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1、薄壁不锈钢管安装1、薄壁不锈钢管适用于建筑生活冷水、生活热水、直饮水系统，管材、管件DN10DN300、工作压力不大于 1.6MPa、温度-101002、建筑给水系统常用薄壁不锈钢管旧牌号 新牌号 化学成份 冷水中绿化物含量 执水中绿化物含量 导热系数 线膨胀系数304 S3040806Cr19Ni10 200mg/L 50 mg/L 16.3W/(m) 0.0172mm/(m)304L S30403022 Cr19Ni10 200 mg/L 50 mg/L 16.3 W/(m) 0.0168 mm/(m)316 S3160806Cr17Ni12Mo2 1000 mg/L 250 mg/L 1
2、6.3 W/(m) 0.0160 mm/(m)316L S31603022Cr17Ni12Mo2 1000 mg/L 250 mg/L 16.3 W/(m) 0.0160 mm/(m)3、为降低室内管道的固体传导噪声,控制水流速度 DN25 V=0.81.0m/s; DN25 V=1.01.5m/s; 最大流速不大于 1.8m/s.4、同一管道系统的管材、管件宜全部采用同牌号不锈钢材料制作，若遇不同材质连接时，必须重视电化学腐蚀倾向。5、采用焊接连接方式的薄壁不锈钢管材和管件除采用 S30408 外更宜选用 S31608、S31603。6、管道安装：管材、管件搬运及储存：不得受尖锐物碰撞、不得
3、抛、摔、拖、压，不得与其他物品混放，不得用其他金属垫高；在非承重墙上开凿的管槽或在楼板的垫层内暗敷的管外径不宜大于 25mm。在不能动用明火处，可采用各种机械连接方式，如挤压式连接、螺纹式连接、法兰式连接或沟槽式连接。薄壁不锈钢管道与其他材质管道、管道附件连接不锈钢管件与卫生器具或设备连接时，应采用螺纹式连接或法兰式连接不锈钢或黄铜合金铸、锻管件。薄壁不锈钢连接管件外观清洁光滑，无裂纹、无黑皮、表面无凹凸不平，无明显毛剌、无偏心、无不对称、无不垂直等缺陷，管接头上螺纹不应有毛刺、手感光滑螺纹拧合时应灵活。不同接口及不同材质内外管螺纹的公差可能不同，需认真复核；螺纹连接是利用牙型角度为 55螺纹
4、密封的管螺纹。螺纹副本身具有自密封性。通常采用圆柱内螺纹与圆锥外螺纹、圆锥内螺纹与圆锥外螺纹两种连接副。螺纹连接时，螺纹副内添加合适的密封介质（如在外螺纹表面涂密封锁固胶或顺螺纹方向缠绕 34 圈聚四氟乙烯带）先用手平稳旋入内螺纹管件，不得倒回，再借助工具将螺纹接口旋入至手感螺纹接口接近紧密后再旋入 圈左右达到紧密密封后停止旋合。41橡胶密封圈材质按连接方式、输送介质的温度、卫生性能要求和使用寿命等因素确定，常用三元乙烯、氯化丁基、硅橡胶。7、挤压连接型式：卡压六角式连接卡压六角式单密封连接适应于 DN15100，卡压后外形呈六角状(DN1560)或椭圆状(DN65100),工作压力1.6MP
5、a。如下图：操作部骤a 操作前检验管材、管件的端部和卡压工具等应干净、无砂粒、无污物沾粘；b 用手动切割器或电动合金钢切割机垂直断管，切管后应除去管口内毛刺并整圆；c 三元乙炳橡胶、氯化丁基橡胶或硅橡胶密封圈放入管件端部 U型槽内；不得使用任何润湿剂；d 在管材端部画出插入长度的画线标记，管材插入管件时应保证画线标记到管件承口端面的净距在 2以内，管材插入管件时不要碰伤胶圈、橡胶圈不得扭曲、移位。公称尺寸 DN插入长度 L 公称尺寸 DN 插入长度 L 公称尺寸 DN插入长度 L 公称尺寸 DN 插入长度 L型 DN15 20 型 DN32 26 型 DN50 35 型 DN80 60型 DN
