印刷钢网开口操作规范

《印刷钢网开口操作规范》由会员分享，可在线阅读，更多相关《印刷钢网开口操作规范（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、编号 No.版本 Rev.日期 Date.工程部三级文件印刷钢网开口操作规范页码 Page.修 订记录修订日期 版次 页次 修订内容摘要 修订者签名文 件 会 签 记 录 部门 品保部 制造部 工程部 市场部 管理部 采购部 财务部各部门签字确认编号 No.版本 Rev.日期 Date.工程部三级文件印刷钢网开口操作规范页码 Page.核准 Appr. 审核 Chk. 制作 Prep. 占海明一、目的：规范和统一 SMT 钢网开口标准。二、范围：适用于工程部制作 SMT 钢网。三、定义：无。四、权责：工艺技术员、工艺工程师。五、作业内容：5.1 钢网开口原则：5.1.1、印锡钢网为了达到较好的

2、下锡效果，元件开口必须符合以下要求：要求一：开口宽厚比大于 1.5，即: 按照此要求，6mils 厚的钢网开口宽度必须大于 9mils，5mils 厚的钢网开口宽度必须大于7.5 mils，4mils 厚的钢网开口宽度必须大于 6mils。要求二：开口面积比大于 0.66，即：按照此要求，当宽度和厚度为如下表中所示参数时，相应的钢网开口长度或直径设置，下表为部分参数（下左表格单位：mils，下右表格单位：mm）。厚度 宽度 长度大于 直径大于 厚度 宽度 长度大于 直径大于7 22 11 0.175 0.55 0.2758 16 11 0.2 0.4 0.2759 13 11 0.225 0.

3、325 0.27510 11 11 0.25 0.275 0.275411 10 110.10.275 0.25 0.2758 38 13 0.2 0.95 0.3259 25 13 0.225 0.625 0.32510 20 13 0.25 0.5 0.325511 17 130.120.275 0.425 0.3259 66 16 0.225 1.65 0.410 38 16 0.25 0.95 0.4611 28 160.150.275 0.7 0.45.1.2、印胶钢网厚度统一为 7MIL(公制 0.18mm)。编号 No.版本 Rev.日期 Date.工程部三级文件印刷钢网开口操作

4、规范页码 Page.5.1.3、印锡钢网为了达到较好的上锡效果，有足够的锡量，元件开口必须符合以下要求：锡量体积比大于 2，即：5.1.4、常用网框大小及张力标准：网框大小：650*550mm（25.5*21.5 英寸） 736*736mm （29*29 英寸）张力标准：30N5.1.5、各种钢网制作方式的比较：制作方式 优点 缺点 对应 PCB1、价格便宜 1、开窗图形不好2、易加工 2、孔壁不光滑化学蚀刻3、钢网尺寸不宜过大焊盘间距 0.65mm 以上1、开口精度较高 1、价格适中2、开窗形状好 2、孔壁有毛刺需抛光激光3、孔壁较光滑 焊盘间距 0.5mmBGA.CSP及 0.4mmQFP

5、 等1、开口精度高 1、价格昂贵2、开窗形状好 2、加工周期长电铸3、孔壁光滑 3、制作工艺较难控制0201.焊盘间距为 0.3mmQFP.BGA.CSP 等5.1.6、对于钢网制作方式的选择，从交付时间，性价比等综合考虑，优先选用激光切割的钢网；对于需做蚀刻、电铸或其它钢网由工艺工程师根据具体的产品综合评估决定其制作方式。5.1.7、MARK 点：钢网 B 面上需制作至少三个 MARK 点，钢网与印制板上的 MARK 点位置应一致。如 PCB 为拼板，钢网上需制作至少四个 MARK 点。一对对应 PCB 辅助边上的 MARK 点，另一对对应 PCB 上的距离最远的一对（非辅助边上） MARK

