《K24+510机耕天桥施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《K24+510机耕天桥施工方案（39页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、0K24+510 机耕天桥专项施工方案一、编制依据及范围（一） 编制范围本合同段长沙至娄底高速公路工程第 4 合同段，位于湖南省宁乡县花明楼内，起点桩号为 K20+000，终点桩号为 K29+600，全长9.6Km。K24+510 机耕天桥位于本合同段 K24+510 主线处。（二） 编制依据1. 施工承包合同书2.施工招标文件3. 桥梁施工图4.公路工程施工安全技术规范（JTT 076-95）5.公路桥涵施工技术规范（JTG/T F 50-2011）6.公路施工手册桥涵（上、下册）（2000 年 9 月）7.公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）8.公路路基施工技术规范（J
2、TG F10-2006）二、编制原则1、 遵循规范和质量验收标准的原则。在编写主要工程项目施工方法和技术措施中，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准执行，正确组织施工，确保工程质量优良。2、坚持实事求是的原则。在制定施工方案中，充分发挥我单位施工专业化、机械化的特点，坚持科学组织、合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高信誉地完成本合同段的建设任务，确保施工组织的先进性和合理性。3、 坚持项目法管理原则。通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、1机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。4、坚持文明施工和环境保护原则。贯彻 ISO9002 质量标准，坚持对施
3、工现场进行全程有效监控，严格按国家及省有关法律、法规及标准进行文明施工和采取环保措施，创建安全文明标准工地。5、贯彻少占耕地、节约施工临时用地的原则。结合现场实际情况，因地制宜合理规划施工平面布置，充分利用当地既有设施和资源，进行临时工程建设。三、施工组织管理（一）工程概况1、工程规模及技术标准K24+510 机耕天桥跨越长韶娄高速公路，本桥为 1 孔跨径 35.1m 钢筋混凝土铰接斜腿刚构，采用满堂支架现浇法施工。上部结构采用变截面开口箱，边跨主梁下缘按直线变化；斜腿与拱座铰接，斜腿截面为矩形截面，单根肋截面宽 80cm、高 50120cm；全桥双肋布置，斜腿与主梁相交处各设一道横梁，两边夸
4、两端各设一道横梁；在桥面系与两端桥台连接处各设置 4cm 伸缩缝（SCF-40 型浅埋式钢板伸缩缝）；桥两边设有 50cm 宽、 81cm 高的防撞护栏，护栏上设 125cm 高防护网；支座采用200*300*49mm 滑板式橡胶支座，桥梁每端设两个支座。下部结构桥台为实体重力式、明挖扩大基础。汽车荷载等级:公路级结构重要性系数：1.0环境类别：采用类环境类别控制设计地震烈度：不考虑地震力影响桥面宽度：总宽 5.5m，组成为：0.5m（防撞栏杆）+4.5m（行车道）2+0.5m（防撞栏杆）桥下净空：5m2、水文及气候条件由于本区附近无较大的工厂及其它污染源，地表水及地下水水质较好，为当地居民生
5、产及生活用水，参照当地工程实践经验，桥位区地下水对钢结构及砼无腐蚀性。本合同段地区属亚热带季风湿润气候，气候温和，四季分明，热量充足，雨量充沛，春湿多雨，夏秋多旱，暑热期长，年平均降雨量集中在 38 月，气候对本路段施工有影响的主要是雨季。3、工程地质概况桥址属于丘陵地貌，地势稍有起伏，桥位覆盖厚度较大，下伏基岩为白云质灰岩。34、K24+510 机耕天桥主要工程项目与数量序号 工 程 项 目 单位 数量1 C25 砼扩大基础 m3 144.22 C40 砼拱座 m3 48.23 台身（浆砌片石） m3 324.84 C30 台帽、背墙、耳墙 m3 13.15 下构钢筋 kg 27616 C4
