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1、XX水泥土桩基工程施工组织设计冀建研（SZ）：2014-项目经理：审 核：所 长：总 工： XX2014 年 5 月目 录第一章 编制说明第二章 工程概况及特点第三章 施工部署和施工准备工作第四章 施工现场平面布置图第五章 施工总进度计划横道图第六章 各分部分项工程的主要施工方法第七章 拟投入的主要物资计划第八章 工程投入的主要施工机械设备情况第九章 劳动力安排计划第十章 确保工程质量的技术组织措施第十一章 确保安全生产的技术组织措施第十二章 确保文明施工的技术组织措施第十三章 确保工期的技术组织措施第十四章 季节性施工措施1第一章 编制说明一、编制依据1、建筑地基基础设计规范GB50007-
2、2011；2、建筑地基处理技术规范JGJ79-2012；3、地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002；4、水泥土桩复合地基技术规程DB13(J)39-2003；5、北京威斯顿建筑设计有限公司石家庄分公司提供的设计图纸；6、相关技术资料。二、编制原则1、遵守工期：严格遵守招标文件所规定的施工工期，招标合同条款及招标文件的各项要求，根据工程的特点和轻重缓急，在工期安排上尽可能提前完成。2、推行新技术：坚持在事实求是的基础上，力求技术先进、科学合理、造价人才网经济使用的原则。3、施工合理安排：合理安排施工程序和顺序，平行流水作业，各工序紧密衔接，保证施工连续均衡有序进行。4、场地布设：结
3、合现场实际情况，合理安排运输装卸及储存作业，减少运输周转工作量。5、质量验收：严格执行建设部办法的现行的和招标文件明确的设计规范、施工规范及验收标准。施工过程实行三检制，质量、安全实行一票否决制。2第二章 工程概况及特点一、工程概况XX位于XX，地基处理采用夯实水泥土桩复合地基处理。建筑物概况见下表。 建筑物概况一览表建筑物名称 地上/地下层数 结构类型/基础形式 基底埋深（绝对高程）（m） 处理要求 0.001# 6/1F 砖混/条形 -3.50（60.07） 170kPa 63.572# 6/1F 砖混/条形 -3.50（60.00） 170kPa 63.503# 6/1F 砖混/条形 -
4、3.50（59.82） 170kPa 63.324# 6/1F 砖混/条形 -3.50（59.77） 170kPa 63.275# 6/1F 砖混/条形 -3.50（59.99） 170kPa 63.496# 6/1F 砖混/条形 -3.50（60.21） 170kPa 63.7110#、11#、12# 6/1F 砖混/条形 -3.50（60.00） 170kPa 63.50受建设方的委托，我公司承担格力电器（石家庄）有限公司员工宿舍（一期）地基处理工作。二、地质概况根据中铁（石家庄）设计研究院有限公司提供的XX（详勘），地质特征如下：1、地形地貌拟建场地地貌单元属太行山山前冲洪积平原，地形平
5、坦。2、地基土构成及其物理力学性质根据钻探揭露，在最大深度25.0米内地基土层主要由杂填土、黄土状粉土、粉土、粉质粘土及砂类土构成。按其工程地质特性，共分为5个主层，监理工程师论坛现自上而下详述如下：3第-1层杂填土：杂色，稍湿，松散稍密，主要成分以砖块、碎石块、灰渣等建筑垃圾为主，混有少量粘性土。厚度0.503.00m，层底标高58.5660.83m。第层黄土状粉土：褐黄色，稍湿，中密，具孔隙，土质不均，局部夹粉质粘土薄层，摇震反应中等，无光泽反应，韧性、干强度低，地表20cm多为耕土。层底高程57.3858.78m，厚度2.203.50m。第层粉土：褐黄色，稍湿，中密密实，土质不均，局部夹
6、细砂薄层，局部夹粉质粘土薄层，摇震反应中等，无光泽反应，韧性、干强度低。层底高程49.5254.65m，厚度3.008.30m。第层中砂：灰黄色，稍湿，中密，主要矿物成分为石英、长石，砂质较纯，局部夹薄层粉质粘土，层底高程43.2845.72m，厚度4.7010.90m。第层粉质粘土：黄褐色，可塑，土质较均，局部夹粉土薄层，含铁锰氧化物，无摇振反应，干强度、韧性中等。层底高程38.6341.52m，厚度1.806.60m。第层中粗砂：灰黄色，稍湿，中密，主要矿物成分为石英、长石，砂质较纯，偶见粒径25cm卵石。 局部夹薄层粉质粘土。本层未揭穿。3、地下水本次勘察范围内未发现地下水。4、不良地质
7、作用本次勘察未发现不良地质作用。4第三章 施工部署和施工准备工作一、施工部署组织部署：施工组织以夯实水泥土桩为主，其他各项工作紧密配合施工。建立质量、安全保证体系及质量检验系统。二、质量及工期目标根据招标文件的要求和工程的具体情况，对工程实行目标管理，本工程施工质量目标为合格。三、工期目标响应招标文件要求45日历天完成工程任务。四、主要技术经济指标1、质量指标：严格按照本企业标准执行，全方位加强管理工作，保证工程质量，对曝露出的质量薄弱环节进行加强整改，并落实到人头，并实行工程质量奖罚制度。2、安全指标：严格执行施工安全生产责任制，落实到人，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险公众的安全防
8、护与识别工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在1%左右。3、机械设备完好率和利用率指标：积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，设置两名机修共专门负责，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用中午和晚上的时间对机械进行保养，提高机械话施工程度。五、劳动力配备1、劳动力的实施5对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备检查员，随做随检查。对已进场的人员实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员的相对稳定。2、劳动力的配置计划计划投入工人及技术人员20人左右，后附详细图表。3、劳动力组织和管理的关键环节施工现场项目经理及施工员应做到全盘考虑，认真学习施工
