器名称 型 号 数量 精 度 用 途全站仪 TKS-202 2 台 2 2mm+2ppm 平面控制网的测设、高程传递轴线测量电子经纬仪 DZS3-1 2 台 2 轴线投测水准仪 FDT2G-
