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1、水 城 县 大 田 煤 矿1400运输巷北段掘进开口安 全 技 术 措 施编制单位： 大田煤矿技术科 编制日期： 2014 年 4月 7日1会审记录措施名称：1400 运输巷北段掘进开口安全技术措施会审地点 会审时间 主持人参加会审单位及领导调度室 通风科 技术科安全科 机电科 施工单位生产矿长 机电矿长 安全矿长总工程师 矿长 会审意见：2贯彻学习签字表 措施名称：1400 运输巷北段掘进开口安全技术措施贯彻人 贯彻地点 贯彻时间学习人签名：31400运输巷北段掘进开口安全技术措施根据矿井生产接续需要，经矿研究决定对 1400运输巷北段开始掘进，为确保巷道开口施工安全，特制定以下安全技术措施
2、。一、巷道概况1400运输巷北段巷道位于矿井副、风井联络巷东部，开口处南部为 1400运输巷南段，巷道开口处距离矿井主水仓口 62m。开口位置在1400进风石门巷道与 1400运输巷南段口向北开口掘进。巷道用于1602回采工作面的煤炭运输、通风及安全出口等任务。1400 运输巷北段巷道沿 6-1煤顶板掘进，该段巷道总长度为 38m。巷道设计净断面为12，巷道采用锚杆、锚索、锚索加钢带联合支护。二、巷道开口坐标、方位及坡度巷道开口坐标为 X：2930471.14、Y：35520619.44、Z：+1400，巷道设计方位按 13掘进。坡度为-3。三、地质及水文地质情况1、地质情况工作面位于比德向斜
3、西南翼中段，总体呈一宽缓的单斜构造，地层走向整体呈北西南东向，倾向北东；地层倾角一般 813左右，平均为 10。煤（岩）产状走向 NE193,倾向 SW104，区域内无大的地质构造，局部顶板有较小变化，对掘进影响不大。根据相邻掘进工作面 1400进风石门巷道揭露情况，该掘进工作面地质构造简单，预计本工作面无大的的地质构造，大多为褶曲和小构造。2、水文地质情况对应地表无常年性河流，井下水主要来源于地表降水。工作面对应上覆 16.58m处为 5号煤层采空区，掘进过程中可能会有顶板淋水现象，预计对 1400运输巷掘进无大的影响。根据地质资料，掘进过程中会遇到落差较小断层和局部煤层变薄地区，但不会影响
4、正常掘进。4四、巷道设计及支护方式1、巷道设计巷道形状为矩形，巷道掘进断面：13.02。巷道净断面：12，巷道掘进宽度 4.2m，高度 3.1m，净宽度：4.0m，净高 3.0m。2、支护方式巷道采用锚网、锚索、钢带、金属网联合支护。3、支护材料（1）锚杆规格为 202200mm 的螺纹钢锚杆；托盘为1201208mm；间排距为 800800mm；（2）锚索规格为 16.56300mm；托盘为 2002008mm；间排距为 16001600mm；（3） “W”型钢带为 3400300mm；眼距为 0.8m；排距为 1600mm；（4）金属网规格为 2200mm1000mm；网孔规格为 1001
5、00mm；使用 6.5mm 圆钢钢筋加工；（5）树脂药卷型号为 K2335型；每孔使用三节。五、施工方法及工艺1、施工方法本掘进工作面开口采用钻眼爆破法掘进施工。全断面一次成巷施工，不留尾工。2、施工工艺交接班安全检查打眼吹眼、装药、连线爆破、通风安全检查移前探梁临时支护出煤、渣打锚杆挂网支护文明卫生。3、循环作业方式工作面采用“三八”制作业方式，每循环进尺为 0.8m，每班 2个循环。六、安全技术措施51、局部通风机必须实行“三专两闭锁”和双风机、双电源。2、使用局部通风机，无论工作或交接班，都不准停风。因检修、停电等原因停风时，撤出人员、切断电源进行处理，恢复通风前必须检查瓦斯浓度，局部通
