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1、水 城 县 大 田 煤 矿1400运输巷北段掘进开口安 全 技 术 措 施编制单位: 大田煤矿技术科 编制日期: 2014 年 4月 7日1会审记录措施名称:1400 运输巷北段掘进开口安全技术措施会审地点 会审时间 主持人参加会审单位及领导调度室 通风科 技术科安全科 机电科 施工单位生产矿长 机电矿长 安全矿长总工程师 矿长 会审意见:2贯彻学习签字表 措施名称:1400 运输巷北段掘进开口安全技术措施贯彻人 贯彻地点 贯彻时间学习人签名:31400运输巷北段掘进开口安全技术措施根据矿井生产接续需要,经矿研究决定对 1400运输巷北段开始掘进,为确保巷道开口施工安全,特制定以下安全技术措施
2、。一、巷道概况1400运输巷北段巷道位于矿井副、风井联络巷东部,开口处南部为 1400运输巷南段,巷道开口处距离矿井主水仓口 62m。开口位置在1400进风石门巷道与 1400运输巷南段口向北开口掘进。巷道用于1602回采工作面的煤炭运输、通风及安全出口等任务。1400 运输巷北段巷道沿 6-1煤顶板掘进,该段巷道总长度为 38m。巷道设计净断面为12,巷道采用锚杆、锚索、锚索加钢带联合支护。二、巷道开口坐标、方位及坡度巷道开口坐标为 X:2930471.14、Y:35520619.44、Z:+1400,巷道设计方位按 13掘进。坡度为-3。三、地质及水文地质情况1、地质情况工作面位于比德向斜
3、西南翼中段,总体呈一宽缓的单斜构造,地层走向整体呈北西南东向,倾向北东;地层倾角一般 813左右,平均为 10。煤(岩)产状走向 NE193,倾向 SW104,区域内无大的地质构造,局部顶板有较小变化,对掘进影响不大。根据相邻掘进工作面 1400进风石门巷道揭露情况,该掘进工作面地质构造简单,预计本工作面无大的的地质构造,大多为褶曲和小构造。2、水文地质情况对应地表无常年性河流,井下水主要来源于地表降水。工作面对应上覆 16.58m处为 5号煤层采空区,掘进过程中可能会有顶板淋水现象,预计对 1400运输巷掘进无大的影响。根据地质资料,掘进过程中会遇到落差较小断层和局部煤层变薄地区,但不会影响
4、正常掘进。4四、巷道设计及支护方式1、巷道设计巷道形状为矩形,巷道掘进断面:13.02。巷道净断面:12,巷道掘进宽度 4.2m,高度 3.1m,净宽度:4.0m,净高 3.0m。2、支护方式巷道采用锚网、锚索、钢带、金属网联合支护。3、支护材料(1)锚杆规格为 202200mm 的螺纹钢锚杆;托盘为1201208mm;间排距为 800800mm;(2)锚索规格为 16.56300mm;托盘为 2002008mm;间排距为 16001600mm;(3) “W”型钢带为 3400300mm;眼距为 0.8m;排距为 1600mm;(4)金属网规格为 2200mm1000mm;网孔规格为 1001
5、00mm;使用 6.5mm 圆钢钢筋加工;(5)树脂药卷型号为 K2335型;每孔使用三节。五、施工方法及工艺1、施工方法本掘进工作面开口采用钻眼爆破法掘进施工。全断面一次成巷施工,不留尾工。2、施工工艺交接班安全检查打眼吹眼、装药、连线爆破、通风安全检查移前探梁临时支护出煤、渣打锚杆挂网支护文明卫生。3、循环作业方式工作面采用“三八”制作业方式,每循环进尺为 0.8m,每班 2个循环。六、安全技术措施51、局部通风机必须实行“三专两闭锁”和双风机、双电源。2、使用局部通风机,无论工作或交接班,都不准停风。因检修、停电等原因停风时,撤出人员、切断电源进行处理,恢复通风前必须检查瓦斯浓度,局部通