6、20 21 型 DN40 30 型 DN65 53 型 DN100 75型 DN25 23型 DN15 21 型 DN25 24 型 DN40 47 型 DN60 52型 DN20 24 型 DN32 39 型 DN50 52e 将卡压钳凹槽安装在接头本体圆弧凸出部位，并与被承接管材、管件呈垂直状，通过压接钳工具给予恒定的压力，使管件、管材的外形微变形，达到连接强度。f 用六角量规确认尺寸是否正确，卡压处完全插入六角量规即封压正确，避免卡压工具出现不良。g 与内外螺纹转换接头连接时，均需先拧紧螺纹后再做卡压连接；卡压梅花式连接卡压梅花式单密封连接适应于 DN15100，卡压后外形呈六角梅花状(
7、DN1550)或八角梅花状(DN65100),工作压力1.6MPa。如下图：操作部骤：同卡压六角式管道连接内卡压式连接卡压梅花式单密封连接适应于 DN1550，管件为插口端部带有延伸直管段，其凹槽内箍入橡胶密封圈的管件，管件插入不锈钢管内部实现连接，工作压力1.6MPa。如下图：操作部骤：同卡压六角式管道连接双压单封式连接双压单密封连接适应于 DN15100，管件为有延边的卡压式单密封连接，工作压力1.6MPa。如下图：操作部骤：同卡压六角式管道连接a 操作前检验管材、管件的端部和卡压工具等应干净、无砂粒、无污物沾粘；b 用手动切割器或电动合金钢切割机垂直断管，切管后应除去管口内毛刺并整圆；c
8、 三元乙炳橡胶、氯化丁基橡胶或硅橡胶密封圈放入管件端部 U 型槽内；不得使用任何润湿剂；d 在管材端部画出插入长度的画线标记，管材插入管件时应保证画线标记到管件承口端面的净距在 2以内，管材插入管件时不要碰伤胶圈、橡胶圈不得扭曲、移位。e 将卡压钳凹槽安装在接头本体圆弧凸出部位，并与被承接管材、管件呈垂直状，通过压接钳工具给予恒定的压力，使管件、管材的外形微变形，达到连接强度。两侧各挤压一次，压痕成六角形或椭圆形。f 用六角量规确认尺寸是否正确，卡压处完全插入六角量规即封压正确；若卡压不到位，可将卡压工具旋转 60 重新卡压，并再次用六角量规检验。g 与内外螺纹转换接头连接时，均需先拧紧螺纹后
9、再做卡压连接；双压双封式连接双卡双密封连接适应于 DN15100，管件为有延边的卡压式双密封连接，工作压力1.6MPa。如下图：操作部骤：同双压单封式连接a 操作前检验管材、管件的端部和卡压工具等应干净、无砂粒、无污物沾粘；b 用手动切割器或电动合金钢切割机垂直断管，切管后应除去管口内毛刺并整圆；c 三元乙炳橡胶、氯化丁基橡胶或硅橡胶密封圈放入管件端部 U 型槽内；不得使用任何润湿剂；d 在管材端部画出插入长度的画线标记，管材插入管件时应保证画线标记到管件承口端面的净距在 2以内，管材插入管件时不要碰伤胶圈、橡胶圈不得扭曲、移位。公称尺寸 DN插入长度 L 公称尺寸 DN 插入长度 L 公称尺
10、寸 DN插入长度 L 公称尺寸 DN 插入长度 LDN15 23 DN32 33 DN50 44 DN80 58DN20 25 DN40 38 DN65 54 DN100 62DN25 29e 将卡压钳凹槽安装在接头本体圆弧凸出部位，并与被承接管材、管件呈垂直状，通过压接钳工具给予恒定的压力，使管件、管材的外形微变形，达到连接强度。f 用六角量规确认尺寸是否正确，卡压处完全插入六角量规即封压正确；若卡压不到位，可将卡压工具旋转 60 重新卡压，并再次用六角量规检验。g 与内外螺纹转换接头连接时，均需先拧紧螺纹后再做卡压连接；环压式连接环压式连接适应于 DN15100，管件为承口端部有密封段和稳
11、定段的环压连接方式，工作压力1.6MPa。如下图：操作部骤：a 操作前检验管材、管件的端部和卡压工具等应干净、无砂粒、无污物沾粘；b 用手动切割器或电动合金钢切割机垂直断管，切管后应除去管口内毛刺并整圆；c 在管材端部画出插入长度的画线标记，管材插入管件时应保证画线标记到管件承口端面的净距在 2以内，管材插入管件时不要碰伤胶圈、橡胶圈不得扭曲、移位。公称尺寸 DN插入长度 L 公称尺寸 DN 插入长度 L 公称尺寸 DN插入长度 L 公称尺寸 DN 插入长度 LDN15 23 DN32 35 DN65 50 DN90 72DN20 25 DN40 42 DN80 60 DN100 78DN25