6、0 砼主梁、斜腿、横隔梁 m3 142.87 上构钢筋 kg 381328 钢绞线 kg 44549 滑式橡胶支座 块 410 C30 防水砼桥面铺装 m3 29.111 C30 砼防撞墙 m3 3412 C30 砼桥头搭板 m3 12.213 SCF-40mm 伸缩缝 m 914 5%水泥稳定碎石 m3 36四、施工管理目标、施工组织机构设置1、施工管理目标（1）进度目标本工程于 2013 年 4 月 1 日开工， 计划于 2013 年 7 月 9 日完成，计划工期 100 天。（2）质量目标严格执行合同条款，按照招标文件技术规范、国家有关规范规程和业主以及监理工程师的指令施工，制定落实各项
7、质量管理和保证措4施，确保分项工程合格率 100%，分项工程质量等级评定分值不小于 93 分，零质量缺陷。（3）合同目标严格合同管理，全面履行合同中承包人的权力和义务，精心组织，科学安排；加强成本管理及控制，合理利用资金，配合业主做好投资的成效控制。（4）安全目标保证安全投入，采取积极稳妥的防范措施，防患于未然，有效遏制安全事故的发生，无重大安全事故的发生，零安全责任。重 视 环 境 保 护 ，杜 绝 施 工 造 成 的 环 境 污 染 ， 不 破 坏 工 程 周 围 自 然 景 观 。（5）环保目标零环保问题环境目标：最大限度地保护生态环境，不发生环境破坏、环境污染和水体污染事故，项目整个建
8、设期天蓝、地绿、水清、气新、噪音小的美好建设环境，打造环保零问题的优质项目。2、施工组织机构及人员配备组别 人员安排 职责技术组 负责人：谢华伟各种施工方案设计与审核，进行全方位质量、进度宏观控制。施工组 负责人：周楚鹏进行现场施工管理，详细记录施工中的各种情况，对各工序进行严格控制，协助各专业组填写专用表格。测量组 负责人：岳蛟负责测量，放样，检测并填写有关报检表格。5试验组 负责人：杨伟强负责各种材料和各工序中的全部试验并填写验收表格。机料组 机料负责人：叶鹏负责提供各种原材料及设备的组织。协助试验组做好相关材料试验，填写相应表格。质检组 负责人：谢先球负责全面质量检查，成品验收，与监理工
9、程师一起填写各类验收表格，确保优质工程。3、施工准备（1）技术准备开工之前，项目负责人组织本桥梁主要施工管理人员对桥梁施工的技术准备工作进行分工。技术准备工作的内容有以下几点:1、熟悉招标文件和合同文件；2、熟悉两阶段施工图设计图纸，进行图纸会审； 3、对桥梁施工现场的施工场地条件、施工环境、水文气象条件等进行调查和分析；4、确定施工管理机构；5、分析我公司的技术装备、项目的管理水平及施工水平6、确定主要的施工工艺流程、方法、方案；7、制定总体施工进度计划，资源配制计划8、进行施工场地布置；9、明确质量要求及管理方法10、编制本桥梁施工组织设计方案。6（2）劳动组织准备拟进场人员配备如下：钢筋
10、工：10 人模板工：15 人砼浇注：14 人（混凝土由搅拌站统一供应）（3）主要机械及试验仪器机械设备：序号设备名称 规格型号单位数量1 汽车吊 25t 辆 12 砼运输车 8m3 辆 33 张拉设备 250t 套 14 砼拌和站 750m3/h 个 15 自卸车 8t 辆 46 压浆设备 ZNB6-32 套 17 插入式振动器50、30台 38 挖掘机 1m3 台 17试验仪器：序号仪器名称 规格型号 单位数量1 200T 压力机 NYL2000D 台 12 电动抗折机 DYJ-5000 台 13 水泥净浆搅拌机NJ-160A 台 24 水泥胶砂搅拌机NRJ-411B 台 15数显式液塑限测
11、定仪LP-100 型 台 16 水泥胶砂振动台GZ-85 台 17 荷兰式触探仪 10kg 套 18 动力触探仪 10kg 套 19 净浆标准稠度及凝结时间测定仪101B-6 台 110 磅称 100kg 台 111 台称 10kg 台 112 架盘天平 1000g 感量1g台 313 电子天平 ES-200 台 114 砼平板振动台 ZHJ 台 115 砼试模（抗折） 标准型 套 316 砼试模（抗压） 标准型 套 多17 石子筛 100-2.5 套 118 砂石筛 10-0.08 套 1（4）支架设计支架设计的有关资料和材料要求1、支架搭设使用的材料：采用 Q235A（3 号）钢焊接钢管，
