阳极氧化处理简介

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1、化 处理纲流程原理特点可成阳极应用总结洗 酸洗 化抛干燥 封孔 染色 陽極表面预处理脱脂 碱洗 酸洗 化抛干燥 封孔 染色 陽極说明 : 操作溫度 50,将工件轻轻放入脱脂槽中, 打开计时器 ,注意忽碰撞桶槽 ,时间到时将工件轻轻取出移至下一步骤目的: 去除工件表面的油污。表面预处理说明: 使用脫脂劑 ,操作溫度 50 ,将工件轻轻放入碱洗槽中,打开计时器 ,注意 勿 碰撞桶槽,时间到时将工件轻轻取出移至下一步骤目的: 将工件表面的氧化层去除 ,使其 裸露纯净的金属 基体脱脂 碱洗 酸洗 化抛干燥 封孔 染色 陽極表面预处理说明: 使用硝酸 ,操作溫度常溫 ,将工件轻轻放入酸洗槽中,打开计时器

2、 ,注意忽碰撞桶槽,时间到时将工件轻轻取出移至下一步骤目的: 将工件表面的脏污去除脱脂 碱洗 酸洗 化抛干燥 封孔 染色 陽極表面预处理说明 :使用磷酸 ,操作溫度 92 ,将工件 掛具 轻轻放入化抛槽中 ,打开计时器 並做左右旋轉 ,注意忽碰撞桶槽,时间到时将工件轻轻取出移至下一步骤。目的 : 对工件表面进行化学抛光增加光泽 ,由此決定陽極後之光澤脱脂 碱洗 酸洗 化抛干燥 封孔 染色 陽極表面处理说明: 使用硫酸 ,操作溫度 21 ,自动线天车将飞靶移至阳极槽并将挂架放入,定时器自动计时,当定时器时间完成,天车自动将飞靶移至下一桶槽作业目的: 将工件表面转化为一层氧化膜,这层具有防护性装饰

3、性以及一些其他功能特性。脱脂 碱洗 酸洗 化抛干燥 封孔 染色 陽極表面处理说明: 使用染料 ,操作溫度 55 ,自动线天车将飞靶移至染色槽并将挂架放入,定时器自动计时,当定时器时间完成,天车自动将飞靶移至下一桶槽作业目的: 依據客戶顏色要求 ,生產出光鮮亮麗的顏色脱脂 碱洗 酸洗 化抛干燥 封孔 染色 氧化表面处理说明: 使用封孔劑 ,操作溫度 95 ,自动线天车将飞靶移至封孔槽并将挂架放入,定时器自动计时,当定时器时间完成,天车自动将飞靶移至下一 桶槽作业。目的: 别是潮湿环境的绝缘性脱脂 碱洗 酸洗 化抛干燥 封孔 染色 氧化表面处理说明: 操作溫度 50 ,自动线天车将飞靶移至烘干槽并

4、将挂架放入,定时器自动计时,当定时器时间完成,天车自动将飞靶移至下一作业。目的: 将工件表面的水份烘干。脱脂 碱洗 酸洗 化抛干燥 封孔 染色 氧化阳极氧化目的: 透过通直流电,加速铝合金的氧化膜生成铝合金阳极处理氧化膜模型图晶胞(六棱形)孔脱脂 碱洗 酸洗 化抛干燥 封孔 染色 氧化流通过时,阴极上,放出氢气;阳极上,析出的氧不仅是分子态的氧,还包括原子氧( O)和离子氧,通常在反应中以分子氧表示。作为 阳极的铝被其上析出的氧所氧化,形成 无水的氧化铝膜 ,生成的氧并不是全部与铝作用,一部分以气态的形式析出。原理:以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的

5、过程2 3 6 H + + 6 e 水电解 的原理原理 _阳极氧化脱脂 碱洗 酸洗 化抛干燥 封孔 染色 氧化染色原理:阳极氧化膜孔隙直径: 径: 积,而且与氧化铝进行离子键、氢键结合而使膜层着色,经封孔处理,染料被固定在孔隙内。氧化模孔脱脂 碱洗 酸洗 化抛干燥 封孔 染色 氧化. 大面积制品容易出现颜色不均匀2. 着色后清洗、封孔不当或受到机械损伤时易脱色,着色膜的耐光性相对较差原理 _染色优点:工艺简单、控制容易、效率高、成本低、设备投资少、着色色域宽、色泽鲜艳往往仅用于室内装饰、日常用小型铝制品的着色处理脱脂 碱洗 酸洗 化抛干燥 封孔 染色 氧化染色染色注意点:则着色不均,则着色表面

6、容易出现条纹或污斑缺陷脱脂 碱洗 酸洗 化抛干燥 封孔 染色 氧化封孔目的:提高铝件质量和染着色牢固,着色后必须 将氧化膜层的微细孔隙予以封闭 ,经过封闭处理后表面变的均匀无孔, 形成致密的氧化膜封孔方法:1. 水合封孔2. 无机盐溶液封孔3. 透明有机涂层封孔脱脂 碱洗 酸洗 化抛干燥 封孔 染色 氧化 封孔影响 铝材 封孔的因素:1. 量 2. 氟化物含量 3. 封孔添加剂 4. 封孔液 封孔液温度 6. 杂质离子 7. 封孔时间封孔液中封孔物质 镍盐、氟离子、封孔添加剂 及其含量, 决定 铝材封孔质量溶液的 度和封孔时间 是 影响 铝型材封孔质量提高槽液的洁净度、减小杂质的含量 是铝材封

7、孔质量的重要 保证脱脂 碱洗 酸洗 化抛干燥 封孔 染色 氧化效果铝材阳极优点:1. 质轻耐用2. 耐候性佳3. 可染色具备美观的装饰作用4. 阳极皮膜亦可作为涂装的打底5. 具高电阻值6. 耐磨性高夹具和零件接触处有烧损熔蚀原因 :接触面积过小,电流密度过大,产生过热烧损零件和夹具措施 :导电棒选用铜或铜合金材料保证足够接触面积夹具与零件接触即要保证通电自由,又要减少夹具与零件接触面积特点 _阳极挂具导电棒:铜或铜合金夹点处材料: 耐腐蝕 且接触面积小 (钛合金 )极极刻 阳极铝阳极氧化的关键在于 氧化膜的形成、染色、封孔2. 阳极挂具 的选择影响阳极效果 (材料 &接触面积)3. 阳极过程中任何环节都会影响产品 表面光泽度4. 阳极过程中 肉厚 会 先减少 (表面预处理) 后增加 (氧化膜 )

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