住宅楼模板施工方案

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1、125#小区 9#、11 #、13 #住宅楼模 板 工 程 施 工 方 案编 制 人： 编制日期： 审 核 人： 审核日期： 石河子天筑建设集团高层分公司2模 板 工 程 施 工 方 案一、工程概况1、 石河子 25#小区 9#、11#、13#住宅楼位于 25#小区东侧。设计单位为乌鲁木齐新华筑设计院设计，监理单位为石河子天一工程服务监理公司，施工单位为石河子天筑建设集团高层分公司。2、 本工程 9#楼建筑面积为 4851，砖混结构，建筑总长 86.06m,宽为 11.46m;11#住宅楼建筑面积为 4685，砖混结构，建筑总长 86.06m,宽为 11.16m。13#住宅楼建筑面积为 513

2、9，砖混结构，建筑总长 86.16m,宽为 12.26m。3、 合同质量等级为 B 级合格。二、项目目标：（1） 质量目标：模板分项工程为合格。（2） 安全目标：杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在5之内。三、施工方案：6.4 模板工程本工程为砖混结构，基础为条形基础；地下室顶板及各层楼板均为全现浇结构，并设有构造柱、边梃、过梁、圈梁等小构件且支模工程量相对较大，各层梁板底计划均不作二次抹灰，为使砼的外形尺寸、外观质量达到不抹灰砼效果，采用竹胶合模板施工工艺。6.4.1 模板选型及配置数量序号 结构部位 模 板 类 型 配置数量 支模及加固方法1 条 基 砖 胎 模 全部配置 砌筑、围护2 构

3、造柱 定型木框竹胶合 配备 1 层 定型模板拼装、3板 钢管、扣件、加固3 过 梁 定型木框竹胶合板 配备 1 层 木支撑拉杆加固4 圈 梁 定型木框竹胶合 板 配备 1 层 扁担法钢支撑加 固5 现浇梁板 覆膜竹胶合板 配备 1 层半 散铺散支钢支撑6 楼 梯 覆膜竹胶合板 配备 2 层 散铺散支钢管扣 件支撑6.4.2 模板的准备模板按使用部位的计划数量进行配置，配制好以后按不同部位进行编号。模板制作时其拼装侧面应刨直刨光，其中竖向模板考虑到砼浇筑后的侧压力，组合截面尺寸按砼结构质量验收规范规定的允许负偏差值进行控制。每块模板配制好后，其四个侧面均应涂刷酚醛树脂漆进行封闭，防止使用时遇水膨

4、胀变形或损坏，影响施工质量。模板隔离剂选用效果较好的皂角隔离剂，涂刷后按指定位置码放整齐。使用后的模板均应将模板表面清理干净，重新涂刷隔离剂。6.4.3 模板设计A、模板设计的思路及内容a、模板设计时根据工程结构特点、施工质量要求（达到砼表面不抹灰的成型质量） 、运输方式、施工季节安排、支撑加固体系等因素综合考虑，模板设计力求简单、合理、通用性强，便于操作及周转使用。b、根据本工程结构形式、各项荷载、地基土类、所选用的施工方法等条件设计模板及其支架，其中模板设计中含有模板体系的计算，计算内容包括以下几项：砼侧压力及荷载计算；板面强度及刚度验算；次龙骨强度及刚度验算；主龙骨强度及刚度验算.（1）

5、 、荷载计算：砼自重 25KNm 3 ：钢筋自重 1.2KN/ m34: 施工荷载 2.5KN/m3 : 振动砼产生荷载 2.0KN/ m3: 模板自重 0.75KN/ m3 现浇板厚取 120mm， V11.2, V2=1.4，层高为 2.8 米F1.2(250.12+1.20.12+0.75)+1.4(2.5+2.0)=10.97KN/ m 2（2） 、立撑（钢管） 选 48 钢管，按行距 1.2 米布置，中间设水平拉杆，一般按立柱的稳定性控制，可按两端铰接受压构件来简化计算，立杆稳定性验算公式如下： N/AfN10.971.21.2=15.8KN查表 A=4.89c m2=489m m2

