2016沈北新区新城子中压A燃气工程

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1、2016 沈北新区新城子中压 A 燃气管线工程物流大道(沈山铁路西侧-鸭绿江街北延线)施工组织设计目 录一、 工程概况二、 工程执行的施工及验收规范三、 施工方案四、 质量保证措施五、 进度保证措施六、 安全保证措施七、 文明施工措施八、 冬季施工措施九、 农民工权益保障措施 十、 突发事件应急预案十一、 施工进度计划表十二、 施工现场平面布置图一、工程概况1、本项目为 2016 沈北新区新城子中压 A 燃气管线工程物流大道(沈山铁路西侧-鸭绿江街北延线) 。本工程位于沈北新区物流大道,工程起点与沈山铁路西侧现状 D508 中压管线相接,终点与鸭绿江街北延线已规划 D508 中压管线相连。管道

2、长度为 D508:1692 米(其中定向钻施工 150 米) 。2、主要技术参数:本工程设计压力 0.4MPa,规格为 D5088.8,属于 GB1 类压力管道,管道材质为 Q235-B,连接方式为焊接,属于 GB1 类压力管道。3、工程质量标准:合格4、工期:20 天5、本标重点是征地协调与管道施工同时施工确保计划工期按时完成。二、工程执行的施工及验收规范1、本工程采用标准和规范低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2008输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008钢制对焊无缝管件GB/T12459-2005油气输送用钢制弯管SY/T5257-2004城镇燃气设计规范GB50028-20

3、06城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T0413特种设备安全监察条例沈阳市燃气工程技术管理规定现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50369-2011三、施工方案根据工程量及工期需要可分二段施工,二个作业队同时施工,也有利于工期需要。对于非开挖段,主要是顶管和定向钻施工,应提前放线分段顶管或定向钻施工作业。由于本工程次高压 A 与中压 A 可以同沟敷设,管中心距为 1.0 米,沟槽宽约 2.2 米。管线沿鸭绿江街规划路施工时,中间农田、坟场、水域均需提前协调,办理征地手续方

4、可施工。为了保证设计线位,坟场段可考虑做定向钻施工。1、施工准备施工准备是一个重要的阶段,它是决定工程总进度的长短和工程质量优劣的前期工作。施工组织者必须具有强烈的超前意识并注意大量各项施工准备工作之间具有的依存和制约关系,从而科学的组织施工准备工作。在施工准备工作上对相互没有制约关系的各项准备工作采取同步组织方法进行,即技术准备、人员组织、物质设备供应、外部施工条件创造、材料检验等同时进行,最大限度地缩短施工准备周期。1.1 技术准备1.1.1 熟悉和掌握应用于本工程的焊接工艺1.1.2 施工技术方案的编制要按焊接工艺规范和以设计、有关规程、规范、标准为依据。编制后的技术方案必须经逐级审批,

5、保证技术方案的正确性、先进性和可行性。1.1.3 在总公司培训中心对焊工进行培训、考核并进行施焊资格的认定。1.1.4 在施工前对参与施工人员进行技术交底,提高科学技术观念,明确操作方法和质量要求,防止施工的盲目性。1.2 人员组织1.2.1 在施工开始前将管理人员调入现场并确定其岗位和责任。 1.2.2 调入施工操作人员,对特殊工种必须坚持持证上岗的原则进行配备。1.3 物质设备、施工条件的供应与创造1.3.1 调入设备进场并对其进行功能检验。1.3.2 调入检测仪器,如超过校验有效期时对其进行灵敏度校验。1.3.3 组织技措用料进场。1.3.4 组织施工材料、工卡具进场或进行工卡具制备。1

6、.3.5 组织吊装设备、索具、发电机、电焊机等进场。1.3.6 组织消耗材料进场。1.3.7 进行场地的必要平整和运输道路的必要铺筑。1.4 管材、管件的验收1.4.1 施工前对所有钢管、管件等进行检查,包括外观检查,必要的检验,必要的材质单,合格证,探伤报告,试压报告,钢管外观防腐涂层的损伤情况等等。钢管的外观尺寸检验标准如下:序号检 查 项 目 极 限 偏 差 备 注1 钢管外径(管端 100mm)以内 0.50%D 且4.5mm2 钢 管 壁 厚 10.0%t T 为壁厚3 钢 管 椭 圆 度 (-1.0+1.0)%D4 钢 管 弯 曲 度 0.2%L L 为长度5 钢 管 管 面 垂