6、风机及其开关附近 20m以内风流中瓦斯浓度都不超过 0.5时方可由指定人员开启局部通风机。3、局扇安置副斜井井底距风门 10m范围内的新鲜风流中。风筒口距离工作面距离不超过 5米；风筒接头严密，无破口，吊挂平直，逢环必挂。风筒拐弯处使用骨架风筒，防止风筒发生折曲，增大风阻，影响进风量。4、加强瓦斯治理工作，必须执行“先抽后掘”的原则，施工过程中必须严格按照1400 运输巷专项防突设计进行施工。必须达到消突要求后方可掘进；严格执行防突“四位一体”安全技术措施。5、工作面要有瓦检员每班不少于三次巡回检查瓦斯变化情况，及时填写瓦斯管理版牌。并在工作面进行交接班，严禁空班漏检。发现瓦斯超限时应立即停止
7、工作，撤出工作面所有工作人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。6、跟班队长及班组长必须随身携带便携式瓦斯报警仪。发现瓦斯超限立即撤出人员及时进行处理。7、掘进工作面必须安设甲烷自动报警断电仪，将瓦斯探头安设在掘进工作面回风流中，距巷道迎头不大于 5m的地点，悬挂在风筒另一侧距帮不小于 200mm、距顶板不大于 300mm处。工作面风流中瓦斯浓度达到 0.7%时，甲烷自动报警仪发出报警信号。当瓦斯浓度达到 0.8%时能自动切断工作面和回风巷所有非本质安全型电器设备电源。并撤离人员，采取措施进行处理。只有瓦斯降到 0.8%以下时，才准人工复电，恢复工作。8、巷道内必须设置完善的洒水系统
8、，掘进工作面 20m范围内必须洒水降尘。打眼必须坚持湿式打眼，严禁干打眼。掘进工作面煤尘要6及时清理，严禁煤尘堆积巷道内。爆破前巷道净化水幕必须及时打开以便净化风流。9、加强个人防尘管理，工作面作业人员必须佩戴防尘口罩。10、井下使用用过的棉纱布头、润滑油、纸等，必须放在盖严的铁桶内，并由专人及时送到地面，不得乱扔乱防。11、电气着火，首先切断电源，然后进行处理，并向调度室、队值班人员作详细汇报。12、三台以上开关地点配备 2只合格的灭火器、0.2m 3的灭火砂，灭火器必须放置在架子内，吊挂在离开关 5m便于取用的地方，并定期对其检测。灭火砂不得挪做他用。13、开口前必须加固开口处支护，开口点
9、处 1015m 范围内必须加打 2排锚索以加强开口点的支护，锚索长度 6.3m，直径 16.5mm，间距 1.2m，分别打设在距巷道两帮 1m位置。若开口处顶板破碎要架设工字钢对棚加强支护，棚梁必须接顶，不严处要用木板背实。14、每道工序前必须执行“敲帮问顶”制度，发现醒煤、活矸要及时清理掉。锚杆必须紧跟工作面，对工作面不足以打锚杆的范围要使用好前探梁。严禁空顶作业。施工中临时支护必须及时有效。15、施工过程中设专人进行巡巷工作，巡巷人员应经常观察顶帮和托板的变化情况，当出现伞檐、岩壁片帮，托板变形，底鼓，顶板压力增大、顶板离层等情况时，必须立即向队部、调度室和生产技术科汇报。严重时，必须立即
10、停止作业，撤出人员，待处理好后再进行作业。16、爆破时严格按设计定进行打眼装药，严禁随意增大药量。对不装药的眼孔必须用黄土填充，填充深度应不小于爆破孔深度的 1.5倍。必须采取一次装药一次爆破，严禁一次装药分次放炮。17、放炮前，必须检查巷道内支架完好情况，工作面 10米范围内的支护必须加固，否则严禁放炮。放炮员、瓦检员、班组长必须执行7“一炮三检制”及“三人连锁”放炮制度。放炮时当工作面瓦斯浓度达到 0.8%时，二氧化碳浓度达到 1.2%时，严禁装药放炮。放炮时，所有人员必须撤至反向风门外新鲜风流处的安全地点，由班组长设置警戒点并派专人站岗，严禁人员进入。18、爆破 30分钟后，待巷道内的炮
11、烟吹净后，放炮员、瓦检员和班组长方可巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。19、处理拒爆、残爆时，必须严格遵守煤矿安全规程第三百四十二条规定。20、对井下供电设备要做到“三无“， “四有” ， “两齐” ， “三全” ，“三坚持” ， 严禁使用非防爆设备，杜绝电气设备失爆，消灭爆炸火源，严禁带电作业。21、检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于 0.8%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自