6、 f=205N/m m2i=0.35D+d/2=15.75 顶撑中设拉杆, 取顶杆长度的 1/2L01.2m = L 0/ i=76.19 = 稳定系数 (查表)=0.811=N / A=15.8103N/0.811489=39.8N/mm2f=205N/m m2满足稳定性要求。（3） 、抗挠度验算木龙骨 W5qL 4/384EI q =10.97N/mm E=9000N/m m2 I=1/12bh3 L=400mmW=510.97400 4/ 38490001/12501003 = 0.09mm = L/400 =1mm抗挠度验算符合要求。按计算要求设计平板支撑体系如下附图：5平板支撑体系c

7、、模板及其支架设计应考虑的荷载有：模板及其支架的自重；新浇筑砼自重；钢筋自重；施工人员及施工设备荷载；振捣砼时产生的荷载；新浇砼对模板侧面的压力；倾倒砼时产生的荷载。6.4.3.1 条基砖胎模条形基础采用砖胎模，砌筑时每隔2m 设 240 砖柱，以增加砖模的稳定性。基槽清理完毕后及时将轴线引入基槽内，以轴线为基准砌筑胎模，砌筑时每边放大 10mm，拉线砌直，高度约 400 mm。胎模砌筑的标高应从底皮砖开始控制，胎模顶面采用贴饼的方法进行抄平，并抹 1020 mm 粘土砂浆层，其顶面作为条基砼面的标高控制面。为了保证在浇筑混凝土过程中不移位，在混凝土浇筑前，将砖胎模高度的回填土回填完成层，其顶

8、面作为条基砼面的标高控制面。80080030012 对拉螺栓6005080 方木龙骨8006砖胎膜施工示意图6.4.4 构造柱模板6.4.4.1 构造柱模板采用定型木框竹胶合模板，模型制作采用14mm 厚竹胶合板与 5080mm 的方木，柱模加固采用钢管、扣件与墙体加紧，考虑到砖和模板都是刚性材料，用 2.0mm 厚双面胶贴在砌体两面的马牙槎处，即在砖和模板之间增加一道柔性材料，以填平砖砌体平整度的不足，杜绝了漏浆，确保了构造柱等小构件混凝土的外观质量，使砌体与构造柱接口的马牙槎整齐美观。6.4.4.2 构造柱模板配制高度：有梁柱，有梁一侧柱模板配至梁底模处（梁底模搭在柱模板上） ，其余配至板

9、底（或圈梁底） ，这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度，杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象，砼浇至梁底下 30mm 处。2000240 砖柱76.4.4.3 构造柱模板加固间距按每 600mm 加固一道，底层加固距地 200mm，上部距砼浇筑面不大于 300mm，构造柱边的自由墙体宽度不足 1 米时，在加固构造柱模板时应同时加固柱边墙体，模板底部均留设清扫口。“丁”墙构造柱模板“一”墙构造柱模板48 钢管60080012 对拉螺栓600800预留架眼洞（丁砖层） 内埋 15PVC管AA转角处构造柱模板 “丁”墙构造柱模板契形木楔5080 方木 12 厚竹胶合模板86.4.5 过梁模板

10、6.4.5.1 过梁底模长度采用洞口预留尺寸进行制作，防止使用时顶撞墙体，支设时与墙体间隙采用苯板填平，粘胶带固定。6.4.5.2 过梁底模采用圆木上钉制三角台支承，侧模采用短斜撑杆固定。如右图示：6.4.6 现浇梁板、圈梁模板本工程顶层设置了板底圈梁，考虑到圈梁与屋面梁相交，应整浇，而设计圈梁（C20）与屋面梁（C20）砼强度等级相同，故实施圈梁与屋面梁整浇方案时，圈梁应与屋面板在浇筑时分层浇筑。6.4.6.1 现浇梁模板采用自制定型竹胶合模板拼装，面板采用14mm 厚覆膜竹胶合板，龙骨为 5080mm 方木，间距300mm，与现浇板模板整支。6.4.6.2 现浇梁模板侧模作为平板模的支撑件

