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1、 雨水泵池施工方案1. 编制依据及说明：本工程施工招标文件及施工组织设计纲要； 本工程施工图纸（W079-B380S-T0603） ；GB50164-92混凝土质量控制标准；GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范；GB50212-2002建筑防腐工程施工及验收规范；GB50026-2007工程测量规范；新版建筑工程施工质量验收规范汇编 ；中华人民共和国安全法 ；（中华人民共和国主席令 70号） ；关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知 （建质200987 号）国家电网公司基建安全管理规定 国家电网基建 20101020 号建设工程安全生产管理条例 （中华人民共和国国
2、务院令第 393号） ；变电工程落地式钢管脚手架搭设安全技术规范DGW274-2009北京送变电公司有关安全生产的文件及规定；2 工程概况2.1 站址基本情况滦县 500kV变电站位于河北省唐山市滦县境内，地处滦县西南 9km，西甄庄村西、滦古公路路北。新建进站道路从站区北侧乡村道路引接，长度 55m。2.2 建设规模新建滦县 500kV变电站，主变最终规模 41200MVA，本期规模 21200MVA主变；500kV 出线最终 12回，至姜家营、安各庄各 2回，往东至特高压站预留 3回，往北区外电源预留 3回，往东备用预留 2回，本期 4回,即至安各庄 2回、至姜家营 2回(双破口安各庄姜家
3、营的双回500kV线路，同塔双回路 16.946km，单回路 0.394km，采用 LGJ-4400导线)；220kV 出线远期16回，本期 8回，即至吕家坨 2回、雷庄 2回、东安 2回、古马 2回。低压无功补偿电容器终期按每台主变 460Mvar配置，本期按每台主变 360Mvar配置。低压无功补偿电抗器终期按每台主变 260Mvar配置，本期按每台主变 160Mvar配置。2.3工程简述本工程雨水泵池为矩形池体，坐标为（A=96.00 B=302.00、 A=89.00 B=297.00）0.00=45.36m埋深为 5.9m。勘测期间稳定水位埋深大于 15m，可不考虑地下水的腐蚀性及其
4、对施工的影响。地基土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋和钢结构无腐蚀性。池体混凝土强度等级为 C30，抗渗等级为 P6。混凝土的最小水泥用量为 275kg/m，最大水灰比为 0.55，最大氯离子含量为 0.1%，如采用活性碱料时，最大碱含量为 3.0kg/m，垫层采用C10混凝土。3.施工方案：目前，施工人员全部到位，机械设备、材料准备齐全，具备施工条件。3.1.组织机构及主要职责：项目经理负责本工程全面工作；项目总工为安全技术总负责人，从技术上指导和保证安全工作，安全监护人负责工程的日常管理及监督检查工作，处理全体工人的安全防护并督促做好防止事故发生的防护措施，各班组设兼职安全员，协助班长
5、做好本班的安全工作。劳动力配置计划表序号 工种 数 量 工作内容1 木工 10 模板工程2 钢筋工 6 钢筋工程3 混凝土工 10 砼浇筑4 测量工 4 放线定位5 力工 15 土方、配合施工6 管理人员 15合计 603.2机械设备配置主要施工机械计划表序号 名称 单位 数量 备注1 挖掘机 台 1装载机 台 1自卸运输机 台 32 翻斗车 台 23 全站仪 台 14 水准仪 台 15 钢筋切断机 台 16 钢筋调直机 台 17 钢筋弯曲机 台 18 脚踏式全自动弯箍筋 台 1 380v9 大电锯 台 110 手提电锯 台 611 手枪钻 把 2 小钻头用12 电锤 把 113 砂轮切割机
