新说明书-6路组合开关

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1、QJZ2-2000/1140（660）-6 系列矿用隔爆兼本质安全型组合开关使 用 说 明 书执行标准：MT111-1998Q/320583 ADBD 009-2009江苏八达真空电气有限公司2009 年 8 月1、概述1.1 用途及适用范围QJZ2-2000/1140（660）-6 矿用隔爆兼本质安全型组合开关（以下简称组合开关）适用于含有爆炸性危险气体和煤尘的矿井中，在交流 50Hz、额定电压 1140V（66V）的线路中，对三相鼠笼型异步电动机的起动、停止进行控制和保护，并可在停止时改变相序。1.2 型号及意义1.2.1 组合开关的型号及其代号含义如下：Q J Z22000/ 1140（

2、660） 6主回路数额定电压(V)总电流（A） ，按用户需要组合各回路电流真空式隔爆兼本质安全型起动器1.2.2防爆形式和防爆标志防爆形式: 矿用隔爆兼本质安全型防爆标志: Exd(ib)I1.3 使用环境条件1.3.1海拔不超过 2000m；1.3.2运行环境温度为-5+40；1.3.3周围空气相对湿度不大于 95%（+25时） ；1.3.4在有煤尘和爆炸性气体混合物的矿井中；1.3.5与垂直面的安装倾斜度不超过 15；1.3.6在无显著振动和冲击的地方；1.3.7在无破坏绝缘的气体和蒸汽的环境中；1.3.8无滴水的地方；1.3.9污染等级：3 级；1.3.10安装类别：类。1.4 产品特点

3、1.4.1 组合开关的先导回路为本质安全型电路，能防止控制线路短路或接地时引起自起动事故的发生；1.4.2 组合开关控制与保护采用 PLC对系统进行实时监控，本公司自行研发应用软件，可灵活地对运行方式和短路、断相、过载、过/欠压等实施保护及漏电闭锁，具有智能化程度高、性能稳定、动作可靠，设定方便简捷、保护准确可靠等优点；1.4.3 专门设计了和 PLC配套的数据采集处理器，对组合开关的电压、电流、绝缘状态等数据信号的采集进行了扩展。具有抗干扰能力强、信息量大、控制可靠、准确等特点。同时，研制了新型的漏电功能检测模块，实现了漏电和电流参数的同步采集，提高了检测的精度。1.4.4 用平板电脑做彩色

4、显示系统，可对组合开关进行参数设定，实时显示各路的工作状态以及查询故障等功能。具有友好的人机界面，大大提高了故障判断和排除的效率；1.4.5 可提供一路 AC 127V 照明信号电源及综合保护和 AC 127V煤电钻电源及综合保护，并对照明信号及煤电钻实施短路、过载、漏电等故障保护。4KVA 变压器共用，只能通过转换开关任选其一，照明信号和煤电钻不可同时使用（说明书另附） ；1.4.7 提供标准的 RS-485通信接口。2、结构特征与工作原理2.1 箱体结构组合开关外壳为长方体框架结构，由 20厚的 Q235A钢板焊接而成，造型美观、坚固耐用。整个箱体分为进线腔、主控腔和出线腔三个独立腔体。隔

5、离换向开关操纵手柄，停止按钮和机械闭锁机构均在箱体的前面板上。箱体主腔为抽屉式前、后开门的结构形式，每个回路设有滚轮的抽屉式小车装有真空接触器、中间继电器、时间继电器、阻容保护、电流互感器、二次回路熔断器、变送器及操作过电压保护电路等元器件，组成各回路的控制单元。控制单元的真空接触器容量可根据用户要求，灵活的进行组合。主腔正面为两扇长方形快开门，为止口型隔爆机构，灵活的铰链与操作机构，使门的开启、关闭操作都非常简单、轻便。后面也设有螺栓紧固的铰链式隔爆三开门结构，可方便的对隔离换向开关、主回路熔断器、各回路的电源和负荷进行接线及检修，同时，对发生故障的控制单元可快速整体更换，减少故障处理的工作

