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1、板框式压滤机操作规程1 适用范围本规程适用于集输泵站污泥处理用板框式压滤机的操作。本规程规定了板框式压滤机投运前的检查、压泥、运行中的检查和卸泥的操作步骤。2 操作内容2.1 投运前的检查2.1.1 正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。2.1.2 检查压滤机配电系统正常，仪器仪表在有效检定周期内。2.1.3 检查流程畅通，管线阀门及各附件齐全完好。2.1.4 检查污泥提升泵减速箱润滑油质符合要求，加注量至油室观察窗 1/22/3，机械密封完好。2.1.5 检查压滤机液压站液压油在规定范围内，滤布及滤板应完好无破损，配套设施灵活好用。2.2 压泥2.2.1 戴绝缘
2、手套合上闸刀，电源指示灯亮。按“启动”按钮，启动液压油泵。2.2.2 打开压滤机控制面板，按键选择“自动保压” ，滤板压紧压力在 20MPa（1520MPa） ，液压油泵自动停止保压，保压灯（绿色）开启。2.2.3 打开排泥泵出口阀门，打开压滤机的出口阀门。2.2.4 戴绝缘手套合闸，开关拨到自动档位，按启动按钮，启动污泥提升泵，压力达到 0.8MPa 左右，频率由高频自动转入低频，观察不再发现变化为正常。2.2.5 观察压滤机明流放水阀情况，至不出水为止，再压 23 h，如果压力、变频数、明流放水情况都不再变化，停止污泥提升泵。2.2.6 运行正常后对泵和压滤机进行一次全面检查，检查泵的上泥
3、情况，机械密封漏失情况，冷却油温度，电机温度，刮泥机的运行，压滤机的漏水情况。2.3 运行中的检查2.3.1 运行中注意电流、电压、泵压、压滤机油压及渗水情况。2.3.2 注意检查刮泥机的电机温度，及减速箱的油温。2.3.3 注意观察压滤机压板压力低于 20MPa 时，及时调整。2.4 卸泥2.4.1 以下三种情况下说明压滤机内泥已经成型，可以停运。2.4.1.1 泵运行速度减慢、泵压达到 0.8MPa 左右，转速指示仪表低于 7Hz。2.4.1.2 泵自动停止。2.4.1.3 压滤机回收水管水量变小。2.4.2 压滤机压泥成型后，停污泥提升泵，停刮泥机，压滤机稳压 34h，可以打开拉板将泥卸下。2.4.3 卸泥过程中可以手动，也可以半自动。3 注意事项3.1 压滤机压板在压紧的过程中滤布不能有褶皱防止漏水，各压板进水孔必须对正。3.2 压滤机进口压力不能超过 0.8MPa，一旦超过 0.8MPa，压板漏水严重时，及时关小压滤机进口阀门，使变频柜自动转换到低频状态。3.3 压滤机运行为自动保压，压滤机保压油管压力很高（最高位 20MPa） ，需注意安全,启动后在压滤机侧面距压滤机1.5处进行观察。3.4 长期停运应对污泥提升系统进行扫线，防止污泥沉淀堵塞。3.5 如果泥不容易落下，可以暂停，在泥斗上方用工具取下。
