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1、1740 天然气调压站成套设备气密试验专项施工方案一、工程概述1、工程慨况中国石油四川石化炼化一体化项目公用工程位于四川省彭州市天彭镇境内，其中740 天然气调压站为自备电站的组成部分。740 天然气调压站是燃气输送管道的关键设备，其主要作用是调节和稳定系统压力，并且控制输气系统燃气流量，保护系统以免出口压力过高或过低。740 天然气调压站的成套设备安装包括旋风分离器安装、换热器安装、冷凝储罐安装、放散塔 1 台（不参与气密试验）以及连接管组安装等。其中旋风分离器 1 台， 20 M3；换热器 10M3，冷凝储罐 1 台，1M 3 。连接管组 DN600 近 36 米、DN300 近 31 米
2、、DN250 近 12 米、DN200 近 20 米。2、气密试验目的根据成达工程公司设计的技术要求，仅对该天然气调压站系统进行气密试验，检查泄漏情况，不泄密为合格。即对现场螺栓连接的所有连接处进行泄漏检查。3、相关单位建设单位：四川石化有限公司设计单位：中国成达工程公司总承包单位：中国成达工程公司设备制造厂：大连派思燃气有限公司施工单位：中国化学工程第七建设有限公司监理单位：中咨工程建设监理公司二、编制说明本方案仅用于中国石油四川石化炼化一体化工程 740 天然气调压站成套设备进行气密试验。1、气密试验介质740 天然气调压站系统气密试验压力也是为 4.4Mpa，1.6Mpa，1.0Mpa
3、，根据设计和设备厂家要求，采用洁净、干燥、无油的压缩空气进行。2、气密试验设备SF/10/250-T 空气压缩机（撬装式）成套设备，压缩机主要技术参数见下表一：1. 压缩机型号： SF-10/25022. 压缩机型式： S 型风冷活塞式3. 压缩机介质： 空气4. 额定排气量： 10m3/min5. 额定压力： 大气压6. 排气压力： 25.0MPa7. 进气温度： 40 8. 排气温度： 180 9. 轴功率： 47.5kW10. 压缩级数： 四级11. 压缩机列数： 8 列12. 冷却方式： 风冷13. 润滑方式： 压力润滑14. 传动方式： 液压离合器15. 润滑油耗量： 200-600
4、g/h16. 驱动方式： 160KW 电机（或 235KW 柴油机）17. 外形尺寸： 500023002200（ mm）18. 整机重量：（含罩壳）柴油机驱动式： 约 6.5 吨，电动式：约 5 吨。压力表 读数值为 010Mpa3、设计文件和设备厂家技术要求根据成达公司设计技术要求，因该成套设备出厂时分别做过水压和严密性试验，因而现场组装后，仅对该天然气调压站成套设备进行气密试验，不再做强度试验。本次气密试验检查各部件泄漏情况，不泄密为合格。即对现场螺栓连接所有连接处进行泄漏检查，即该成套设备系统的所有阀门（现场安装的仪表设备，除双金属温度计和热电阻在进行吹扫时需要拆除，其余的将其根部阀关
5、闭即可，气密试验前 8 个安全阀要拆除，待气密试验合格后再安装上。）等均一起进行气密实验，具体施工程序见试压措施。3本气密试验需在方案审批完后，需在安全措施准备齐全，具备做气密试验条件下进行。试验时，由设备厂家代表现场指导，业主、监理、总包等相关人员监控见证下进行。740 天然气调压站成套设备是在现场组装，螺栓连接的（见附图一、附图二、），故在进行气密试验前，设备管线均要进行吹扫，确保设备管线内的清洁。740 天然气调压站成套设备分三个部分，依据调压站的设备厂方设计图纸要求；调压单元前部分：这一部分工作压力是 3.5-4.0Mpa.；调压单元后去电站部分：工作压力是 0.3-0.46；调压单元