6、量和时间。控制单元的主回路静触头座为多片状上下分体的扁形结构，杜绝了园形多瓣状梅花触指结构的接插座接触面积小、阻值大、可调性差、结构不合理、弹簧易受热退火、触指散架的故障隐患。2.2 电气结构组成及功能2.2.1 进线腔：装有三组接线柱 R1、S 1、T 1 ；R 2、S 2、T 2 ；R 3、S 3、T 3 ，供 1140(660)V进线使用。2.2.2 出线腔：2.2.2.1输出有六组接线柱，分别为：U1、V 1、W 1 第 1回路接线柱；U 4、V 4、W 4 第 4回路接线柱；U2、V 2、W 2 第 2回路接线柱；U 5、V 5、W 5 第 5回路接线柱；U3、V 3、W 3 第 3

7、回路接线柱；U 6、V 6、W 6 第 6回路接线柱；2.2.2.2在出线腔装有九芯接线端子和接线排，做为远控、程控回路和通信等使用。照明信号和煤电钻 127V电源各有三个 M6接线柱和一个共用辅助接线柱。2.2.3主控腔：组合开关所有的主回路和控制保护元件均装在主控腔内。2.2.3.1真空隔离换向开关 HGK1、HGK 2、HGK 3安装在腔体的右侧，型号为 GHZ-630/1140，其作用是确保供电电源正向断开反向三个位置的无载转换，特殊情况下可带负荷分断；2.2.3.2交流真空接触器 KM1、KM 2、KM 3、KM 4、KM 5安装在腔体的后板上，接触器型号为 CKJ5-400/114

8、0，控制电压 AC 220V，各回路分别控制普通电动机或双绕组双速电动机；2.2.3.3控制变压器 T安装在主腔体内，规格均为 AC 1140(660)V/220V/36V/1500VA为控制单元和真空接触器提供控制电源；2.2.3.4电动机的限流熔断器 FU1、FU 2、FU 3，型号为 NGT3，额定工作电压 1140(660)V，额定工作电流为 560A，限流熔断器和 PLC对主电路短路故障进行的双重保护；2.2.3.5阻容保护 TBP1、TBP 2、TBP 3用于吸收过电压。2.2.3.6 AC1140V（660V）/127/4KVA 变压器及照明信号、煤电钻综合保护均在主腔内。2.2

9、.4 门板元件组装：右门板装有可编程控制器（PLC） 、本质安全型先导回路、功能按钮、显示器。左门板装有照明信号和煤电钻综合保护指示灯及控制试验按钮。2.2.5 急停按钮：按下组合开关面门板上的“急停”按钮，所有回路立即停机。3、技术特性3.1主要技术参数3.1.1 额定工作电压：AC 1140(660)V、50Hz；3.1.2 额定工作电流：总电流为 2000A，接触器容量为 400A；3.1.3 最大控制功率：在额定工作电压 1140(660)V，cos=0.75 时，双速双回路控制电动机最大功率为 590KW（400A） ；3.1.4 电流整定范围：20400A（CKJ 5-400） ；

10、3.1.5 主回路通断能力（接通/分断）：400A-4000A/3200A；3.1.6 极限分断能力：CKJ 5-400为 4500A；分断各 3次；3.1.7 电寿命：AC-3 负荷 60万次；AC-4 负荷；CKJ 5-400 2万次；3.1.8 机械寿命：组合开关 300万次；3.1.9 隔离开关：630A/1140V 分断能力 1890A，正反各 3次。机械寿命 3000次。3.2 动作特性3.2.1组合开关在额定控制电源电压的 75%125%范围内能可靠工作；3.2.2组合开关在额定控制电源电压的 20%60%时应能释放。3.3 保护特性组合开关具有过载、短路、断相、过/欠压、漏电闭

11、锁和先导回路防止自起动等各种保护。3.3.1 组合开关的短路保护采用双重保护3.3.1.1 主回路熔断器为 560A，额定开断电流不低于 100KA；3.3.1.2 当主回路电流达到设定的短路倍数时，PLC 短路保护跳闸，动作时间为0.2s0.4s。3.3.2 过载保护特性见表 1 表 1 过载保护特性参数序号实际电流整定电流动作时间起始状态复位方式复位时间min1 1.05 长期不动作2 1.2 5mint 1.220min 热态 自动 1t33 1.5 1mint 1.53min 热态 自动 1t34 6 8st 616s 冷态 自动 1t33.3.3断相保护特性参数见表 2表 2 断相保