12、开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电“字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。22、三台以上设备摆放在一处时，必须设置局部接地，接地极符合规定要求，接地电阻不大于 2。23、设备操作和检修必须由经过培训合格，并取得操作证的专职人员操作，检修。24、地测部门要做好水文地质预报。遇有水患或有透水预兆时立即向掘进队、调度室汇报。掘进时必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探水原则，严格执行探水措施。采用：探水掘进再探水再掘进的方法进行施工。825、施工人员应经常观察巷道内岩壁的变化情况，发现有透水预兆：挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、
13、底鼓或产生裂隙出现渗水、水色浑浊、顶板来压、顶板淋水加大、有臭味等情况时，必须停止作业，撤出所有受水害威胁的作业人员并向调度室汇报，待处理后方可继续施工。26、巷道淋水大时要及时设置水沟将淋水排出，严禁工作面出现积水。27、其它相应安全技术措施（1）所有入井人员必须随身携带自救器，并掌握和熟悉自救器的性能、使用方法和注意事项。严禁穿化纤衣服，禁止带烟草等易燃物品入井，严禁在井下私拆、修理矿灯。（2）工作面必须及时做好支护工作，无支护不得工作，要随掘随支护，当工作面完成一个循环后，先进行锚网永久支护，然后再进行下个循环的作业。（3）严格按照地测部门标定的位置进行开口施工。施工过程中要严格按照巷道
14、中线进行施工，确保巷道工程质量符合设计要求。（3）施工过程中必须保证风、水管路畅通，及时洒水降尘。（4）打锚杆眼时，首先要敲帮问顶，一定要先把浮矸（松散煤快）处理掉，保证锚杆能支护到原始煤岩上。使用锚杆机至少要两人操作，一人扶锚杆机，一人握锚杆机手把进行操作。（5）使用锚杆机前，要进行空载试验，严禁无水钻进。空载试验正常后，方可进行钻进工作。（6）锚杆、锚索钢托板必须与锚网紧贴在煤壁上，并及时上紧螺帽，使巷道顶帮达到良好的支护作用。（7）打眼过程中密切注意钻孔情况，发现孔内有水流出或有压力水以及塌孔等现象时，必须停止打眼，但不得拔出钻杆，同时立即撤出人员及时向调度室汇报。待探明情况，处理完毕后
15、方可入内作业。9（8）人工推车时 1次只准推 1辆车，严禁在矿车两侧推车，严禁放飞车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于 5时不得小于10m，坡度大于 5时不得小于 30m，坡度大于 7时严禁人工推车。（9）矿车经过风门时必须慢行，严禁矿车撞击风门，风门处必须设专人看管，矿车经过风门时严禁两道风门同时打开。（10）所有特殊工种必须做到持证上岗，严格按本岗位操作规程进行操作。（11）本措施未尽之处要严格按照煤矿安全规程和1400 运输巷专项防突设计等相关规定执行。严禁违章作业。六、避灾路线灾害发生后，现场施工人员跟班队长或班长的带领下，立即撤出工作面，切断电源，按避灾路线撤离，并向调度室、队值班汇报。如果事故发生在工作面以外的其它地方，工作面的人员必须按照矿调度指定路线撤退，以免误入险区。1、当 1400运输巷掘进工作面遇火灾、瓦斯和煤尘爆炸灾害避灾路线：工作面 1400 进风石门副斜井地面。2、当 1400运输巷掘进工作面遇水灾避灾路线：工作面 1400 进风石门副斜井地面。七、附图附图 1：巷道支护断面附图 2：避灾路线图