7、直 度 1.51.4.2 管件应全部符合招标文件的规定及图纸的要求,本工程中的弯头应重点检查其材质单、合格证、外形尺寸及壁厚减薄率。1.4.3 安装前应将管材、管件内部清理干净。1.5 管材的运输1.5.1 本工程是由管材供货单位将主材运至我方指定的地点,考虑到运输和施工布管的方便性,拟将卸货地点设在施工现场的两端,由两组施工人员从两端相向施工。1.5.2 钢管采用拖车运输,拖车上设带马鞍行的支架,且保证有足够的刚度。钢管装车后,用固定带将其固定,防止运输途中滚动。选用 20t 吊车装、卸,为防止装卸时损坏防腐层和管端,吊车用的索具必须套上使用尼龙索具,严禁摔、碰、橇等损伤防腐层的操作,每层钢

8、管间应垫放软垫,绳子与防腐钢管见也应垫软垫。1.5.3 装、卸车时应选两个吊点,钢管吊起时要保持一定的角度,确保管子变型最小,防止钢管的变形。1.5.4 装卸车时应由专人指挥,保证在任何情况下都不得使管子摔落、相互撞击、自由滚动或沿地面拖拉。1.5.5 运到施工现场的防腐钢管,应进行逐根检查验收,以检查防腐层在运输中的损坏程度以及管端的圆度,并做好记录。1.5.6 堆放时,对不立即安装的管子加以临时性保护,管子应堆放在平整的地方,外防腐做好的管子应放在木头垫块上并高出地面,使管子任何一个最底点要高出地面至少 150mm,为了防止损坏管子外面的涂层,垫块应放在管子未涂覆的端部。1.5.7 已做好

9、防腐的管材,堆放在无遮盖物场合的时间不能超过四周。1.5.8 采用机械布管以提高施工效率。2、施工能力配备2.1 人员配备本工程经现场勘查后,我们组织 36 人分二组作业,每组 18 人。2.1.1 为实现预期的优质、高速、安全、文明、低耗的管理目标,必须建立有效的管理体系,组织精明强干的项目管理班子,对工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。2.1.2 根据该工程的规模、特点,为了能有效地对整个工程实施全面统一的施工组织管理,采用项目法施工。即在整个施工组织过程中,成立项目经理部,建立健全各项规章制度,系统制订生产计划,组织人员,

10、统筹安排,掌控施工顺序及进度,及时处理施工难题。以项目经理为主,实现统一决策、统一指挥、统一部署和统一管理,项目经理部各级人员各司其职,各尽所能,上下协调一致,做到精心组织,精心施工,实现预期的优质、高速、安全、文明、低耗的管理目标。2.1.3 本工程选派具有较强的法制观念和政策水平、有强烈事业心和高度责任感,技术全面,操作技能过硬,懂生产、善管理,具有丰富施工经验,作风正派、为人正直的人员,本着“精干、高效”的原则,组建工程项目经理部,对工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策。项目经理一旦确定就不会更换,保证自始至终在施工现场履行职责,不在其他工地兼管任何工作。施工项

11、目部组织机构:项目经理: 一名项目副经理:一名技术负责人:一名焊接工程师:一名质检工程师:一名材料责任师:一名安全责任师:一名2.2 劳动力计划表按工程阶段投入劳动力情况工 种作业带清理 测量放线土方开挖及管道预制管道焊接及下沟管道防腐及回填清管及试验管工 4 4 4 4 4 4焊工 10 10 6电工 2 2 2 2试验工防腐工 4 4起重工 2 2 2 2 2测量工 2 2 2 2 2 2机组管理 2 2 2 2 2力工 10 2 10 10 10 10合计 20 8 36 36 22 282.3 拟派往本标段的主要施工机械表序号设备名称 型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能