6、风机及其开关附近 20m以内风流中瓦斯浓度都不超过 0.5时方可由指定人员开启局部通风机。3、局扇安置副斜井井底距风门 10m范围内的新鲜风流中。风筒口距离工作面距离不超过 5米;风筒接头严密,无破口,吊挂平直,逢环必挂。风筒拐弯处使用骨架风筒,防止风筒发生折曲,增大风阻,影响进风量。4、加强瓦斯治理工作,必须执行“先抽后掘”的原则,施工过程中必须严格按照1400 运输巷专项防突设计进行施工。必须达到消突要求后方可掘进;严格执行防突“四位一体”安全技术措施。5、工作面要有瓦检员每班不少于三次巡回检查瓦斯变化情况,及时填写瓦斯管理版牌。并在工作面进行交接班,严禁空班漏检。发现瓦斯超限时应立即停止
7、工作,撤出工作面所有工作人员,切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员入内。6、跟班队长及班组长必须随身携带便携式瓦斯报警仪。发现瓦斯超限立即撤出人员及时进行处理。7、掘进工作面必须安设甲烷自动报警断电仪,将瓦斯探头安设在掘进工作面回风流中,距巷道迎头不大于 5m的地点,悬挂在风筒另一侧距帮不小于 200mm、距顶板不大于 300mm处。工作面风流中瓦斯浓度达到 0.7%时,甲烷自动报警仪发出报警信号。当瓦斯浓度达到 0.8%时能自动切断工作面和回风巷所有非本质安全型电器设备电源。并撤离人员,采取措施进行处理。只有瓦斯降到 0.8%以下时,才准人工复电,恢复工作。8、巷道内必须设置完善的洒水系统
8、,掘进工作面 20m范围内必须洒水降尘。打眼必须坚持湿式打眼,严禁干打眼。掘进工作面煤尘要6及时清理,严禁煤尘堆积巷道内。爆破前巷道净化水幕必须及时打开以便净化风流。9、加强个人防尘管理,工作面作业人员必须佩戴防尘口罩。10、井下使用用过的棉纱布头、润滑油、纸等,必须放在盖严的铁桶内,并由专人及时送到地面,不得乱扔乱防。11、电气着火,首先切断电源,然后进行处理,并向调度室、队值班人员作详细汇报。12、三台以上开关地点配备 2只合格的灭火器、0.2m 3的灭火砂,灭火器必须放置在架子内,吊挂在离开关 5m便于取用的地方,并定期对其检测。灭火砂不得挪做他用。13、开口前必须加固开口处支护,开口点
9、处 1015m 范围内必须加打 2排锚索以加强开口点的支护,锚索长度 6.3m,直径 16.5mm,间距 1.2m,分别打设在距巷道两帮 1m位置。若开口处顶板破碎要架设工字钢对棚加强支护,棚梁必须接顶,不严处要用木板背实。14、每道工序前必须执行“敲帮问顶”制度,发现醒煤、活矸要及时清理掉。锚杆必须紧跟工作面,对工作面不足以打锚杆的范围要使用好前探梁。严禁空顶作业。施工中临时支护必须及时有效。15、施工过程中设专人进行巡巷工作,巡巷人员应经常观察顶帮和托板的变化情况,当出现伞檐、岩壁片帮,托板变形,底鼓,顶板压力增大、顶板离层等情况时,必须立即向队部、调度室和生产技术科汇报。严重时,必须立即
10、停止作业,撤出人员,待处理好后再进行作业。16、爆破时严格按设计定进行打眼装药,严禁随意增大药量。对不装药的眼孔必须用黄土填充,填充深度应不小于爆破孔深度的 1.5倍。必须采取一次装药一次爆破,严禁一次装药分次放炮。17、放炮前,必须检查巷道内支架完好情况,工作面 10米范围内的支护必须加固,否则严禁放炮。放炮员、瓦检员、班组长必须执行7“一炮三检制”及“三人连锁”放炮制度。放炮时当工作面瓦斯浓度达到 0.8%时,二氧化碳浓度达到 1.2%时,严禁装药放炮。放炮时,所有人员必须撤至反向风门外新鲜风流处的安全地点,由班组长设置警戒点并派专人站岗,严禁人员进入。18、爆破 30分钟后,待巷道内的炮
11、烟吹净后,放炮员、瓦检员和班组长方可巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。如有危险情况,必须立即处理。19、处理拒爆、残爆时,必须严格遵守煤矿安全规程第三百四十二条规定。20、对井下供电设备要做到“三无“, “四有” , “两齐” , “三全” ,“三坚持” , 严禁使用非防爆设备,杜绝电气设备失爆,消灭爆炸火源,严禁带电作业。21、检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于 0.8%时,再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的,不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自