12、护特性参数序号 电流最小值/电流最大值 动作时间（min） 起始状态 复位方式1 0.6 长期不动作 冷态2 0.1且0.6 3 热态 断电3 0.1 0.5 热态 断电3.3.4漏电闭锁保护特性: 组合开关的主电路对地绝缘电阻闭锁值见表 3。表 3 主回路对地绝缘电阻闭锁值主回路额定工作电压（V） 单相动作电阻值（K） 动作允许误差（% ）1140 40 +20660 22 +203.3.5 过压保护：1140(660)V 组合开关由主回路接入 R-C阻容吸收装置。3.4 本安参数3.4.1 输入电压 AC 36V 输入电流 AC 80mA；3.4.2 额定工作电压 DC 12V 额定工作电

13、流 DC 18mA；3.4.3 远控回路最大开路电压为：AC20V（交流有效值） ；3.4.4 远控回路最大短路电流为：AC85mA（交流有效值） ；3.4.5 控制接点容量 AC 127V/DC 36V 5A；3.4.6 本安电路和与本安电路有关的元器件规格、型号及参数，使用中不得随意更改。3.5 操作说明3.5.1 参数设定用上、下、左和右键移动光标到要设定参数的区域内，按“确认”键，自动弹出数字软件盘，如图 1示。 图 1 参数设定 1再用上、下、左和右键移动光标找到需要的数字，按“确认”键，数字进入设定区，如图 2示。从高位到低位用相同的方法设定，设定错误时按“取消”即可。图 2 参数

14、设定 23.5.2 画面按钮操作用上、下、左和右键移动光标到相应的按钮上，按“OK”键即按下了该按钮。3.5.3 画面介绍画面 1 主菜单 用方向键移动光标，到按钮上，按 OK，切换到相应的画面。 画面 2 系统设定电压 660V(1)/1140V(2)设为 1，并确保控制变压器的一次侧接在 660V 上，程序按 660V 的基准电压判断过压或欠压。设为 2，并确保控制变压器的一次侧接在 1140V 上，程序按 1140V 的基准电压判断过压或欠压。近控（1）/远控（2） 设为 1，由“运行信息”画面上的各路起动、停止按钮，控制电机起停。远控起动无效。停止全部有效。设为 2，由远方控制台或防爆

15、按钮经开关上的本安继电器控制电机起停，或经网络由上位机控制电机起停。近控起动无效，停止全部有效。复位 自动(0)/手动(1)设为 0，发生起动异常或电流故障后，任意一路起动，故障自动复位。发生电压故障时，必须在电压恢复正常后，才能起动。设为 1，发生起动异常或电流故障时，闭锁，在故障显示画面按“复位”按钮解除闭锁后，才能起动。发生电压故障时，必须在电压恢复正常后，在故障显示画面按“复位”按钮解除闭锁后，才能起动。瓦斯闭锁选择设为 0，无此功能设为 1，用常开触点，送来闭点，所有电机禁止起动。设为 2，用常闭触点，送来开点，所有电机禁止起动。风电闭锁选择设为 0，无此功能设为 1，用常开触点，送来闭点，所有电机禁止起动。设为 2，用常闭触点，送来开点，所有电机禁止起动。时间日期设定设定完后，按“时间日期生效按钮” ，修改 PLC 的基准时间。画面 3 参数设置电流整定 根据电机各路负荷设置整定电流和短路倍数，程序依此判断电流各级保护。运行方式设定运行方式设定结束后，如图 3 示，必须按“运行方式设定生效”按钮。图 3 运行方式设定中，回路无重复自动显示内部有效运行方式画面，如图 4 示。 图 4 回路无重复时，有效运行方式所设定的运行方式和内部有效运行方式相同时，可以起动，否则全部禁止起动。若运行方式设定中，回