6、后去化工和去炼油部分：工作压力是 0.7Mpa。根据成达设计确认的试验要求，740 天然气调压站成套设备分三步进行气密试验，气密试验压力等于设计压力（工业金属管道设计规范GB50316-2000），即：第一步：入口单元、分离单元、合成气、制氢计量单元气和换热单元密测试（见附图三）； 4.4Mpa第二步：调压单元和化工、炼油计量单元气密测试 （见附图四）；试验压力为：1.6 Mpa第三步：炼油热水和蒸汽管线气密测试（见附图五） 。试验压力为：1.0 Mpa三、编制依据1、 740 天然气调压站施工图纸2、 设备制造厂家所提供气密试验技术要求及成达公司设计确认函3、 石油化工施工安全技术规程 SH
7、3505-19994、 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20055、 四川石化颁布的四川石化炼化一体化工程 HSE 管理手册6、 城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ33-2005. 7、 工业金属管道设计规范 GB50316-20008、 工业金属管道工程施工规范 GB 50235-20109、 我公司企业标准a） 、压力管道安装质量手册 （QG/CC-7.PP.0501-05）b） 、压力管道安装质量体系文件 （QG/CC-7.PP.0502-05）c） 、压力管道安装作业指导书 （QG/CC-7.PP.0503-05）四、气密试压施工部署41、组织机构中国石油四川石化炼化一体
8、化工程中化七建项目部成立试压领导小组，负责气密试验的全部工作，会同有关部门审查试压、防护措施、建立救急指挥系统，编制急救预案，并按规定到现场进行监护、检查和指导施工，保证安全生产和整体目标的试现。1.1 气密试验领导小组组 长：XXX副组长：XXX 技术质量负责人：XXX成员：XXXX1.2 气密试验队队长：XX气密试验队成员：XXX1.3 工程抢险队队长：XX成员：XX1.4 巡线队队长：XXX成员：XXXX2、岗位职责2.1 组长1) 是气密试验工作的领导和组织者，对气密试验工作负全面责任。2) 对气密试验工作总体运行负领导责任，负责批准、审定气密试验方案。3) 对气密试验工作全面监督，保
9、证进度及预定目标的全面实现。2.2 副组长1) 协助组长对气密试验工作进行组织领导；2) 具体负责气密试验工作过程中的外协工作；3) 监督气密试验工作的全过程。2.3 技术质量负责人1) 认真编写气密试验方案提交相关部门审批后执行。2) 具体负责气密试验组织工作，是气密试验的技术、质量、安全直接负责人。3) 严格执行气密试验的技术规范、标准，对气密试验的操作人员进行全面培训，确保各种方案、措施执行准确到位。54) 做好气密试验全过程、全方位的综合协调。气密试验前督促试压队作好充分准备，检查各种材料、设施的到位情况及安全性、可靠性，编出安全应急预案和特殊情况处理预案；气密试验过程中切实落实各种措
10、施，作好记录、严格执行标准，组织及各方面人员到位，确保气密试验的进度与安全；气密试验结束后，做到料尽场地清。5) 认真作好气密试验资料，保证资料与气密试验同时完成。2.4 气密试验队职责1) 在气密试验领导小组指挥下工作，负责气密试验方案的全面实施，作到令行禁止。2) 严格遵守安全技术操作规程，工作纪律及规章制度，把好各道工序的质量关。3) 文明施工，作好各种安全警示标牌，采取相应的安全保护措施，坚决杜绝违章作业，确保安全生产。4) 作好气密试验设备、设施的维护保养，确保气密试验顺利进行。5) 在升压、稳压期间坚守现场，随时候令。2.5 抢险队职责1) 坚守现场，随时候调。2) 在实施抢险过程
11、中严格遵守安全技术操作规程、工作纪律及各项规章制度，杜绝违章作业。3) 保持抢险设施、设备的完好。2.6 巡线队职责1) 在气密试验领导小组统一指挥下，作好气密试验的安全宣传工作，说服附近人员远离危险区域。2) 将正在气密试验的区域分段进行监视，观察有无异常情况，随时将情况汇报给试压领导小组。3) 在气密试验沿线设立警戒线，特别是交通要道、人口稠密处设立隔离段。4) 保持 24 小时值班，气密试验段面随时有人巡察。2.7 救护队职责1) 建立 24 小时到场制，与气密试验队一并坚守现场。2) 负责内外联络和紧急救护工作。3) 负责监督现场文明施工和后勤服务工作。64、 现场布置根据现场情况在各