11、，现浇梁模板利用钢管扣件支撑体系进行加固。现浇过梁模板支设示意图1斜撑杆三角台木支撑型 型545 钢钉250318 双面胶带 318 双面胶带A 大样：96.4.6.3 现浇平板模板采用竹胶合模板散铺散支，面板为 14mm覆膜竹胶合板，龙骨为 50100mm 的方木，间距 300mm。6.4.6.4 板模板与梁侧模板的接缝处，若将板模板配置梁侧模板外侧，容易造成拼缝过大导致漏浆；先将板模板搭在梁侧模板上，板模板与梁侧模接触处垫上 5mm 海绵条，防止漏浆。6.4.6.5 板模板与板模板之间的接缝处，若大于 2mm 用油灰嵌填后再贴 50mm 粘胶带。6.4.6.6 现浇平板支撑体系1、材料准备

12、a、根据平板需要的实际尺寸进行裁割配模，对使用的竹胶合板，表面有缺陷翘曲变形较大的和破损严重的不得使用。b、竹胶合板的支撑系统采用采用钢管扣件支撑，木龙骨为50100 方木，间距布置见模板计算。C、竹胶合模板计算：现浇平板模板及支撑计算详见专项方案。6.4.7 楼梯模板6.4.7.1 楼梯模板采用竹胶合模板，钢管支撑。6.4.7.2 楼梯模板支设前进行定位放样，首先依据设计图纸大样在楼梯间梯段一侧墙面上进行放大样，标定梯梁、梯板、平台的标高和位置线，然后依照大样支设模板。踏步侧模进 深 轴 线AB10说明：放线时依据设计图纸尺寸和实体上的轴线和 20 线引测出梯梁的准确位置，按同样的方法找到

13、A、B 两点，连接 A、B 成线，在 A、B 线下方作平行线，平行线间距为梯板厚度，所作平行线即为梯板的准确位置，该线与梯梁侧边线相交，也即确定出梁侧模与梯板底模的交线。6.4.7.3 为确保踏步尺寸准确，楼梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由三角木块钉在方木上，三角木块两直角边分别为踏步高和宽，反三角木用模楞和立木支吊。6.4.8 模板工程的成品防护1、模板成型后，任何人不得擅自拆除模板支撑或硬砸硬撬模板。2、模板工及其他作业人员在模板面上操作时应注意保持模板内的清洁，严禁掉入木削、砖渣等杂物。6.4.9 模板的拆除为保证砼表面不因拆模而受到破坏和砼结构的安全，必须建立严格的拆模审批制度，

14、未经现施现场技术人员许可，任何人不得拆除模板，拆模时不得使用大锤，撬棍硬撬，拆除时以底部轻微撬动，20 线楼梯模板放线示意图 50 厚木板11保证砼表面及棱角的完整。1、柱、梁的侧模拆除以不破坏棱角为准，可准确掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到 1.2Mpa 时允许拆模。2、梁板底模的拆除梁砼必须达到设计强度的 75%以上方可允许拆模，挑梁和雨篷砼必须达到设计强度 100%方允许拆模。6.4.12 模板工程控制要点1、浇筑前必须检查支撑是否牢固，扣件有无松动，支撑在基土上时，基土必须夯实，并在立杆下部垫 50mm 厚通长木板，浇筑砼时，必须由模板支设班组专人看模，随时检查支撑并及时修复。2、模板使用前，应检查模板表面的清理和隔离剂涂刷情况。3、本工程结构层现浇梁板均要达到不抹灰的要求，现浇梁、板的标高和大面平整度及梁的起拱高度都必须严格控制，认真进行技术复核。4、构造柱、楼梯等构件的模板在留设施工缝的部位必须留设清扫口，以利于施工缝部位的清理，防止砼出现夹渣现象。5、现浇梁、柱节点、板拼缝及板与墙接缝等易漏浆部位应认真检查和控制，防止出现砼外观质量的缺陷和污染墙面等现象。 四、成品保护：1、 支好的模板禁止碰撞。2、 支模过程中，注意保护钢筋成品。3、 拆下的模板及时校正平整。4、 浇注砼时，设专人看护模板，及时处理跑模的问题。