6、 点。对于激光制作的钢网，其 MARK 点采用表面烧结的方式制作，大小如下图：5.1.8、钢网刻字要求，如下图所示，如钢网为无铅制程则需在机种名后加“_ROHS”字样。编号 No.版本 Rev.日期 Date.工程部三级文件印刷钢网开口操作规范页码 Page.5.1.9、倒角处理及开口最小距离（只针对印锡钢网）：所有元件转角处如未要求，开口都需进行倒角处理，倒角直径为 0.05mm。工程师没有特殊要求，钢网各开口之间、开口与板上通孔之间均需保持大于 0.3mm 的安全距离，当钢网外拓量与以上要求冲突时，需相应减少外拓量以满足以上要求。5.1.10、开口位置及方向：钢网开口位置居中，默认 PCB

7、 的长边对应钢网的长边。当出现以下情况之一时，需要和钢网制作人确认钢网方向：PCB 工艺边设定在短边处；PCB 印刷面的 SMT 元件丝印距离长边小于 3mm；PCB 非印刷面的 SMT 元件丝印距离长边小于 5mm。5.1.11、注意事项:a、如 PCB 共板，但机种名、元件贴装位置（例如：螺柱通孔回流）、短接点及工艺要求不一样的，必须按 BOM 及工艺制作单机种钢网,不可按 PCB 全部开出。b、所有元件上锡量提前做好评估,不可有钢网回厂后再进行贴胶纸垫厚等现像。c、如需正反面共刻在一张钢网上时,必须为没有 0.5mmPITCH IC 或 BGA 之机种,否则只允许正/反各刻一张钢网。d、

8、当客户有特殊要求时,与上述 4.3 有冲突须优先按客户要求制作。5.2 印锡钢网开口标准：序号 元件类型 原始尺寸 开口形状 开孔说明1 0201 元件1、X 外延 0.1mm ；Y1=Y 2、D1=0.275mm ，内倒角半径 0.03mm 的圆弧过度。 编号 No.版本 Rev.日期 Date.工程部三级文件印刷钢网开口操作规范页码 Page.序号 元件类型 原始尺寸 开口形状 开孔说明1、X 或 Y 0.55mm2、D1=0.40mm 1：12 0402 元件 1、X 或 Y 0.55mm2、Y1=90%Y 3、倒角 R 0.22mm4、D1 间距0.45mm(小于 0.45mm 则内切

9、，大于则内加) 。3 0603 元件(方形焊盘）1、S1=0.55mm,内凹倒圆角2、Y2=1/3Y3、X1=1/3X4、W=外延 0.15mm。 4 0603 元件(圆形焊盘）1、X2=0.3X2、Y2=1/3Y3、D1=D+0.1mm4、X1=X+外延 0.1mm5 0805 元件(方形焊盘）1、 S1=0.9+0.2mm 内凹倒圆角，内倒角2、X1=0.4X3、Y2=1/3Y4、W=外延 0.25mm。 6 0805 元件(圆形焊盘）1、X2=0.4X2、Y2=1/3Y3、D1=0.9+0.20mm4、X1=X+外延 0.25mm7 1206 元件(方形焊盘）1、X1=0.5X2、Y2=

10、1/3Y3、S1=S+0.30mm4、W=外延 0.25mm编号 No.版本 Rev.日期 Date.工程部三级文件印刷钢网开口操作规范页码 Page.序号 元件类型 原始尺寸 开口形状 开孔说明8 1206 元件(圆形焊盘）1、X1=0.5X2、Y2=1/3Y3、S1=S+0.30mm4、W=外延 0.35mm91210 及以上元件(方形焊盘）1、X1=0.6X2、Y2=1/3Y3、S1=S+0.40mm4、W=外延 0.4mm10 1210 元件(圆形焊盘）1、X1=0.6X2、Y2=1/3Y3、S1=S+0.40mm4、W=外延 0.4mm11 LED二极管1、1206 内倒角0.35m

11、m；0805 内倒角0.25mm；0603 内倒角0.15mm2、W=外延 0.25mm1、小焊盘内切 0.15mm 内倒角，外延 0.25mm；大焊盘内切0.35mm 内倒角，两侧各切掉 0.15mm，外延 0.35mm 1/3 T 形。 12 二极管焊盘一大一小 1、小焊盘内切 0.15mm 内倒角，外延 0.25mm；大焊盘内切0.35mm 内倒角，丝印内两侧各切掉 0.15mm，丝印外0.2mm 处外延 0.35mm 1/3 T 形。13 圆筒形二极管1、两边切 0.25mm,内切0.05mm 倒圆弧型；2、焊盘外延 0.4mm14 双色 LED二极管1、 焊盘内倒角 0.2mm，两边