12、开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,严禁送电“字样的警示牌,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。22、三台以上设备摆放在一处时,必须设置局部接地,接地极符合规定要求,接地电阻不大于 2。23、设备操作和检修必须由经过培训合格,并取得操作证的专职人员操作,检修。24、地测部门要做好水文地质预报。遇有水患或有透水预兆时立即向掘进队、调度室汇报。掘进时必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探水原则,严格执行探水措施。采用:探水掘进再探水再掘进的方法进行施工。825、施工人员应经常观察巷道内岩壁的变化情况,发现有透水预兆:挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、
13、底鼓或产生裂隙出现渗水、水色浑浊、顶板来压、顶板淋水加大、有臭味等情况时,必须停止作业,撤出所有受水害威胁的作业人员并向调度室汇报,待处理后方可继续施工。26、巷道淋水大时要及时设置水沟将淋水排出,严禁工作面出现积水。27、其它相应安全技术措施(1)所有入井人员必须随身携带自救器,并掌握和熟悉自救器的性能、使用方法和注意事项。严禁穿化纤衣服,禁止带烟草等易燃物品入井,严禁在井下私拆、修理矿灯。(2)工作面必须及时做好支护工作,无支护不得工作,要随掘随支护,当工作面完成一个循环后,先进行锚网永久支护,然后再进行下个循环的作业。(3)严格按照地测部门标定的位置进行开口施工。施工过程中要严格按照巷道
14、中线进行施工,确保巷道工程质量符合设计要求。(3)施工过程中必须保证风、水管路畅通,及时洒水降尘。(4)打锚杆眼时,首先要敲帮问顶,一定要先把浮矸(松散煤快)处理掉,保证锚杆能支护到原始煤岩上。使用锚杆机至少要两人操作,一人扶锚杆机,一人握锚杆机手把进行操作。(5)使用锚杆机前,要进行空载试验,严禁无水钻进。空载试验正常后,方可进行钻进工作。(6)锚杆、锚索钢托板必须与锚网紧贴在煤壁上,并及时上紧螺帽,使巷道顶帮达到良好的支护作用。(7)打眼过程中密切注意钻孔情况,发现孔内有水流出或有压力水以及塌孔等现象时,必须停止打眼,但不得拔出钻杆,同时立即撤出人员及时向调度室汇报。待探明情况,处理完毕后
15、方可入内作业。9(8)人工推车时 1次只准推 1辆车,严禁在矿车两侧推车,严禁放飞车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于 5时不得小于10m,坡度大于 5时不得小于 30m,坡度大于 7时严禁人工推车。(9)矿车经过风门时必须慢行,严禁矿车撞击风门,风门处必须设专人看管,矿车经过风门时严禁两道风门同时打开。(10)所有特殊工种必须做到持证上岗,严格按本岗位操作规程进行操作。(11)本措施未尽之处要严格按照煤矿安全规程和1400 运输巷专项防突设计等相关规定执行。严禁违章作业。六、避灾路线灾害发生后,现场施工人员跟班队长或班长的带领下,立即撤出工作面,切断电源,按避灾路线撤离,并向调度室、队值班汇报。如果事故发生在工作面以外的其它地方,工作面的人员必须按照矿调度指定路线撤退,以免误入险区。1、当 1400运输巷掘进工作面遇火灾、瓦斯和煤尘爆炸灾害避灾路线:工作面 1400 进风石门副斜井地面。2、当 1400运输巷掘进工作面遇水灾避灾路线:工作面 1400 进风石门副斜井地面。七、附图附图 1:巷道支护断面附图 2:避灾路线图