6、台 114 平板振动夯实机 台 2 PZH20A，功率 550W15 角磨机 台 316 振捣器 台 6 圆孔（2.5kw）17 振捣棒 根 6 2 根 12m，4 根 6m18 手推车 辆 2019 脚手架 若干3.3施工日期： 2011年 6月 1日2011 年 6月 30日3.4.作业流程：场地平整测量定位、放线基坑开挖浇混凝土垫层绑扎钢筋模板安装底板浇筑池壁浇筑顶板浇筑模板拆除 试水进出管道安装四周及顶板回填土井盖安装。3.4.1 施工测量：依据主控制网用全站仪测量出雨水泵池的坐标位置进行定位放线。（1） A=96.00 B=302.00、（2） A=89.00 B=297.00 .（
7、3） 0.000=45.36 埋深 5.9m、以此坐标点（A=96.00 B=302.00 A=89.00 B=297.00）为基准，用全站仪测量出矩形雨水泵池的另外两个角点的坐标并设置控制桩、计算出工作面（700）及放坡尺寸确定雨水泵池的土方开挖线后撒灰线，请监理工程师验线后准备进行下一道工序。3.4.2 土方开挖：本期工程采取挖掘机反铲施工，自卸运输车外运储存回填土，用人工配合基底清理，本工程雨水泵池长 8.5m，宽 5.0m，深 5.9m，本工程土质为类，故开挖放坡系数为 1：0.75。土方开挖前，应将施工区域内地上、地下障碍物和垃圾处理完毕。基础定位控制线、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，
8、必须经过检验合格，开挖放坡基坑时，应分层进行。由于本工程雨水泵池埋深尺寸在 5.9m,故采用两步开挖法进行：第一步先向下大面积开挖 1.5m深，三面出实际开挖线 2m、一面出实际开挖线 5m（挖掘机工作面）后挖掘机下到 1.5m处的工作面上，按重新撒出的实际开挖线，从一侧继续向下挖深 4.5m，达到设计要求标高。规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此为准进行铲坡。在挖至接近槽底标高时，用水准仪测量并人工配合清槽，达到设计标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线、检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。基坑直立帮和坡度，在开挖过
9、程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土方运出，避免二次搬运。在施工区域随着土方的开挖在基坑外 400mm处搭 400mm宽，300mm 高围堰，防止雨水流入基坑。基坑外侧 1m处搭设通长的防护栏杆，栏杆采用红白管，防护栏杆设双层横杆，立杆长度 2m，砸如地下 80cm，立杆间距 3m，横杆间距 60cm 。施工人员应随时注意边坡情况，发现异常时，应采取措施，以防塌方伤人。在基坑的周围，设置上下人的步道，并设置栏杆，施工人员上下走步道，严禁踩踏边坡上下。3.4.3 地基钎探：工艺流程 钎探布点-就位钎探-打钎-拔钎-移位-整理记
10、录验收3.4.3.1钎探布点按绘制的布点图，在基坑内用白灰布点。1. 小于 0.8m，中心一排；孔间距 1.5m,孔深 2.1m。2 0.82m，两排错开；孔间距 1.5m,孔深 2.1m。3. 大于 2m、柱基，梅花形布置；孔间距 1.5m,孔深 2.1m。本工程雨水泵池宽度为 5.2，故采用梅花形布点进行钎探。3.4.3.2就位打钎 打钎工具使用轻型触探器，其构造主要由尖锥头、触探杆、穿心锤三部分组成。所采用的穿心锤重 10kg。预先在钎杆上划好 30cm横线，一人两手扶正钢钎，将钎尖对准孔位。钎杆与地面垂直接通电源即开始打钎。每打入 30cm记录一次锤击次数。钎探深度 2.1m。3.4.