12、外径848 毫米，壁厚 3 毫米。其化学成份与机械性能符合国家标准普通碳素钢技术条件（GB70088）中的 3 号镇静钢的要求。钢管扣件主要采用直角扣件，作两垂直相交的钢管连接用；旋转扣件，用于 2 根任意相交钢管连接；对接扣件，供对接钢管用。扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件（GB97867）的规定。机械性能不低于KT338 的锻铸铁制造要求。扣件附件：T 形螺栓、螺母、垫圈所采用的材料应符合普通碳素结构钢技术条件（GB70079）中 A3 的规定；螺纹要符合普通螺纹（GB19681）的规定；垫圈要符合垫圈（GB9676）的规定；单个可调支托设计荷载为 30KN。2、斜腿刚构采用 C40 砼现
13、浇。3、底模采用 1.51.8m 大片刚模和 1.50.3m 组合钢模，内模采用竹笼制成。4、支架主杆纵横间距拟为 700700 毫米，竖向步距 1200 毫米，视计算结果再行调整。5、中跨跨中预拱度 3.5cm，其余点预拱度值按 y=4f 拱（LX）/L2 进行计算。边跨不设预拱值。6、地面处理：主线地面铺装水稳层，设计强度为 2.5MPa；斜坡部分7.5 号砂浆砌片石台阶 45cm 厚。五、桥梁施工方案和施工方法（一）实体重力式桥台、明挖扩大基础砼施工1、基坑开挖根据施工放样交底，做好实地放样，划出上边坡开挖边线。开挖作业以挖掘机开挖为主，人工清槽。开挖工作连续施工，一次开挖距基底面以上要
14、预留 20-30cm，待验槽前人工一次清除到标高，以保证基坑顶面坚实。为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应做好排水，截住地表水，基9底平面尺寸应适当加宽 50-100cm，便于设置排水沟和安装模板。为避免雨水冲坏坑壁，基坑底四周应做好排水，截住地表水，防止山石滑坡，基坑下口开挖的大小应满足基础施工要求，基底平面尺寸可适当加宽 50100，便于设置排水沟和安装模板，其它情况可以放小加宽尺寸或按设计平面尺寸开挖即可。2、基坑处理基坑开挖完毕后，对其底标高进行复测，允许误差控制在合格（+5，-20）范围之内。对石质取样进行各项指标的实验和地基承载力实验，发现与设计不符，及时与设计单位联系，请求处理意见或
15、设计变更。若地基的各项指标均符合要求，应尽快申请对下道工序的施工，已避免基坑长期晾晒或雨淋。3、模板安装模板采用钢模拼装，底部打桩定位，上部使用斜支撑加固，结合封揽对拉。模板板块间拼装平整无间隙，如有小细缝应用橡胶垫片填塞，确保密不漏浆。安装前对模板进行打磨除污，安装后对其进行均匀涂刷脱模剂，且不得使用废机油等材料。模板安装完毕后，必须对其平面位置、顶部标高。接缝进行检查，如有超过允许偏差变形的可能时，应及时纠正，保证安装以后的模板接缝、错合、轴线及结构尺寸满足设计规范要求，并具有足够的强度、刚度、稳定性。后报监理检验签证。4、C25 片石砼扩大基础浇筑a.砼采用集中拌和，罐车运输，溜槽或吊车
16、配合浇筑。拌和前对各种原材料质量进行检查，不符合要求的材料禁止使用。砼浇筑时必须对运到施工现场的砼进行严格检查，如坍落度、和易性等。b.浇筑前先对支架、模板、预埋件进行检查。模板内的杂物、积水应清理干净，模板缝隙必须填塞严密。10c.为了防止砼自高处向模内倾卸时发生离析，在浇筑砼时倾卸高度不超过 2m。d.砼按一定厚度、顺序和水平方向分层浇筑。上层砼在下层砼初凝前浇筑完成。上层和下层砼同时浇筑时，前后浇筑距离应保持在 1.5m 左右，浇筑层厚度不超过 30cm。e.片石分层添加，片石厚度不得小于 150mm，考虑设计图纸上无要求，按技术规范要求埋放片石数量不宜超过混凝土结构体积的 25。 f.砼振捣采用插入式振动器振捣，移动时不得超过振动器作用半径的1.5 倍，与侧模距离保持在 5 至 10cm 左右。g.砼浇筑要连续进行。因故中断时，其间断时间间隔应小于前次浇筑砼的初凝时间。砼浇筑完
