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1、动力组织根据施工总进度计划的安排，在保证质量和工期的情况下，由项目部根据生产任务提出生产计划，由项目部统一调度，合理安排使劳动力处于最佳状态。保证工期任务的完成。该工程拟安排防水作业人员 37 人，其中管理人员 3 人，防水工 26 人，其他为辅助性工种。根据现场工程的实际情况，以提高劳动效率、满足总进度计划为出发点，将适时做出相应调整。质准备该工程工期紧，施工量大，因此主要施工材料准备要根据现场工程要求，提前进场。施工主要机具配置为：电动搅拌机 5 台（径：3/4 英寸，功率：680W） 、吸尘器 3 台（率1300W）以及其他手动工具。胺脂施工严格按国家 广东省 准组织施工。基面应平整、牢
2、固、干净、无明水、无渗漏。应达到防水施工的要求。在涂刷时如有沉淀应随时搅拌均匀，且用量取料严格控制，不能过多和过少。各层涂刷间隔时间一般以涂膜干固不粘手为准。涂刷应尽量均匀，不得局部堆积，在涂刷过程中应来回反复,使之与基层粘接更牢实。施工工艺基层处理涂布第一道涂料涂布第二道涂料涂布顺序应先垂直面，后水平面；先阴阳角及细部，后大面。每层涂抹方向应相互垂直。涂布第一道涂膜涂布第一道防水涂膜，可用塑料或橡皮板刷均匀涂刮，力求薄厚一致。涂布第二道涂料第一道涂膜固化后,即可在其上均匀涂刮第二道涂膜，方法与第一道相同，但涂刮方向应与第一道涂刮方向垂直。涂布第二道涂膜与第一道相隔时间应以第一道涂膜的固化程度
3、确定，一般不小于 24小时，亦不应大于 72 小时。质量检查涂膜防水层应与基层粘结牢固，并形成连续不断的封闭防水涂膜，不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象。阴阳角、预埋件及管道等细部构造处理要严密，不允许有脱皮、翘边等粘结不良现象。涂膜防水层施工后不得出现渗漏现象。保护层的质量应符合施工及验收的规范。对施工中出现的气孔、气泡、起鼓、翘边、破损要严格按照技术部门提供的补救方法执行二次施工。质量保证的技术措施所有材料进场，必须具备产品合格证、出厂检验报告、产品说明书。产品运抵工地后进行有见证送检。积极组织现场施工人员认真审阅图纸，明确掌握细部结点和防水构造与操作要领。建立完善的自检机制，建立并坚决执行三
4、检制度。发现质量问题及时采取相应措施，确保防水工程质量万无一失。严格按 筑工程技术规程和深圳市 防水构造图集进行施工。为确保防水工程施工进度及质量要求，在防水层施工前，要先对找平层分段（区）施工验收，然后再行防水施工，在防水层施工期间避免交叉作业。施工完毕及时组织分项工程质量隐患和评定。防渗防漏的主要措施防渗漏要从原材料抓起，所有防水材料必须符合要求和施工规范的规定，正式施工前要取样检验，对各项性能进行检测，符合要求后方可使用。进行技术交底，并有书面记录，做到每个操作人员都能理解防水工作的重要性。严格的逐层验收制度，每层工序在施工前，必须严格对上道工序进行验收，完全符合要求时方可施工。工程完成
5、后应由专人负责成品保护。施工安全措施及注意事项施工机具应专管专用，注意检查、维修、保养，使用后的机具应及时以溶剂清洗干净。施工温度宜在 535之间，温度低使涂料粘度大，不易施工，而且容易涂厚，影响质量；温度过高，会加速固化，亦不便施工。不宜在雨、大风天等恶劣天气施工，操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒。施工进行中或施工后，对已做好的涂膜防水层应加以保护，勿使受到损坏。注意安全，施工现场要严禁烟火，要有防火措施。施工人员要穿工作服、工作鞋，操作时若皮肤沾上涂膜材料，应及时用沾有乙酸乙脂的棉纱擦除，再用清水洗干净。大部分材料易燃且有毒，要防止火灾、中毒、等工伤事故。患有皮肤病、眼病、支气管炎以及对刺激气味容易过敏的人员，不得参加操作。