12、 32 DN50 43d 将液压工具钳口的记号面置于管件外端面一致的位置，并与被承接管材、管件呈垂直状，当液压工具钳完全闭合后稳压 3S 以上方可卸压，通过液压工具钳均匀施加径向力，使管材和管件的稳定段局部内缩，形成凹槽程咬合固定，达到所连接的强度；同时密封处亦下凹，使密封材料产生压缩变形，完全填充密封腔内的空隙形成楔形密封，达到连接强度。e 与内外螺纹转换接头连接时，均需先拧紧螺纹后再做卡压连接；8、螺纹、法兰连接型式：卡凸式：卡凸压缩式管道连接有锁紧螺母型 DN1532、锁紧法兰型 DN40200，均可拆卸连接；系统工作压力1.6MPa。如下图：操作步骤：a 用手动切割器或电动合金钢切割机
13、垂直断管，切管后应除去管口内毛刺并整圆；b 卸下管件端口锁紧螺母或锁紧法兰套入被连接的管材一端；c 被连接的管材端部用供货商提供的端面扩凸环机，在端面设定位置处，由内壁向外径向辊压出一圈与管轴线垂直的直角圆弧凸环；管材焊缝和凸缘环应无暗裂纹，凸缘环高度、宽度、承口长度应符合下表要求；公称尺寸 DN扩环高度 h 扩环宽度 b 承口长度 L 公称尺寸 DN 扩环高度 h扩环宽度 b承口长度 L15 1.7 4 11.5 65 2.5 8 1820 1.8 4 11.5 80 2.5 12 2225 2.0 5.5 13.5 100 2.5 12 2232 2.0 5.5 13.5 125 2.8
14、14 2540 2.0 6 17 150 2.8 14 2550 2.5 6 17 200 3.2 16 25d 在凸缘环插口上套入锥形密封圈(厚端靠近凸缘环、薄端靠近管件承口),严禁接口使用润滑油；e 将上述管材端口段插入带有承口的管件内，不得划伤、扭曲锥形密封圈；f 拧紧锁紧螺母随锁紧螺母拧紧或均匀对称地拧紧法兰螺栓随锁紧法兰和管件法兰缝隙缩小，推动凸缘环锥面压缩锥形密封圈，使锥形密封圈形变，充填管件腔体，无缝隙密封接头； 凸环式：凸压缩式管道连接有顶筒螺纹型 DN1532、扣紧法兰型 DN40300，均可拆卸连接；系统工作压力1.6MPa。如下图：操作步骤：a 用手动切割器或电动合金钢切
15、割机垂直断管，切管后应除去管口内毛刺并整圆；b 卸下管件端口外螺纹顶筒螺母或法兰上盖套入被连接的管材一端；c 被连接的管材端部用供货商提供的端面扩凸环机，在端面设定位置处，由内壁向外径向辊压出一圈与管轴线垂直的直角圆弧凸环；管材焊缝和凸缘环应无暗裂纹，凸缘环高度、宽度、承口长度应符合下表要求；公称尺寸 DN扩环高度 L3扩环宽度 L2承口长度 L1公称尺寸 DN 扩环高度 L3 扩环宽度 L2 承口长度 L115 1.5 5 6 80 2.0 8 1220 1.5 5 6 100 2.5 10 1525 1.8 5 6 125 2.5 12 1832 1.8 5 6 150 2.5 12 18
16、40 2.0 8 12 200 2.5 16 2150 2.0 8 12 250 3.0 20 2565 2.0 8 12 300 3.0 20 25d 在凸缘环插口上套入长方形硅橡胶密封圈,严禁接口使用润滑油；e 将上述带有顶筒螺母或法兰上盖和长方形硅橡胶密封圈的凸环管材端口段插入带有内螺纹的管件内，不得划伤、扭曲锥形密封圈；f 拧紧外螺纹顶筒随外螺纹顶筒拧紧或均匀对称地拧紧锁紧螺栓随法兰上盖和法兰下盖缝隙缩小，推动凸环锥面压缩长方形硅橡胶密封圈，使长方形硅橡胶密封圈形变，充填管件腔体，无缝隙密封接头； 卡环式：卡环压缩式管道连接适应于 DN1525,是可拆卸连接；系统工作压力1.0MPa。如下图：操作步骤：a 用手动切割器垂直断管，并在端口处再用切割机倒角,切管后应去除管口内外