11、3.3拔钎钎探完毕后将钎杆拔出 ，钎孔用砖块盖上做好标记，钎孔未经验收不能堵塞或灌砂。3.4.3.4整理记录验收邀请设计、勘察人员、建设单位监理工程师、建筑工程质量监督管理人员共同验槽。1使用 2.1m长钢筋抽查钎孔深度,抽查钎孔间距。2检查合格后，钎孔灌砂应密实。3锤击记录有异常的，及时与监理和设计联系，等待处理意见再行施工。3.4.4 垫层施工：验槽合格后，进行垫层的定位放线、由于基坑较深，所以垫层支模时要注意其尺寸的变化、避免出错。检验合格后，浇筑 C10 混凝土垫层。初凝后用经纬仪将基础轴线引入到垫层上，进行下一道工序的施工。3.4.5模板安装：本工程选用的模板为 2440x1220x
12、15mm厚清水模板，应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的自重、浇筑时产生的冲击力和侧压力，以及在施工中所产生的任何荷载。其构造应尽可能的简单，以便装拆方便，并便于钢筋的绑扎、预埋件安装和混凝土浇筑养护等方面的操作要求。模板之间的接缝必须严密、平整，不应有漏浆现象。把预先拼装好的一面模板，按垫层上的基础位置线就位，然后安装钢管架拉杆或斜撑。清扫坑底杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直。模板安装完毕后，检查模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续后进行下一道工序。3.4.6钢筋安装：本工程雨水泵池中所用到的钢筋为 8、10、12、14、16、25；钢筋进场后应有出厂质量
13、证明书或试验报告单，外观检验应符合规范及设计要求。钢筋工程安装前要弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的准确性，绑扎底板大片网状钢筋时，靠近外围两行的相交点需要每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。井口处要注意加强筋的正确绑扎。池壁钢筋要保证其垂直度及水平尺寸数量的准确性，保证钢筋保护层的厚度，垫好垫块。钢筋加工时绑扎接头应符合下列规定：（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。（2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。（3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。（4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。（5）受
14、力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。（6）钢筋绑扎要注意保护层的厚度尺寸符合设计要求。（7）多层钢筋安装需要利用马镫（16 钢筋加工制作）来进行上层钢筋的位置固定，马镫的安装位置为 0.8米一个，施工时按基础尺寸安排及调整，马镫的安装密度要有足够的承载能力，保证上层钢筋绑扎时能够承载安装人员及材料的自重，确保安全生产。在马镫上纵向或横向固定上层钢筋的定位钢筋，然后再进行上层钢筋的绑扎。钢筋安装完毕后必须进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。预埋管、件加工及安装施工：（1）预埋件的制作：制作埋件用原材料要有出厂合格证，并要有复试报告合格后方可进行制作。加工时要保证埋件的规
15、格尺寸，焊缝要合格，埋件表面要平滑，四边顺直。方可出厂到现场安装。（2）预埋件的安装：埋件的安装要根据施工图的位置。所有的埋件均按照施工图纸要求的方位、标高、方向安装，并在埋件上打四个 8 的孔，与埋件孔相对应的在模板上打四个相同的孔(打孔位置一定要对应好，避免不方正)，用 M8的螺栓将埋件与模板固定牢固，并且在预埋件四周用海棉条粘贴紧密。预埋铁件、套管一定要严格按施工图纸要求的轴线尺寸、标高放置，放置前应认真核对预埋铁件的规格，杜绝漏放和错放。预埋铁件现场安装时严禁随意切割锚筋。管道采用刚性防水套管为焊接钢管，普通级环氧煤沥青防腐。3.4.7 混凝土施工、振捣及养护：在垫层上弹出钢筋绑扎的位
16、置线及模板的内外壁的尺寸线进行雨水泵池底板的施工。在底板施工时将池壁翻上 200300留置施工缝，在施工池壁时加装遇水膨胀止水条防止渗漏。由于本工程雨水泵池较深，底部有集水坑，所以在钢筋绑扎过程中要注意钢筋尺寸的变化，避免出错。三级自检合格后，报审监理验筋、验模。合格后浇筑抗渗混凝土 C30 P6。底板混凝土凝固后，选用 1220x2440的清水模板进行工程的模板加工制作，安装模板使用32 钢管及 M12对拉螺栓并加止水环紧固加固好，配合水、电专业预埋各种管线的套管切勿遗落，使用商品混凝土浇筑抗渗（C30 P6）混凝土池壁。盖板施工：池壁拆模后，利用钢管做支撑，进行盖板支模，留置上人孔，绑扎钢筋、浇筑混凝土。混凝土浇筑时，做 4组试块，2 组抗压，2 组抗渗。应有监理现场见证取样。雨水泵池施工完毕后，应做满水实验