9、图纸，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力何时进场、何时退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。六、材料、机具、设备供应的应急措施1、材料方面材料员需在施工前期落实好货源，采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行咨询（认定），材料使用前进行复验。2、机具、设备方面施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。现场涉及施工机具设备，由专人负责看管及维修。七、施工顺序及进度安排情况施工顺序：土方开挖打桩清槽铺褥垫层第四章施工现场平面6施工现场平面布置图第五章 施工总进度计划横道图7施工总进度计划横道图施工工艺 施 工 日 期3 6 9 12 15 18 2
10、1 24 27 30 33 36 39 42 45土方开挖打桩清槽褥垫层 第六章 各分部分项工程的主要施工方法一、土方开挖施工1、土方开挖前施工准备1.1、测量放线及测量桩点的保护（1）在基坑开挖之前，场内建筑物的定位桩，轴线位置及场地标高必须经建设单位及监理单位核准。（2）在场边道路及场内的临时设施上做好定位标记，以备观测。（3）在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖边线。2、夜间施工照明的准备土方开挖期间，施工用电主要是夜间照明（1）所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引，通过手提移动配电箱引至土方开挖区域，但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意更改、移动。8（2
11、）整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架设安置的4个5KW大灯具提供照明。（3）现场出入口，边坡位置均视情况放置一定数量的照明灯、散光灯及警戒灯。3、主要机具：挖掘机（带破碎头）、装载机、运输车辆、风镐、尖（平）头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。4、作业条件（1）土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。（3）场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟或砌挡
12、水围堰。（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。（5）熟悉图纸，做好技术交底。5、操作工艺5.1工艺流程确定开挖的顺序沿灰线切出坑边轮廓线分层开挖修整槽边清底95.2开挖方式本工程实际开挖深度为1m左右，且该工程土质较好，确定为放坡开挖方式。5.3开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。5.4土方开挖一般不宜在雨天进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。挖至基底时预留200mm，夯实水泥土桩验收合格后人工清槽。6、质量标准6.1保证项目：基坑基底的土质必须
13、符合设计要求，严禁扰动。如果超挖，用级配连砂石夯填或用低标号砼浇筑，做好隐蔽签证。6.2基坑土方允许偏差：（1）底面标高050mm；（2）底面长宽不应小于设计尺寸。7、成品保护7.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。7.3在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。8、应注意的质量问题8.1基底超挖：开挖基坑或管沟均不得超过基底标高。如个别地10方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私
14、自处理。8.2基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.2m厚土层，待做基础时再挖掉。8.3施工顺序不合理，土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。二、夯实水泥土桩复合地基施工1、施工准备采用32.5MPa矿渣硅酸盐水泥，质量符合国家标准，进场水泥由建设方见证取样，进行复验，质量合格，水泥：土=1：6（体积比）拌合，含水量手攥成团，落地开花。2、主要机具短螺旋钻机，电动夯实机3、作业条件3.1 施工作业范围的地表、地下和空中障碍物应清理或改移完毕，对不能改移的障碍物必须进行标示，并有保护措施。3.2 对施工场区进行清理
15、平整，对不利于施工机械行走的松软地面进行碾压或夯实处理，以保证各种设备行走的安全和平稳。作到路通、电通。3.3场地地面标高应高于设计桩顶标高0.2m以上，避免对成桩质量产生影响。4、施工工艺114.1测放桩位：根据设计桩位布置图，测放桩位，桩位用钢钎打眼灌白灰做标识。4.2成孔：采用短螺旋钻机成孔，且满足设计要求。桩 径：350mm，偏差允许20mm；桩 位：偏移不超过87.5mm；成孔深度：桩端进入持力层（层粉土）不小于500mm，桩长偏差允许值-0，+500mm。成孔垂直度：偏差不大于1.5%。4.3筛土：灰土桩用土原则上使用成孔取出的好土。其土料应过2025mm筛或粉碎，防止大颗粒土块和
16、杂物与灰拌合。4.4拌合与回填：过筛土与水泥拌合按1：6配制，一般人工拌合时，拌合次数不少于3遍。拌好的水泥土料需在两小时内填入孔内，以确保桩体强度。4.5夯实：为了保证桩体密实度和强度，采用机械夯机夯实，夯机就位时要严格控制使夯锤中心与孔中心对准。采用2填料1夯击的施工方法，每次投料厚度约50mm。填料前先夯实孔底，然后分层回填拌合料并夯实。4.6施工工艺流程图如下：桩位测放成孔夯实孔底（2击）填料（2填）夯实（1击）封顶夯实 筛土水泥土料拌合5、水泥土桩自检12在施工过程中，采用轻便触探检测桩体夯实质量，随机抽样量为总桩数的2%。30cm击数大于40击。检查压实系数是否满足要求。6、成品保护6.1施工过程中应注意保护好现场的轴线和高程点。6.2成孔后应及时填料夯实成桩,填料前孔口须加盖板保护,并作好标志,防止行人、车辆行走。6.3施工顺序的选择应考虑对成品的保