12、力用于施工部位备注1 挖掘机 320 4 台 中国 2011 管沟开挖2 汽车吊 16T 2 台 徐州 2012 管道安装3 自卸汽车 8T 2 台 徐州 2012 管材倒运4 斤不落5T10个山东 2011死口对接5 液压千斤顶 5T 4 台 2011 死口对接6 电动试压泵 4DSY 1 台 上海 2012 管道试压7 半自动直流电焊机 ZX-70020台 上海2012管道焊接8 焊条烘干箱 YCH 1 台 江苏 2011 焊条烘干9 气焊工具 H01-20 2 套 江苏 2012 管道修口10 柴油发电机组 100KW 4 组山东 2012电源11 外对口器 508 4 个 盘锦 201

13、1 管口组对12 潜水泵 4 寸 4 台 山东 2011 管沟排水13 焊接保温棚 4 个 自制 2015 焊接防风2.4 拟配备的主要试验/测量/质检仪器设备表序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 备注1 水准仪 J6 台 12 经纬仪 LS-10 台 13 焊接检验尺 个 24 火花检测仪 台 23、具体施工技术方案管线施工顺序:施工准备 测量放线 作业带清理 布管 沟上预制焊接 无损检测 防腐补口开沟下管及沟内焊接 清管打压干燥 氮气置换 竣工验收3.1 线路作业带清理施工作业带宽度为了避免或减少对环境的破坏,施工作业带应以少占地为占地为原则。一般情况下,平坦地段拟采用机械化施工,其

14、占地宽度不超过 10m;个别地段如遇障碍可考虑沟下组焊。地下隐蔽物清查施工方在开工前应参考设计图纸和地下隐蔽物报告,对施工作业带内所有与管线交叉或平行的埋地设施,如光缆、电缆、其它管线等进行再次调研、探测和识别,包括设计图上未标明的设施。为确保万无一失,已探明的可疑地段,必须人工开挖。施工方应做好施工带及附近区域的防洪工作,以便施工带上的雨水、地表水和地下水能流泻出去,避免对施工造成影响。同时还应对由于施工造成周围区域的破坏负责修复。3.2 开挖管沟要求3.2.1 根据 GPS 定线点进行测量放线,打上百米桩及转角桩,确保定位的准确。3.2.2 开挖管沟前,应在布管侧修筑施工便道,施工便道应有

15、一定的承载能力,宽度见图。3.2.3开挖深度按图的管底埋深,严格控制挖槽深度。3.2.4 地槽开挖的边坡率(放坡系数)根据现场土壤的密实度及确保施工安全两方面综合考虑确定。边坡坡度土壤类别人工开挖 机械开挖(沟下) 机械开挖(沟上)亚砂土、含卵砾石土 1:0.67 1:0.5 1:0.75亚粘土、粉质粘土、粉土 1:0.5 1:0.33 1:0.75粉细砂、淤泥质土 1:1.0-1:1.5 - -3.2.5 管沟开挖前应将控制桩移到堆土一侧的与地边界以内,堆土时不得将控制桩埋掉。3.2.6 对软地基确定加固措施,对槽底的坑穴空洞进行挖填夯实。3.2.7 应将开挖的土方暂堆放到布管的另一侧。3.2.8 尽量缩短晾槽时间,并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏。不能连续施工的土壤,应留出 150200mm 的预留量,待施工前再开挖。3.2.9 开挖管沟时需将弃土堆放在非组焊作业一侧的临时占地边界内,且堆土坡脚距沟边不小于 0.5m;当管道通过陡坎、斜坡时,应做好管沟的防水排水技术措施,同时根据管道组焊进度,适时开挖,尽量缩短管沟开挖与管道下沟的时间间隔,以免管沟积水、塌方。管线具体深度应结合现场地势高差变化及穿越障碍情况确定,但管顶覆土不少于 1.4m;路面下敷设时管线还应低于道路结构层以下 0.5m。河流沟渠

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