12、施工地点处设置气瓶棚和空压机设备占地位置。施工临时占地100m2，现场布置如下图。现场布置图一5、气密试验监督气密试验通知建设单位、监理单位、设计单位、设备厂家、兰州质量监督站、成都质检院等相关人员参加，与相关单位一起对气密试验进行观察监督，气密试验完毕后请相关单位在气密试验记录上签字确认。五、气密试验措施1、气密试压准备及施压前检查在气密试验领导小组的统一指挥下，由气密试验队具体落实气密试验作业的人员、设备、材料等工作，巡线队在施工区段内做好一切准备。气密试验前由技术负责人安排人员再次全面检查设备是否安装完毕，已具备试压条件。2、气密试压设备由于 740 天然气调压站系统设计压力是 4.4M
13、pa，根据 GB50235-2010 规范要求，设备厂家图纸要求和成达设计确认文件，则；确认气密试验压力分别为4.4Mpa、1.6Mpa、1.0Mpa 。采用洁净、干燥、无油的压缩空气进行气密试压介质，故设备采用 SF/10/250-T 空气压缩机组（撬装式）进行，附图六。3、气密试压参数根据设计图、设备厂家技术要求及成达公司设计意见，采用空气进行成套设备严密性试验，各单元试压参数如下表二。因试验压力涉及中等压力，其危险性很大，为7保证气密性试验的安全进行，因充分做好一切危险性分析。表二 各单元试压参数名称 系统设计压力 试验压力 试验介质 备注入口单元 4.4Mpa 4.4Mpa 空气 第
14、1 步 -分离单元 4.4Mpa 4.4Mpa 空气 第 1 步 -合成单元 4.4Mpa 4.4Mpa 空气 第 1 步 -制氢计量单元 4.4Mpa 4.4Mpa 空气 第 1 步 -换热单元 4.4Mpa 4.4Mpa 空气 第 1 步 -去电站调压单元 1.6Mpa 1.6Mpa 空气 第 2 步-化工、炼油计量单元 1.6Mpa 1.6Mpa 空气 第 2 步 -炼油热水、蒸汽管线 1.0Mpa 1.0Mpa 空气 第 3 步 -仪表气单元 1.6Mpa 1.6Mpa 空气 第 4 步 -冷凝储罐单元 1.0Mpa 1.0Mpa 空气 第 3 步-4、气密试验方法和步骤：施工准备 吹
15、扫 按气密试压步骤第一步（4.4Mpa）进行入口单元、分离单元、合成气和制氢计量单元以及换热单元气密试压工作 按气密试压步骤第二步（1.6Mpa）进行调压单元和化工、炼油计量单元气密试压 按气密试压步骤第三步（1.0Mpa）进行炼油热水和蒸汽管线气密测试 按气密试压步骤第四步（1.6Mpa）进行仪表气单元气密测试。（1） 、气密试压方法气密试验应缓慢升压，宜每升压 30P t 停点检查（4.4Mpa 时为 1.32Mpa） ，合格后，方可继续升压。当升到 70%Pt （4.4Mpa 时为 3.08Mpa）时进行全面气密检查，压力表数据无变化时，继续升压到试验压力，停点检查。当压力表数据无变化时
16、，进行缓慢泄压，直到压力表数据为零。如下示意图所示。4.4Mpa3.08Mpa1.32Mpa试验压力/MPa试 验 时 间/t30%p100%p图二 气密试验压力与时间曲线示意图停点检查70%p停点检查停点检查8740 天然气调压站成套设备气密实验过程中，用肥皂水检查各设备、管道连接处的泄漏情况，无泄漏现场即为合格。（2） 、气密试压步骤第一步：入口单元、冷凝储罐单元、分离单元、合成气、制氢计量单元气密试压和换热单元 （见附图三中黑色箭头线所示）1) 关闭调压单元入口阀门和合成气制氢计量单元出口阀门 (POEKA10AA001/POEKD21AA001/POEKD22AA001/POEKD11AA001/POEKD12AA001/PO