12、切掉 0.1mm,外延0.25mm15 0402三极管1、S 内距按 1:1 不变2、焊盘再按 120%开孔， 注意与周边保持安全距离 编号 No.版本 Rev.日期 Date.工程部三级文件印刷钢网开口操作规范页码 Page.序号 元件类型 原始尺寸 开口形状 开孔说明15 1218三极管1、 S 内距保持 1.1mm2、 焊盘再按 130%开孔，注意与周边保持安全距离 16 1629三极管1、 S 内距保持 1.5mm2、焊盘再按 130%开孔，注意与周边保持安全距离 17 焊盘偏宽的电 解电容型状按要求 17，18，19及 20 项要求的开，外加部分比 17，18，19 及 20 项要求

13、多 0.1mm.18焊盘总长度为9mm 的电解电容1、开 T 字型,丝印框外加0.3mm 2、丝印框内按焊盘面积的 80%-85%开孔,(如图中阴影部分)19焊盘总长度为10mm 的电解电容1、开 T 字型,丝印框外加0.35mm 2、丝印框内按焊盘面积的 80%-85%开孔,(如图中阴影部分)20焊盘总长度为12mm 的电解电容1、开 T 字型,丝印框外加0.4mm2、丝印框内按焊盘面积的 80%-85%开孔,(如图中阴影部分)21焊盘总长度为15.2mm 的电解电容1、开 T 字型,丝印框外加0.5mm 2、丝印框内按焊盘面积的 80%-85%开孔,(如图中阴影部分)22 0402 排阻/

14、容(0.5Pitch)1、开口如左图所示,单位为 mils；2、倒角以 2mils 过渡 (1mils=0.0254mm)编号 No.版本 Rev.日期 Date.工程部三级文件印刷钢网开口操作规范页码 Page.序号 元件类型 原始尺寸 开口形状 开孔说明238 脚排阻/容(0.65Pitch 以上 ) 1、X1=95%X2、Y1=Y+0.2mm3、S1=S+0.2mm4、当外四脚宽度大于内四脚时，外四脚宽度居中缩窄按 85%X， Y1 外延加0.1mm2410 脚排阻/容(0.65Pitch 以上 ) 1、S=0.25mm2、L1=L+0.15mm3、L2=L+0.20mm4、W=0.23

15、mm25 功率晶体管 （小型）1、S=1.5mm2、A=外延 0.5mm3、L1=L+0.5mm4、W1=W1、 X1=90%X ， 2、Y1=Y+外延 0.5mm，加强筋 0.35mm 均等分；3、二个管脚两边加宽0.2mm,外延 0.5mm4、黄色位置为直径0.65mm 圆孔26 功率晶体管 （中型）1、 X两边外扩 0.4mm2、当 H3.5mm 时，Y内切 0.8mm 内倒角,中间加一条加强筋 0.3mm,外扩 0.6mm；当 H3.5mm时，Y不内切，中间加一条加强筋 0.3mm,三边外扩 0.5mm3、引脚宽度，X 加宽0.3mm, Y 外延 0.5mm27 功率晶体管（大型）1、

16、大焊盘端两侧各切掉0.8mm，外 0.5mm，内倒角+加强筋 0.3mm2、引脚外延 0.5mm编号 No.版本 Rev.日期 Date.工程部三级文件印刷钢网开口操作规范页码 Page.序号 元件类型 原始尺寸 开口形状 开孔说明28 八脚 MOS管1、中间接地开直径0.6mm 的圆，占接地面积的 55%2、上排引脚内 0.2mm，外延 0.5mm3、与接地相连的下排引脚，内延 0.3mm,外延0.7mm1、沿丝印外 0.2mm 处三边外拓 0.50mm。 29 两脚晶振 1、接地脚小 1:1 开,引脚外扩 0.2,宽外扩 0.2,内扩0.1(接地脚大要内切,架桥处理)1、焊盘内倒角2、L1=L+0.35mm3、W1=W1、内倒角 0.5mm，两侧内切掉 0.15mm，外延 0.25mm1、外加 0.25mm 中间内距保持 0.35mm (原始0.3mm)30